I. F: Är destillationskolonnsystemet i kontinuerlig drift? Varför behöver ni fyra torn?
A: Vi satte upp en kontinuerlig drift med tre torn och lade till ett intermittent torn för att förbättra återvinningsgraden och minimera förlusten av NMP. Det är dehydreringstorn: Det mesta vattnet avlägsnas från toppen av tornet, och tornets botten går in i ljusborttagningstornet. Ljusborttagningstorn: Lätta komponenter avlägsnas från toppen av tornet, och tornsubstratet går in i raffineringstornet. Raffineringstorn: NMP som är kvalificerad för att uppfylla produktkraven släpps ut från toppen av tornet, och tornsubstratet går in i batchtornet. Intermittent torn: NMP som återvinns från toppen av tornet går in i avloppstanken, och tornsubstratet förpackas i tunnor och överlämnas till en kvalificerad tillverkare för behandling.
II. F: Är mittenarrangemanget i destillationskolonnen så tomt? Är det slöseri med utrymme?
A: NMP tillhör en klass A-vätska C. Vår destillationskolonn drivs under negativt tryck. Även om driftstemperaturen sänks är den fortfarande högre än flampunkten för NMP. Enligt föreskrifterna tillhör anordningen en klass B-anordning. Beroende på anordningstyper och egenskaper hos stödutrustning behöver vi en rimlig och kompatibel utformning för att uppfylla kraven på brandskyddsavstånd.
III. F: Hur lång tid tar det att återvinna kostnaden för hela enheten?
A: Det måste redovisas heltäckande enligt priserna på NMP-godlösning och NMP-avfallslösning. Om prisskillnaden mellan NMP-godlösning och NMP-avfallslösning med en viss koncentration är liten, kommer det att ta lång tid att återställa enheten. Om prisskillnaden är stor blir återhämtningstiden kortare. Enligt den nuvarande prisskillnaden är återhämtningstiden enligt vår redovisning i allmänhet 1–1,5 år.
IV. F: Hur länge kan utrustningen köras för att producera kvalificerade produkter?
A: Generellt uppdelat i två situationer: 1. Det tar lång tid att starta bilen för första gången, eftersom materialen i systemet måste bytas ut helt. Det tar ungefär två veckor att producera kvalificerade produkter den här gången. 2. Efter idrifttagning kan kvalificerade produkter produceras på 10–12 timmar.
V. F: Hur justerar man trycket i tornet vid destillation? Vilka faktorer påverkar förändringen av tornets tryck?
A: Vid drift av en destillationskolonn bör torntrycket kontrolleras inom det angivna indexet för att justera andra parametrar därefter. Överdrivna fluktuationer i torntrycket kommer att förstöra materialbalansen och gas-vätskebalansen i hela tornet och göra att produkterna inte uppfyller den erforderliga kvaliteten. Därför har många destillationskolonner sina egna specifika åtgärder för att säkerställa att torntrycket är stabilt inom lämpligt intervall.
För trycket i trycktornet finns det huvudsakligen följande två justeringsmetoder:
1. När kondensorn högst upp i tornet är en kondensor justeras torntrycket generellt av gasfasåtervinningen. När andra förhållanden förblir oförändrade ökar gasåtervinningen och torntrycket minskar; Gasproduktionen minskar och torntrycket ökar.
2. När kondensorn högst upp i tornet är en full kondensor justeras torntrycket mestadels av mängden köldmedium, vilket motsvarar att justera temperaturen på återflödesvätskan.
Under förutsättning att övriga förhållanden förblir oförändrade kommer temperaturen på återflödesvätskan och torntrycket att minska med ökande köldmediedosering. Om mängden köldmedium minskas kommer temperaturen på återflödesvätskan att stiga och torntrycket att stiga.
För tryckreglering av vakuumdestillationskolonnen finns det huvudsakligen följande två metoder:
1. När den elektriska vakuumpumpen används för vakuumisering, installeras reglerventilen på vakuumpumpens återflödesledning, och systemets avgasutsugningsmängd justeras genom att reglerventilen öppnas, vilket justerar tornets vakuumgrad.
För tryckreglering av atmosfäriska torn finns det huvudsakligen följande tre metoder:
1. När stabiliteten i tornets topptryck inte är hög, finns det inget behov av att installera ett tryckregleringssystem, och en rörledning till atmosfären bör installeras på destillationsutrustningen (kondensor eller återflödestank) för att säkerställa att trycket i tornet är nära atmosfärstrycket.
2. När stabiliteten i tornets topptryck är hög eller de separerade materialen inte kan komma i kontakt med luft, kan kontrollmetoden för tornets topptryck användas.
3. Justera ångtrycket i tornets botten genom att justera mängden ånga som värms upp i tornets botten.
VI. F: Hur justerar man kitteltemperaturen vid destillation? Vilka faktorer påverkar fluktuationen i kitteltemperaturen?
A: Kitteltemperaturen bestäms av kitteltrycket och materialets sammansättning. Vid rektifieringsprocessen kan produktkvaliteten endast säkerställas genom att hålla den angivna kitteltemperaturen. Därför är kitteltemperaturen ett av de viktiga kontrollindexen vid destillation.
När kitteltemperaturen ändras justeras kitteltemperaturen vanligtvis till normal genom att ändra mängden värmeånga i förångningskitteln. När kitteltemperaturen är lägre än det angivna värdet bör mängden ånga ökas för att öka förångningsmängden kittelvätska, så att innehållet av tunga komponenter i kittelvätskan ökar relativt, bubbelpunkten höjs och kitteltemperaturen höjs.
När kitteltemperaturen är högre än det angivna värdet bör ångförbrukningen minskas för att minska förångningen av kittelvätskan, så att innehållet av lätta komponenter i kittelvätskan ökar relativt, bubbelpunkten minskar och kitteltemperaturen sänks.
Det finns många orsaker till fluktuationer i kitteltemperaturen. När trycket i tornet plötsligt stiger, kommer kitteltemperaturen att stiga och sedan sjunka igen. Detta beror på att ökningen av kitteltemperaturen orsakas av tryckökningen, vilket leder till en ökning av bubbelpunkten i kitteln. Därför kommer den stigande ångmängden i tornet inte att öka, utan minska på grund av tryckökningen. På så sätt avdunstar inte lätta komponenter i den blandade vätskan i tornet och kitteln fullständigt, vilket kommer att leda till en minskning av kittelns bubbelpunkt, och därmed kommer även kittelns temperatur att minska.
Tvärtom, när torntrycket plötsligt sjunker, kommer den stigande ångan i tornet att öka på grund av att torntrycket minskar, vilket resulterar i en snabb minskning av vätskenivån i tornets botten, så att de tunga komponenterna kan föras upp till toppen av tornet. När komponenterna i kittelvätskan blir tyngre ökar kittelvätskans bubbelpunkt, och kitteltemperaturen kommer också att öka. Ur denna synvinkel är torntrycket en viktig faktor som orsakar förändringen av kitteltemperaturen. Därför kan vi bara genom att först kontrollera torntrycket inom det erforderliga indexet veta exakt om kitteltemperaturen uppfyller processkraven, annars kommer det att leda till felaktig drift. Kitteltemperaturen kommer också att minska med ökande koncentration av lätta komponenter i matningen och öka med ökande koncentration av tunga komponenter. Dessutom finns det vatten i kitteln, vissa rör är blockerade av polymerisation av material i förångningskitteln, tryckfluktuationer från uppvärmningsånga, fel på reglerventilen och förstörelse av den balanserade materialproduktionen kan alla orsaka fluktuationer i kitteltemperaturen. När vattenkokarens temperatur fluktuerar bör orsakerna till fluktuationen analyseras och elimineras.
Uteffekten högst upp i tornet är för liten, vilket gör att ljuskomponenterna trycks in i torngrytan och orsakar att grytans temperatur sjunker. Om extraktionen högst upp i tornet inte ökas, kommer en ökning av mängden värmeånga i torngrytan inte bara att ha någon effekt på grytans temperatur, utan också orsaka översvämning i allvarliga fall. Ett annat exempel är att rören i förångningskytteln blockeras på grund av materialpolymerisation, vilket orsakar att grytans temperatur sjunker. Vid denna tidpunkt bör utrustningen stoppas för underhåll.
VII. F: Hur justerar man återflödesförhållandet vid destillation?
A: Återflödesförhållandet bestäms enligt råmaterialens separationskrav.
För stort eller för litet återflödesförhållande påverkar destillationens ekonomi och produkternas kvalitet. Ökning av återflödesförhållandet kan öka koncentrationen av lätta komponenter i den övre produkten, men det minskar tornets produktionskapacitet och ökar även förbrukningen av kall energi i toppen och värme i botten av tornet.
Vid normal drift bör vi upprätthålla ett lämpligt återflödesförhållande och sträva efter bästa möjliga ekonomiska effekt med tanke på att produktkvaliteten säkerställs. Endast när tornets normala produktionsförhållanden är skadade eller produktkvaliteten är bristfällig kan återflödesförhållandet justeras. Till exempel, om innehållet av tunga komponenter i toppprodukten ökar och kvaliteten minskar, bör återflödesförhållandet ökas på lämpligt sätt. Tornets belastning (matningshastighet) är för låg. För att säkerställa en viss stigande ånghastighet i tornet bör återflödesförhållandet ökas på lämpligt sätt.
VIII. F: Vilka metoder finns det för att justera refluxförhållandet?
A: Det finns flera sätt att justera återflödesförhållandet:
1. Minska toppproduktionen för att öka återflödesförhållandet.
2. När kondensorn högst upp i tornet är en kondensor kan mängden köldmedium högst upp i tornet ökas för att öka kondensatvolymen och återflödesförhållandet.
3. Om det förekommer forcerat återflöde i mellanlagringstanken med återflödesvätska kan återflödesflödet tillfälligt ökas för att förbättra återflödesförhållandet, men återflödestanken får inte evakueras.
IX. F: Hur justerar man tryckskillnaden i tornet vid destillation?
A: Tornets tryckskillnad är den viktigaste faktorn för att mäta gasbelastningen i tornet, och det är också en av de viktiga tecknen för att bedöma om tillförsel och utmatning vid destillation är balanserade. Under förutsättning att tillförsel och utmatning är i balans och återflödesförhållandet är konstant, är tornets tryckskillnad i princip oförändrad.
När den normala materialbalansen förstörs, eller temperaturen och trycket i tornet förändras, kommer den stigande ånghastigheten i tornet att förändras, och vätsketätningshöjden på brickan kommer att förändras, vilket kommer att orsaka tryckskillnaden i tornet.
Vid likriktningsoperationen finns det tre vanliga metoder för att justera orsakerna till förändringen av tornets tryckskillnad:
1. Vid konstant matningshastighet justeras tornets tryckskillnad med hjälp av vätskefasutvinningshastigheten högst upp i tornet. När fler produkter produceras minskar hastigheten på den stigande ångan i tornet och tryckskillnaden i tornet minskar. Med minskad återvinning ökar hastigheten på den stigande ångan i tornet och tryckskillnaden i tornet ökar.
2. Under konstant produktion justeras tornets tryckskillnad med matningshastigheten. Matningshastigheten ökar och tornets tryckskillnad ökar; När matningshastigheten minskar minskar tornets tryckskillnad.
3. Inom det område som processindex tillåter justeras tornets tryckskillnad genom att ändra kitteltemperaturen. Med ökande kitteltemperatur ökar tornets tryckskillnad; när kitteltemperaturen sänks minskar tornets tryckskillnad.
För tryckskillnadsförändringar orsakade av utrustningsproblem bör vi behandla dem enligt specifika problem och i allvarliga fall avbryta underhåll.
X. F: Hur justerar man tornets topptemperatur under likriktningsdrift?
A: Temperaturen högst upp i tornet är en viktig faktor för att bestämma kvaliteten på produkterna där. Under förutsättningen att tornet har konstant tryck ökar innehållet av tunga komponenter i den övre produkten och kvaliteten minskar med ökande topptemperatur.
Det finns två huvudmetoder för att justera tornets topptemperatur: en är att fixera återflödesflödet och justera återflödestemperaturen; en är att fixera återflödestemperaturen och justera återflödesflödet. På grund av den allt större produktionsutrustningen, med tanke på produktionens stabilitet, har metoden att justera returflödet använts i stor utsträckning.
De specifika metoderna för att justera tornets topptemperatur är följande:
1. Styr topptemperaturen med returflödet. När returflödet ökar minskar topptemperaturen, vilket ofta används när toppen av tornet är en full kondensor.
2. När köldmediet som används högst upp i tornet ändrar fas under värmeöverföringen kan topptemperaturen styras genom kaskadjustering av förångningstrycket och köldmediets topptemperatur. När förångningstrycket minskar minskar även motsvarande förångningstemperatur, vilket gör att topptemperaturen minskar. Denna metod kan ändra returflödet när kondensorn högst upp i tornet är en kondensor; när kondensorn högst upp i tornet har en underkylningseffekt kan den också användas för att ändra återflödestemperaturen.
3. När köldmediet högst upp i tornet inte har någon fasförändring under värmeöverföringen kan topptemperaturen styras genom kaskadjustering av köldmedieflödet och topptemperaturen. Om flödeshastigheten ökar minskar topptemperaturen. Denna metod kan inte bara ändra återflödesmängden, utan även ändra återflödestemperaturen.
4. Justera den övre temperaturen med hjälp av värmeväxlingsarean på den övre kondensorn. Att öka kylvätskenivån ökar värmeväxlingsarean och minskar den övre temperaturen. Denna metod kan inte bara ändra återflödesmängden, utan även ändra återflödestemperaturen.
5. När materialkoncentrationen i likriktningssektionen är relativt hög kan topptemperaturen justeras med hjälp av temperaturskillnaden mellan de två plattorna. Med ökande temperaturskillnad ökar återflödesvätskans volym och topptemperaturen minskar.
XI. F: Vad är anledningen till att temperaturen i kitteln ibland inte stiger vid destillation?
A: Under uppstart och normal drift av destillationskolonnen kommer kitteltemperaturen inte att stiga.
Under uppvärmningsprocessen under uppstart kan orsakerna till att vattenkokarens temperatur inte kan stiga vara:
1. Ångfällan (eller avtappningsventilen) i värmesystemet går sönder;
2. Pumpstationens bakvattenventil är inte öppen;
3. Ångkondensatet i värmegrytan har inte tömts ut och ånga kan inte tillsättas;
4. Det finns mycket vatten i tornets bottenmaterial (vatten är oblandbart med materialet, så det är inte lämpligt för NMP-vattensystem);
5. Orimlig utrustningsstruktur hindrar cirkulationen av kittelvätska;
6. På grund av felaktig drift (uppvärmning i värmepannan är för sen eller matningsmängden är för stor och för stark) är ljuskomponenten som flödar tillbaka till tornpannan för stor, och det är svårt att höja pannans temperatur till normal under en tid, särskilt för torn med lågtemperaturvätskematning, vilket är lätt att inträffa. Vid denna tidpunkt bör matningshastigheten och fodersammansättningen ändras eller toppproduktionen ökas för att justera driften.
Vid normal drift kan orsakerna till att kitteltemperaturen inte kan höjas vara:
1. Vätskecirkulationsröret i den nedre värmegrytan är blockerat, så att vätskan i grytan inte cirkulerar;
2. Materialet i återkokaren koksar eller är blockerat;
3. Dräneringsstötventilen är trasig;
4. Torngrytans sammansättning är för tung, och det befintliga värmemedlet kan inte värma grytvätskan till bubbelpunkten, vilket resulterar i att grytvätskans cirkulation inte är jämn;
5. Värmemedlets tryck i värmegrytan sjunker;
6. Vätskenivån i kitteln är för låg eller för hög.
