ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

መ፡ የሶስት ማማ ቀጣይነት ያለው አሠራር አዘጋጅተናል፣ እና የማገገሚያ ፍጥነትን ለማሻሻል እና የNMP መጥፋትን ለመቀነስ የማያቋርጥ ማማ ጨምረናል። እነዚህ የውሃ ማፍሰሻ ማማዎች ናቸው፡ አብዛኛው ውሃ ከግንቡ አናት ላይ ይወገዳል፣ እና የግንቡ የታችኛው ክፍል ወደ ብርሃን ማስወገጃ ማማ ይገባል። የብርሃን ማስወገጃ ማማ፡ የብርሃን ክፍሎች ከግንቡ አናት ላይ ይወገዳሉ፣ እና የግንቡ ንጣፍ ወደ ማጣሪያ ማማ ይገባል። የማጣሪያ ማማ፡ የምርት መስፈርቶችን ለማሟላት ብቁ የሆነው NMP ከግንቡ አናት ላይ ይወጣል፣ እና የግንቡ ንጣፍ ወደ ባች ማማ ይገባል። ጊዜያዊ ማማ፡ ከግንቡ አናት ላይ የተገኘው NMP ወደ ቆሻሻ ፈሳሽ ማጠራቀሚያ ይገባል፣ እና የግንቡ ንጣፍ በበርሜሎች ውስጥ ተሞልቶ ለህክምና ብቁ ለሆነ አምራች በአደራ ይሰጣል።

ሀ፡ NMP የC ክፍል A ፈሳሽ ነው። የዲስቴሽን አምድችን በአሉታዊ ግፊት ስር ይሰራል። የአሠራር የሙቀት መጠኑ ቢቀንስም፣ የአሠራር የሙቀት መጠኑ አሁንም ከNMP ፍላሽ ነጥብ ከፍ ያለ ነው። በደንቦቹ መሠረት መሣሪያው የClass B መሳሪያ ነው። እንደ መሳሪያዎች ዓይነቶች እና የድጋፍ መሳሪያዎች ባህሪያት፣ የእሳት መከላከያ ክፍተት መስፈርቶችን ለማሟላት ምክንያታዊ እና ተስማሚ አቀማመጥ ያስፈልገናል።

መ፡ በNMP ጥሩ መፍትሄ እና በNMP የቆሻሻ መፍትሄ ዋጋዎች መሠረት ሙሉ በሙሉ መቆጠር አለበት። በNMP ጥሩ መፍትሄ እና በተወሰነ ክምችት በNMP የቆሻሻ መፍትሄ መካከል ያለው የዋጋ ልዩነት ትንሽ ከሆነ፣ ክፍሉን ወደነበረበት ለመመለስ ረጅም ጊዜ ይወስዳል። የዋጋ ልዩነቱ ትልቅ ከሆነ የመመለሻ ጊዜው አጭር ይሆናል። በአሁኑ የዋጋ ልዩነት መሠረት፣ የሂሳብ አያያዝ የማገገሚያ ጊዜ በአጠቃላይ ከ1-1.5 ዓመታት ነው።

መ፡ በአጠቃላይ በሁለት ሁኔታዎች የተከፈለ ነው፡ 1. መኪናውን ለመጀመሪያ ጊዜ ለማስነሳት ረጅም ጊዜ ይወስዳል፣ ምክንያቱም በስርዓቱ ውስጥ ያሉት ቁሳቁሶች ሙሉ በሙሉ መተካት አለባቸው። በዚህ ጊዜ ብቁ ምርቶችን ለማምረት ሁለት ሳምንታት ያህል ይወስዳል። 2. ከተሰጠ በኋላ ብቁ ምርቶች በ10-12 ሰዓታት ውስጥ ሊመረቱ ይችላሉ።

መ፡ በማንኛውም የዲስቲሌሽን አምድ አሠራር ወቅት፣ ሌሎች መለኪያዎችን በዚሁ መሠረት ለማስተካከል የማማው ግፊት በተጠቀሰው ኢንዴክስ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። ከመጠን በላይ የሆነ የማማው ግፊት መዋዠቅ የጠቅላላውን ግንብ የቁሳቁስ ሚዛን እና የጋዝ-ፈሳሽ ሚዛንን ያጠፋል እና ምርቶቹ የሚፈለገውን ጥራት እንዳያሟሉ ያደርጋቸዋል። ስለዚህ፣ ብዙ የዲስቲሌሽን አምዶች የማማው ግፊት በተገቢው ክልል ውስጥ የተረጋጋ መሆኑን ለማረጋገጥ የራሳቸው ልዩ መለኪያዎች አሏቸው።

የግፊት ማማውን የግፊት ግፊት በተመለከተ፣ በዋናነት የሚከተሉት ሁለት የማስተካከያ ዘዴዎች አሉ፡
1. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንደንሰር ኮንደንሰር ሲሆን፣ የማማው ግፊት በአጠቃላይ በጋዝ ደረጃ መልሶ ማግኛ ይስተካከላል። ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ሲቀሩ የጋዝ መልሶ ማግኛው ይጨምራል እና የማማው ግፊት ይቀንሳል፤ የጋዝ ምርት ይቀንሳል እና የማማው ግፊት ይጨምራል።
2. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንደንሰር ሙሉ ኮንደንሰር ሲሆን፣ የማማው ግፊት በአብዛኛው የሚስተካከለው በማቀዝቀዣው መጠን ሲሆን ይህም የሪፍሉክስ ፈሳሽ የሙቀት መጠንን ከማስተካከል ጋር እኩል ነው።
በሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ በሚመጡ ምክንያቶች መሠረት፣ የሪፍሌክስ ፈሳሽ እና የማማው ግፊት የሙቀት መጠን የሪፍሌክስ መጠን ሲጨምር ይቀንሳል። የሪፍሌክስ መጠን ከቀነሰ የሪፍሌክስ ፈሳሽ የሙቀት መጠን ይጨምራል እና የማማው ግፊት ይጨምራል።

የቫክዩም ዲስቴሌሽን አምድ የግፊት ቁጥጥርን በተመለከተ፣ በዋናነት የሚከተሉት ሁለት ዘዴዎች አሉ፡
1. የኤሌክትሪክ ቫክዩም ፓምፕ ለቫክዩም ማጽጃ ጥቅም ላይ ሲውል፣ የመቆጣጠሪያ ቫልቭ በቫክዩም ፓምፑ የሪፍሌክስ መስመር ላይ ይጫናል፣ እና የስርዓቱ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማውጣት መጠን የሚስተካከለው በተቆጣጣሪ ቫልቭ መክፈቻ ሲሆን፣ በዚህም የማማውን የቫክዩም ደረጃ ያስተካክላል።

የከባቢ አየር ግንብ የግፊት መቆጣጠሪያን በተመለከተ፣ በዋናነት የሚከተሉት ሶስት ዘዴዎች አሉ፡
1. የማማው የላይኛው ግፊት መረጋጋት ከፍተኛ በማይሆንበት ጊዜ የግፊት መቆጣጠሪያ ስርዓት መጫን አያስፈልግም፣ እና በማማው ውስጥ ያለው ግፊት ከከባቢ አየር ግፊት ጋር ቅርብ መሆኑን ለማረጋገጥ ወደ ከባቢ አየር የሚወስድ የቧንቧ መስመር በዲስቴሽን መሳሪያዎች (ኮንደንሰር ወይም ሪፍሉክስ ታንክ) ላይ መጫን አለበት።
2. የማማው የላይኛው ግፊት መረጋጋት ከፍተኛ ሲሆን ወይም የተለዩት ቁሳቁሶች ከአየር ጋር መገናኘት ካልቻሉ የማማው የላይኛው ግፊት መቆጣጠሪያ ዘዴ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
3. በማማው የታችኛው ክፍል ውስጥ የሚሞቀውን የእንፋሎት መጠን በማስተካከል የማማውን የታችኛው ክፍል የእንፋሎት ግፊት ያስተካክሉ።

መ፡ የኩዌቱ ሙቀት የሚወሰነው በኩዌቱ ግፊት እና በቁሳቁስ ስብጥር ነው። በማስተካከል ሂደት ውስጥ የተጠቀሰውን የኩዌቱ ሙቀት በመጠበቅ ብቻ የምርት ጥራት ሊረጋገጥ ይችላል። ስለዚህ የኩዌቱ ሙቀት በማጣራት ሂደት ውስጥ ካሉት አስፈላጊ የቁጥጥር ኢንዴክሶች አንዱ ነው።

የኩዌቱ የሙቀት መጠን ሲቀየር፣ የኩዌቱ የሙቀት መጠን ብዙውን ጊዜ በትነት ኩዌቱ ውስጥ ያለውን የማሞቂያ እንፋሎት መጠን በመቀየር ወደ መደበኛው ይስተካከላል። የኩዌቱ የሙቀት መጠን ከተጠቀሰው እሴት በታች ሲሆን፣ የኩዌቱ ፈሳሽ የትነት መጠን እንዲጨምር የእንፋሎት መጠን መጨመር አለበት፣ በዚህም በኩዌቱ ፈሳሽ ውስጥ ያሉት ከባድ ክፍሎች ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ እንዲጨምር፣ የአረፋው ነጥብ እንዲነሳ እና የኩዌቱ የሙቀት መጠን እንዲጨምር።

የኩዌቱ የሙቀት መጠን ከተጠቀሰው እሴት በላይ በሚሆንበት ጊዜ የኩዌቱ ፈሳሽ ትነት እንዲቀንስ የእንፋሎት ፍጆታ መቀነስ አለበት፣ በዚህም በኩዌቱ ፈሳሽ ውስጥ ያሉት የብርሃን ክፍሎች ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ እንዲጨምር፣ የአረፋው ነጥብ እንዲቀንስ እና የኩዌቱ የሙቀት መጠን እንዲቀንስ።

የኬት ሙቀት መለዋወጥ ብዙ ምክንያቶች አሉ። የማማው ግፊት በድንገት ሲጨምር የኬት ሙቀት ይነሳል እና እንደገና ይወድቃል። ይህ የሆነበት ምክንያት የኬት ሙቀት መጨመር የሚከሰተው በግፊት መጨመር ምክንያት ሲሆን ይህም በኬት ውስጥ የአረፋ ነጥብ እንዲጨምር ስለሚያደርግ ነው። ስለዚህ፣ በማማው ውስጥ የሚወጣው የእንፋሎት መጠን አይጨምርም፣ ነገር ግን በግፊት መጨመር ምክንያት ይቀንሳል፤ በዚህ መንገድ፣ በማማው እና በኬትሉ ድብልቅ ፈሳሽ ውስጥ የብርሃን ክፍሎች ትነት ሙሉ በሙሉ አይጠናቀቅም፣ ይህም የኬትሉ የአረፋ ነጥብ እንዲቀንስ ያደርጋል፣ እና በዚህም ምክንያት የኬትሉ ሙቀት እንዲሁ ይቀንሳል።

በተቃራኒው፣ የማማው ግፊት በድንገት ሲቀንስ፣ በማማው ውስጥ የሚወጣው የእንፋሎት መጠን በማማው ግፊት መቀነስ ምክንያት ይጨምራል፣ ይህም በማማው ታችኛው ክፍል ላይ ያለው የፈሳሽ መጠን በፍጥነት እንዲቀንስ ያደርጋል፣ በዚህም ምክንያት ከባድ ክፍሎች ወደ ግንቡ አናት ሊመጡ ይችላሉ። በኬትሉ ፈሳሽ ውስጥ ያሉት ክፍሎች እየከበዱ ሲሄዱ፣ የኬትሉ ፈሳሽ የአረፋ ነጥብ ይጨምራል፣ እና የኬትሉ ሙቀትም ይጨምራል። ከዚህ አንፃር፣ የማማው ግፊት የኬትሉ የሙቀት መጠን ለውጥን የሚያስከትል አስፈላጊ ነገር ነው። ስለዚህ፣ በመጀመሪያ የማማውን ግፊት በሚፈለገው ኢንዴክስ በመቆጣጠር ብቻ የኬትሉ የሙቀት መጠን የሂደቱን መስፈርቶች ያሟላ መሆኑን በትክክል ማወቅ እንችላለን፣ አለበለዚያ ወደ የተሳሳተ አሠራር ይመራል። የኬትሉ ሙቀት በምግቡ ውስጥ ያሉት የብርሃን ክፍሎች ክምችት ሲጨምር ይቀንሳል፣ እና የከባድ ክፍሎች ክምችት ሲጨምር ይጨምራል። በተጨማሪም፣ በኬትሉ ውስጥ ውሃ አለ፣ አንዳንድ ቱቦዎች በትነት ኬትሉ ውስጥ ባሉ ቁሳቁሶች ፖሊሜራይዜሽን፣ የማሞቂያ እንፋሎት የግፊት መለዋወጥ፣ የቁጥጥር ቫልቭ ውድቀት እና የተመጣጠነ የቁሳቁሶች ምርት መጥፋት ሁሉም የኬትሉ የሙቀት መጠን መለዋወጥን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የኩቲቱ የሙቀት መጠን ሲለዋወጥ የመለዋወጥ ምክንያቶች መተንተን እና መወገድ አለባቸው።

በማማው አናት ላይ ያለው ውጤት በጣም ትንሽ ስለሆነ የብርሃን ክፍሎች ወደ ማማው ኬትል እንዲገቡ ያደርጋቸዋል እና የኬትል ሙቀት እንዲቀንስ ያደርጋል። በዚህ ጊዜ፣ በማማው አናት ላይ ያለው ማውጣት ካልጨመረ፣ በማማው ኬትል ውስጥ የማሞቂያ እንፋሎት መጠን መጨመር በኬትል ሙቀት ላይ ምንም ተጽእኖ አይኖረውም፣ ነገር ግን በከባድ ጉዳዮች ላይ ጎርፍ ያስከትላል። ሌላው ምሳሌ ደግሞ የትነት ኬትል ቱቦዎች በቁሳቁስ ፖሊሜራይዜሽን ምክንያት የታገዱ መሆናቸው ነው፣ ይህም የኬትል ሙቀት እንዲቀንስ ያደርጋል። በዚህ ጊዜ መሳሪያዎቹ ለጥገና መቆም አለባቸው።

ሀ፡ የሪፍሉክስ ጥምርታ የሚወሰነው በጥሬ ዕቃዎች የመለያየት መስፈርቶች መሠረት ነው።

በጣም ትልቅ ወይም በጣም ትንሽ የሪፍሌክስ ጥምርታ የዲስቲሌሽን አሠራር ኢኮኖሚ እና የምርቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የሪፍሌክስ ጥምርታ መጨመር በላይኛው ምርት ውስጥ የብርሃን ክፍሎችን ክምችት ሊጨምር ይችላል፣ ነገር ግን የማማውን የማምረት አቅም ይቀንሳል፣ እንዲሁም በላይኛው ክፍል ላይ የቀዝቃዛ ኃይል ፍጆታ እና በማማው ግርጌ ላይ ያለውን ሙቀት ይጨምራል።

በመደበኛ አሠራር፣ ተገቢውን የሪፍሉክስ ጥምርታ መጠበቅ እና የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ በሚያስችል ቅድመ ሁኔታ ላይ ምርጡን ኢኮኖሚያዊ ተጽእኖ ለመፍጠር መጣር አለብን። የሪፍሉክስ ጥምርታ ሊስተካከል የሚችለው የማማው መደበኛ የምርት ሁኔታዎች ሲበላሹ ወይም የምርት ጥራቱ ብቁ ካልሆነ ብቻ ነው። ለምሳሌ፣ በላይኛው ምርት ውስጥ ያሉ ከባድ ክፍሎች ይዘት ይጨምራል እና ጥራቱ ይቀንሳል፣ ስለዚህ የሪፍሉክስ ጥምርታ በተገቢው ሁኔታ መጨመር አለበት። የማማው የጭነት (የምግብ መጠን) በጣም ዝቅተኛ ነው። በማማው ውስጥ የተወሰነ እየጨመረ የሚሄድ የእንፋሎት ፍጥነት ለማረጋገጥ የሪፍሉክስ ጥምርታ በተገቢው ሁኔታ መጨመር አለበት።

ሀ፡ የሪፍሉክስ ጥምርታን ለማስተካከል በርካታ መንገዶች አሉ፡
1. የሪፍሌክስ ጥምርታን ለመጨመር የላይኛውን ምርት ይቀንሱ።
2. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንደንሰር ኮንደንሰር ሲሆን፣ በማማው አናት ላይ ያለው የማቀዝቀዣ መጠን መጨመር የኮንደንሴት መጠን እና የሪፍሌክስ ጥምርታ እንዲጨምር ያስችላል።
3. በመካከለኛው የማከማቻ ማጠራቀሚያ ውስጥ የሪፍሉክስ ፈሳሽ ያለበት የሪፍሉክስ ፈሳሽ ካለ፣ የሪፍሉክስ ፍሰትን ለማሻሻል ለጊዜው ሊጨምር ይችላል፣ ነገር ግን የሪፍሉክስ ማከማቻ ማጠራቀሚያው መወገድ የለበትም።

መ፡ የማማው ግፊት ልዩነት በማማው ውስጥ ያለውን የጋዝ ጭነት ለመለካት ዋናው ነገር ነው፣ እና የዲስቴሽን አሠራር መመገብ እና መውጣት ሚዛናዊ መሆን አለመሆኑን ለመገመት ከሚያስችሉት አስፈላጊ ምልክቶች አንዱ ነው። መመገብ እና መፍሰስ ሚዛናዊ ሲሆኑ እና የሪፍሉክስ ጥምርታ ቋሚ ከሆነ፣ የማማው ግፊት ልዩነት በመሠረቱ አልተለወጠም።

የተለመደው የቁሳቁስ ሚዛን ሲጠፋ ወይም በማማው ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን እና ግፊት ሲቀየር፣ በማማው ውስጥ እየጨመረ የሚሄደው የእንፋሎት ፍጥነት ይለወጣል፣ እና የመያዣው ፈሳሽ ማኅተም ቁመት ይለወጣል፣ ይህም በማማው ውስጥ የግፊት ልዩነት ያስከትላል።

በማስተካከል ሂደት ውስጥ የማማ ግፊት ልዩነት ለውጥ ምክንያቶችን ለማስተካከል ሦስት የተለመዱ ዘዴዎች አሉ፡
1. የማያቋርጥ የመመገቢያ ፍጥነት በሚኖርበት ጊዜ፣ የማማው የግፊት ልዩነት የሚስተካከለው በማማው አናት ላይ ባለው የፈሳሽ ደረጃ የማውጣት መጠን ነው። ተጨማሪ ምርቶች ሲመረቱ፣ በማማው ውስጥ የሚወጣው የእንፋሎት ፍጥነት ይቀንሳል እና በማማው ውስጥ ያለው የግፊት ልዩነት ይቀንሳል፤ የማገገሚያ ጊዜ ሲቀንስ፣ በማማው ውስጥ የሚወጣው የእንፋሎት ፍጥነት ይጨምራል እና በማማው ውስጥ ያለው የግፊት ልዩነት ይጨምራል።
2. የማያቋርጥ ምርት በሚኖርበት ጊዜ፣ የግፊት ልዩነት በምግቡ መጠን ይስተካከላል። የመኖ መጠን ይጨምራል እና የማማው የግፊት ልዩነት ይጨምራል፤ የመኖ መጠን ሲቀንስ የማማው የግፊት ልዩነት ይቀንሳል።
3. በሂደቱ ኢንዴክስ በተፈቀደው ወሰን ውስጥ፣ የማማው የግፊት ልዩነት የሚስተካከለው በኬት ሙቀት ለውጥ ነው። የኬት ሙቀት መጨመር ሲጨምር የማማው የግፊት ልዩነት ይጨምራል፤ የኬት ሙቀት ሲቀንስ የማማው የግፊት ልዩነት ይቀንሳል።

በመሳሪያዎች ችግር ምክንያት የሚፈጠሩ የግፊት ልዩነቶችን በተመለከተ፣ እንደየተወሰነው ችግር ልንይዛቸው ይገባል፣ እና ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ላይ ለጥገና ማቆም አለብን።

መ፡ በማማው አናት ላይ ያለው የሙቀት መጠን በማማው አናት ላይ ያሉትን ምርቶች ጥራት ለመወሰን አስፈላጊ ነገር ነው። የማያቋርጥ የማማ ግፊት ምክንያት፣ በላይኛው ምርት ውስጥ ያሉት የከባድ ክፍሎች ይዘት ይጨምራል እና የላይኛው የሙቀት መጠን ሲጨምር ጥራቱ ይቀንሳል።

የማማውን የላይኛውን የሙቀት መጠን ለማስተካከል ሁለት ዋና ዋና ዘዴዎች አሉ፤ አንደኛው የሪፍሉክስ ፍሰትን ማስተካከል እና የሪፍሉክስ ሙቀትን ማስተካከል ነው፤ አንደኛው የሪፍሉክስ ሙቀትን ማስተካከል እና የሪፍሉክስ ፍሰትን ማስተካከል ነው። የምርት መረጋጋትን ከግምት ውስጥ በማስገባት እየጨመረ የመጣውን ትልቅ የምርት መሳሪያዎች ምክንያት የመመለሻ ፍሰትን የማስተካከያ ዘዴ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል።

የማማውን የላይኛው ክፍል የሙቀት መጠን ለማስተካከል የሚረዱ ልዩ ዘዴዎች እንደሚከተለው ናቸው-
1. የላይኛውን የሙቀት መጠን በመመለሻ ፍሰት ይቆጣጠሩ። የመመለሻ ፍሰቱ ሲጨምር የላይኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ የማማው የላይኛው ክፍል ሙሉ ኮንደንሰር ሲሆን ጥቅም ላይ ይውላል።
2. በሙቀት ማስተላለፊያ ወቅት በማማው አናት ላይ ጥቅም ላይ የሚውለው ማቀዝቀዣ በደረጃ ሲቀየር፣ የላይኛው የሙቀት መጠን የትነት ግፊት እና የማቀዝቀዣው የላይኛው የሙቀት መጠን በካስኬድ ማስተካከያ ሊቆጣጠር ይችላል። የትነት ግፊት ሲቀንስ፣ ተጓዳኝ የትነት ሙቀትም ይቀንሳል፣ ይህም የላይኛው የሙቀት መጠን እንዲቀንስ ያደርጋል። ይህ ዘዴ በማማው አናት ላይ ያለው ኮንደንሰር ኮንደንሰር ሲሆን የመመለሻ ፍሰቱን ሊለውጥ ይችላል፤ በማማው አናት ላይ ያለው ኮንደንሰር ሱፐርኩሊንግ ተፅዕኖ ሲኖረው፣ የሪፍሉክስ ሙቀትን ለመቀየርም ሊያገለግል ይችላል።
3. በማማው አናት ላይ ያለው ማቀዝቀዣ በሙቀት ማስተላለፊያ ወቅት ምንም አይነት የደረጃ ለውጥ በማይኖርበት ጊዜ፣ የላይኛው የሙቀት መጠን የማቀዝቀዣ ፍሰት እና የላይኛው የሙቀት መጠን በካስኬድ ማስተካከያ ሊቆጣጠር ይችላል። የፍሰት መጠኑ ከጨመረ የላይኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል። ይህ ዘዴ የሪፍሉክስ መጠንን ብቻ ሳይሆን የሪፍሉክስ ሙቀትንም ሊለውጥ ይችላል።
4. የላይኛውን የሙቀት መጠን ከላይኛው ኮንደንሰር የሙቀት ልውውጥ ቦታ ጋር ያስተካክሉ። የማቀዝቀዣውን መጠን መጨመር የሙቀት ልውውጥ ቦታውን ይጨምራል እና የላይኛውን የሙቀት መጠን ይቀንሳል። ይህ ዘዴ የሪፍሉክስ መጠንን ብቻ ሳይሆን የሪፍሉክስ ሙቀትንም ሊለውጥ ይችላል።
5. በማስተካከል ክፍሉ ውስጥ ያለው የቁስ ክምችት በአንጻራዊነት ከፍተኛ ሲሆን የላይኛው የሙቀት መጠን በሁለት ሳህኖች መካከል ባለው የሙቀት ልዩነት ሊስተካከል ይችላል። የሙቀት ልዩነት ሲጨምር የሪፍሉክስ ፈሳሽ መጠን ይጨምራል እና የላይኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል።

መ: የዲስቴሽን አምድ በሚጀመርበት እና በተለመደው አሠራር ወቅት የኬትሉ ሙቀት አይጨምርም።

በሚነሳበት ጊዜ በማሞቅ ሂደት ውስጥ የኩቲቱ ሙቀት መጨመር የማይችልባቸው ምክንያቶች የሚከተሉት ሊሆኑ ይችላሉ፡
1. የማሞቂያ ስርዓቱ የእንፋሎት ወጥመድ (ወይም የፍሳሽ ማስወገጃ ክሎቭ) ይወድቃል፤
2. የፓምፕ ጣቢያው የኋላ ውሃ ቫልቭ ክፍት አይደለም፤
3. በማሞቂያው ማንቆርቆሪያ ውስጥ ያለው የእንፋሎት ኮንደንሴት አልተፈሰሰም፣ እና እንፋሎት መጨመር አይቻልም፤
4. በማማው የታችኛው ቁሳቁስ ውስጥ ብዙ ውሃ አለ (ውሃ ከቁሳቁሱ ጋር የማይዋሃድ ስለሆነ ለ NMP- የውሃ ስርዓት ተስማሚ አይደለም)።
5. ምክንያታዊ ያልሆነ የመሳሪያ መዋቅር የኬትል ፈሳሽ ዝውውርን ያደናቅፋል፤
6. በአግባቡ ባልተሠራ አሠራር ምክንያት (በማሞቂያው ኬት ውስጥ ማሞቅ በጣም ዘግይቷል ወይም የመመገቢያው መጠን በጣም ትልቅ እና በጣም ኃይለኛ ነው)፣ ወደ ማማው ኬትል የሚፈሰው የብርሃን ክፍል በጣም ትልቅ ነው፣ እና ለተወሰነ ጊዜ የኬትል ሙቀትን ወደ መደበኛው ማሳደግ ከባድ ነው፣ በተለይም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው ፈሳሽ መመገብ ላለው ማማ፣ ይህም ሊከሰት የሚችል ቀላል ነው። በዚህ ጊዜ የምግብ መጠን እና የመኖ ቅንብር መቀየር ወይም ቀዶ ጥገናውን ለማስተካከል የላይኛው ምርት መጨመር አለበት።

በመደበኛ አሠራር ወቅት የኩቲቱ የሙቀት መጠን መጨመር የማይቻልባቸው ምክንያቶች የሚከተሉት ሊሆኑ ይችላሉ-
1. የታችኛው የማሞቂያ ኩዌት ፈሳሽ ዝውውር ቱቦ ተዘግቷል፣ ስለዚህም የኩዌቱ ፈሳሽ እንዳይዘዋወር፤
2. በዳግም ማብሪያ / ማጥፊያው ውስጥ ያለው ቁሳቁስ ኮክ ወይም ታግዷል፤
3. የፍሳሽ ማስወገጃ ክሎቭ ከትዕዛዝ ውጪ ነው፤
4. የማማው ማንቆርቆሪያ ስብጥር በጣም ከባድ ነው፣ እና አሁን ያለው የማሞቂያ ወኪል የኩቲቱን ፈሳሽ እስከ አረፋው ነጥብ ድረስ ማሞቅ አይችልም፣ በዚህም ምክንያት የኩቲቱ ፈሳሽ ዝውውር ለስላሳ አይሆንም፤
5. በማሞቂያ ኬትል ውስጥ የማሞቂያ ወኪል ግፊት ይቀንሳል፤
6. የኩቲቱ ፈሳሽ መጠን በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ ነው።