ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଉ: ଆମେ ଏକ ତିନି-ଟାୱାର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାପନ କରିଛୁ, ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ NMP କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନ୍ତରାୟ ଟାୱାର ଯୋଡିଛୁ। ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଡିହାଇଡ୍ରେସନ ଟାୱାର: ଅଧିକାଂଶ ପାଣି ଟାୱାରର ଉପରରୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଟାୱାରର ତଳ ଅଂଶ ଆଲୋକ ଅପସାରଣ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଆଲୋକ ଅପସାରଣ ଟାୱାର: ଟାୱାରର ଉପରରୁ ଆଲୋକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଟାୱାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରିଫାଇନିଂ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ରିଫାଇନିଂ ଟାୱାର: ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ NMP ଟାୱାରର ଉପରରୁ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଟାୱାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଅନ୍ତରାୟ ଟାୱାର: ଟାୱାରର ଉପରରୁ ଉଦ୍ଧାର କରାଯାଇଥିବା NMP ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁ ତରଳ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ଟାୱାର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟାରେଲରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଏ।

A: NMP C ଶ୍ରେଣୀ A ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆମର ପାତନ ସ୍ତମ୍ଭ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ। ଯଦିଓ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା କମ ହୋଇଥାଏ, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା NMP ର ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ ଠାରୁ ଅଧିକ। ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, ଉପକରଣଟି ଶ୍ରେଣୀ B ଉପକରଣର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣର ଗୁଣଧର୍ମ ଅନୁସାରେ, ଅଗ୍ନି ନିବାରଣ ବ୍ୟବଧାନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଅନୁପାଳନକାରୀ ଲେଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

ଉ: NMP ଭଲ ସମାଧାନ ଏବଂ NMP ଅପଚୟ ସମାଧାନର ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ହିସାବ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି NMP ଭଲ ସମାଧାନ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ NMP ଅପଚୟ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ୟୁନିଟ୍ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବାକୁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗିବ। ଯଦି ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଫେରସ୍ତ ସମୟ କମ୍ ହେବ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଆମର ହିସାବର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 1-1.5 ବର୍ଷ।

A: ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଭକ୍ତ: 1. ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଗାଡ଼ି ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ, କାରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ। ଏଥର ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ସପ୍ତାହ ସମୟ ଲାଗେ। 2. କମିଶନିଂ ପରେ, ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ 10-12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।

ଉ: ଯେକୌଣସି ପାତନ ସ୍ତମ୍ଭର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଟାୱାର ଚାପକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଟାୱାର ଚାପର ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ଥାନ-ପତନ ସମଗ୍ର ଟାୱାରର ସାମଗ୍ରୀ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ସନ୍ତୁଳନକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବ। ତେଣୁ, ଅନେକ ପାତନ ସ୍ତମ୍ଭର ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ଟାୱାର ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବ।

ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରର ଟାୱାର ଚାପ ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
୧. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏକ କଣ୍ଡେନ୍ସର ହୋଇଥାଏ, ଟାୱାର ଚାପ ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଗ୍ୟାସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଟାୱାର ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ; ଗ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଟାୱାର ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
2. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ କଣ୍ଡେନ୍ସର ହୋଇଥାଏ, ଟାୱାରର ଚାପ ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରିବା ସହିତ ସମାନ।
ଅନ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତତା ହେତୁ, ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ରିଫ୍ଲିକ୍ସ ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଟାୱାର ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯଦି ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ, ତେବେ ରିଫ୍ଲିକ୍ସ ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଟାୱାର ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
1. ଯେତେବେଳେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପର ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଲାଇନରେ ରେଗୁଲେଟିଂ ଭାଲ୍ଭ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ନିଷ୍କାସନ ପରିମାଣକୁ ରେଗୁଲେଟିଂ ଭାଲ୍ଭ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ଏହିପରି ଟାୱାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।

ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଟାୱାରର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
୧. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାର ଉପର ଚାପର ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥାପନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଟାୱାରରେ ଚାପ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପର ନିକଟତର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାତନକରଣ ଉପକରଣ (କଣ୍ଡେନ୍ସର କିମ୍ବା ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଟ୍ୟାଙ୍କ) ରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ଏକ ପାଇପଲାଇନ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
2. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାର ଉପର ଚାପର ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ଥାଏ କିମ୍ବା ପୃଥକ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବାୟୁ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିପାରେ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ଟାୱାର ଉପର ଚାପର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଟାୱାର ତଳ ଭାଗରେ ଗରମ ହୋଇଥିବା ବାଷ୍ପର ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ି ଟାୱାର ତଳ ଭାଗର ବାଷ୍ପ ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ।

ଉ: କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା କେଟଲି ଚାପ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କେଟଲି ତାପମାତ୍ରା ରଖି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ପାତନକରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୂଚକାଙ୍କ।

ଯେତେବେଳେ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବାଷ୍ପୀଭବନ କେଟଲିରେ ଗରମ ବାଷ୍ପର ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କେଟଲି ତରଳର ବାଷ୍ପୀକରଣ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ କେଟଲି ତରଳରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ଯେତେବେଳେ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କେଟଲି ତରଳର ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ କେଟଲି ତରଳରେ ଆଲୋକ ଉପାଦାନର ପରିମାଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଇବ।

କେଟଲି ତାପମାତ୍ରାର ଅସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି। ଯେତେବେଳେ ଟାୱାର ଚାପ ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କେଟଲି ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ ଏବଂ ପୁଣି ହ୍ରାସ ପାଏ। କାରଣ କେଟଲି ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କେଟଲିରେ ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତେଣୁ, ଟାୱାରରେ ବଢ଼ୁଥିବା ବାଷ୍ପ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ଯୋଗୁଁ ହ୍ରାସ ପାଇବ; ଏହିପରି, ଟାୱାର ଏବଂ କେଟଲିର ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଆଲୋକ ଉପାଦାନର ବାଷ୍ପୀଭବନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା କେଟଲିର ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଏହିପରି କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯେତେବେଳେ ଟାୱାର ଚାପ ହଠାତ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଟାୱାର ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଯୋଗୁଁ ଟାୱାରରେ ବଢ଼ୁଥିବା ବାଷ୍ପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ଟାୱାର ତଳ ଭାଗରେ ତରଳ ସ୍ତର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗକୁ ଅଣାଯାଇପାରିବ। କେଟଲ ତରଳରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ହେବା ସହିତ, କେଟଲ ତରଳର ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ କେଟଲ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଟାୱାର ଚାପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା କେଟଲ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୁଏ। ତେଣୁ, ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚକାଙ୍କରେ ପ୍ରଥମେ ଟାୱାର ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆମେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜାଣିପାରିବା ଯେ କେଟଲ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଭୁଲ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନେଇଯିବ। ଫିଡରେ ଆଲୋକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କେଟଲ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କେଟଲରେ ପାଣି ଅଛି, ବାଷ୍ପୀଭବନ କେଟଲରେ ସାମଗ୍ରୀର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା କିଛି ଟ୍ୟୁବ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି, ଗରମ ବାଷ୍ପର ଚାପ ହ୍ରାସ, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସନ୍ତୁଳିତ ଉତ୍ପାଦନର ନଷ୍ଟ, କେଟଲ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଦୂର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ନିର୍ଗତ ହେଉଥିବା ନିର୍ଗମନ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଯାହା ଫଳରେ ଆଲୋକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଟାୱାର କେଟାଲରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କେଟାଲର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଯଦି ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ନିଷ୍କାସନ ବୃଦ୍ଧି କରାନଯାଏ, ତେବେ କେବଳ ଟାୱାର କେଟାଲରେ ଗରମ ବାଷ୍ପର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା କେଟାଲର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ ବନ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଆସିବ। ଆଉ ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଯେ ବାଷ୍ପୀଭବନ କେଟାଲର ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କେଟାଲର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଉ: କଞ୍ଚାମାଲର ପୃଥକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।

ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ପାତନନ କାର୍ଯ୍ୟର ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପର ଉତ୍ପାଦରେ ଆଲୋକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଟାୱାରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଉପର ଭାଗରେ ଥଣ୍ଡା ଶକ୍ତି ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଆମେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆର୍ଥିକ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଯୋଗ୍ୟ ହୁଏ, କେବଳ ସେତେବେଳେ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉପର ଉତ୍ପାଦରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେଣୁ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ। ଟାୱାରର ଲୋଡ୍ (ଫିଡ୍ ହାର) ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍। ଟାୱାରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ବାଷ୍ପ ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଉ: ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି:
୧. ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
୨. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏକ କଣ୍ଡେନ୍ସର ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟର ପରିମାଣକୁ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଯଦି ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତରଳ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କିରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଥାଏ, ତେବେ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରବାହକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କିକୁ ଖାଲି କରାଯିବ ନାହିଁ।

ଉ: ଟାୱାରରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାର ମାପିବା ପାଇଁ ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଏବଂ ଏହା ବିସର୍ଜନ କାର୍ଯ୍ୟର ଫିଡ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସନ୍ତୁଳିତ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲକ୍ଷଣ। ଯଦି ଫିଡ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସନ୍ତୁଳିତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ତେବେ ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୂଳତଃ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ।

ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସନ୍ତୁଳନ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଟାୱାରରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଟାୱାରରେ ବଢ଼ୁଥିବା ବାଷ୍ପ ବେଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ଟ୍ରେର ତରଳ ସିଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଟାୱାରରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
1. ସ୍ଥିର ଫିଡ୍ ହାରର ସ୍ଥିତିରେ, ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିଷ୍କାସନ ହାର ଦ୍ୱାରା ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଟାୱାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ବାଷ୍ପର ବେଗ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଟାୱାରରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ; ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହ୍ରାସ ସହିତ, ଟାୱାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ବାଷ୍ପର ବେଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଟାୱାରରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
୨. ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିତିରେ, ଟାୱାରର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଫିଡ୍ ହାର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଫିଡ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ଯେତେବେଳେ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ ପାଏ, ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ।
3. ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂଚକାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, କେଟାଲ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। କେଟାଲ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଟାୱାର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ଯେତେବେଳେ କେଟାଲ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଟାୱାରର ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଉପକରଣ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ଅନୁସାରେ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ।

ଉ: ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗର ତାପମାତ୍ରା ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ନିରନ୍ତର ଟାୱାର ଚାପର ଆଧାରରେ, ଉପର ଉତ୍ପାଦରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଟାୱାର ଉପର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ରିଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ିବା; ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବା। ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତାକୁ ବିଚାର କରି କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ପଦ୍ଧତି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି।

ଟାୱାର ଉପର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧. ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଉପର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗ ପୂର୍ଣ୍ଣ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଥିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଚାପ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟର ଉପର ତାପମାତ୍ରାର କାସ୍କେଡ୍ ସମାୟୋଜନ ଦ୍ୱାରା ଉପର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ, ସେତେବେଳେ ଅନୁରୂପ ବାଷ୍ପୀଭବନ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏକ କଣ୍ଡେନ୍ସର ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ; ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସରର ସୁପରକୁଲିଂ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ, ଏହାକୁ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଯେତେବେଳେ ଟାୱାରର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ କୌଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉପର ତାପମାତ୍ରାର କାସ୍କେଡ୍ ସମାୟୋଜନ ଦ୍ୱାରା ଉପର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ରିଫ୍ଲିକ୍ସ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ରିଫ୍ଲିକ୍ସ ତାପମାତ୍ରାକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।
୪. ଉପର କଣ୍ଡେନ୍ସରର ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଉପର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ଶୀତଳକ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତାପମାତ୍ରାକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।
5. ଯେତେବେଳେ ସଂଶୋଧନ ବିଭାଗରେ ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉପର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ରିଫ୍ଲକ୍ସ ତରଳ ଆୟତନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଉପର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଉତ୍ତର: ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, କେଟଲିର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ।

ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଅପ୍ ସମୟରେ ଗରମ ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେଟାଲର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ନ ପାଇବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହୋଇପାରେ:
୧. ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଷ୍ଟିମ୍ ଟ୍ରାପ୍ (କିମ୍ବା ଡ୍ରେନ୍ ଚୋକ୍ ଭଲଭ୍) ବିଫଳ ହୁଏ;
2. ପମ୍ପିଂ ଷ୍ଟେସନର ବ୍ୟାକୱାଟର ଭଲଭ ଖୋଲା ନାହିଁ;
3. ଗରମ କେଟଲିରେ ଥିବା ଷ୍ଟିମ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ ଖାଲି କରାଯାଇନାହିଁ, ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;
୪. ଟାୱାର ତଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରଚୁର ପାଣି ଅଛି (ପାଣି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶୁନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା NMP- ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ);
୫. ଅଯୌକ୍ତିକ ଉପକରଣ ଗଠନ କେଟଲି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଞ୍ଚାଳନକୁ ବାଧା ଦିଏ;
୬. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ (ଗରମ କେଟାଲରେ ଗରମ ହେବା ବହୁତ ବିଳମ୍ବ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଖାଇବା ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଏବଂ ପ୍ରବଳ), ଟାୱାର କେଟାଲକୁ ଫେରି ଯାଉଥିବା ଆଲୋକ ଉପାଦାନ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କେଟାଲ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ୱାଭାବିକ କରିବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷକରି କମ୍-ତାପମାନ ତରଳ ଖାଇବା ସହିତ ଟାୱାର ପାଇଁ, ଯାହା ଘଟିବା ସହଜ। ଏହି ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ଫିଡ୍ ରଚନା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଉପର ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, କେଟଲର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ନହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହୋଇପାରେ:
୧. ତଳ ଗରମ କେଟାଲିର ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇପ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ କେଟାଲର ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ହୁଏ ନାହିଁ;
୨. ରିବଏଲରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କୋକିଂ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ;
3. ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚୋକ୍ ଭାଲ୍ଭ ଖରାପ ଅଛି;
୪. ଟାୱାର କେଟାଲର ଗଠନ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ, ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ହିଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କେଟାଲ ତରଳକୁ ବବଲ୍ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କେଟାଲ ତରଳର ସଞ୍ଚାଳନ ସୁଗମ ନୁହେଁ;
୫. ଗରମ କେଟଲିରେ ଗରମ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟର ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ;
୬. କେଟଲି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ।