Tez-tez so'raladigan savollar

A: Biz uch minorali uzluksiz ishlashni o'rnatdik va qayta tiklash tezligini oshirish va NMP yo'qotilishini minimallashtirish uchun vaqti-vaqti bilan minora qo'shdik. Ular suvsizlantirish minoralari: Suvning katta qismi minoraning yuqori qismidan chiqariladi va minoraning pastki qismi yorug'likni olib tashlash minorasiga kiradi. Yorug'likni olib tashlash minorasi: Yorug'lik komponentlari minoraning yuqori qismidan chiqariladi va minora substrati tozalash minorasiga kiradi. Qayta ishlash minorasi: Mahsulot talablariga javob beradigan malakali NMP minoraning yuqori qismidan chiqariladi va minora substrati partiya minorasiga kiradi. Vaqti-vaqti bilan minora: Minoraning yuqori qismidan qayta tiklangan NMP chiqindi suyuqlik bakiga kiradi va minora substrati bochkalarga qadoqlanadi va qayta ishlash uchun malakali ishlab chiqaruvchiga ishonib topshiriladi.

A: NMP C A sinfidagi suyuqlikka tegishli. Bizning distillash ustunimiz salbiy bosim ostida ishlaydi. Ish harorati pasaytirilgan bo'lsa-da, ish harorati hali ham NMP ning chaqnash nuqtasidan yuqori. Qoidalarga ko'ra, qurilma B sinfidagi qurilmaga tegishli. Qurilmalar turlari va qo'llab-quvvatlovchi uskunalarning xususiyatlariga ko'ra, biz yong'inga qarshi masofa talablariga javob beradigan oqilona va mos keladigan tartibni talab qilamiz.

A: NMP yaxshi eritmasi va NMP chiqindi eritmasi narxlariga muvofiq har tomonlama hisobga olinishi kerak. Agar ma'lum bir konsentratsiyaga ega NMP yaxshi eritmasi va NMP chiqindi eritmasi o'rtasidagi narx farqi kichik bo'lsa, jihozni tiklash uchun ko'p vaqt kerak bo'ladi. Agar narx farqi katta bo'lsa, qaytarish vaqti qisqaroq bo'ladi. Joriy narx farqiga ko'ra, bizning buxgalteriya hisobimizning tiklanish vaqti odatda 1-1,5 yilni tashkil qiladi.

A: Odatda ikkita holatga bo'linadi: 1. Mashinani birinchi marta ishga tushirish uchun ko'p vaqt ketadi, chunki tizimdagi materiallarni to'liq almashtirish kerak. Bu safar malakali mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun taxminan ikki hafta vaqt ketadi. 2. Ishga tushirilgandan so'ng, malakali mahsulotlar 10-12 soat ichida ishlab chiqarilishi mumkin.

A: Har qanday distillash ustunining ishlashida, boshqa parametrlarni mos ravishda sozlash uchun minora bosimi belgilangan indeks doirasida boshqarilishi kerak. Minora bosimining haddan tashqari tebranishi butun minoraning material balansi va gaz-suyuqlik balansini buzadi va mahsulotlarning kerakli sifatga javob bermasligiga olib keladi. Shuning uchun, ko'plab distillash ustunlari minora bosimining tegishli diapazonda barqaror bo'lishini ta'minlash uchun o'ziga xos choralarga ega.

Bosim minorasining minora bosimi uchun asosan quyidagi ikkita sozlash usuli mavjud:
1. Minoraning yuqori qismidagi kondensator kondensator bo'lganda, minora bosimi odatda gaz fazasini tiklash orqali sozlanadi. Boshqa sharoitlar o'zgarishsiz qolganda, gazni tiklash oshadi va minora bosimi pasayadi; Gaz ishlab chiqarish kamayadi va minora bosimi oshadi.
2. Minoraning yuqori qismidagi kondensator to'liq kondensator bo'lganda, minora bosimi asosan sovutgich miqdori bilan sozlanadi, bu esa qayta oqim suyuqligining haroratini sozlashga tengdir.
Boshqa sharoitlar o'zgarmagan holda, qaytariladigan suyuqlikning harorati va minora bosimi sovutgich dozasining oshishi bilan pasayadi. Agar sovutgich miqdori kamaytirilsa, qaytariladigan suyuqlikning harorati ko'tariladi va minora bosimi ko'tariladi.

Vakuum distillash ustunining bosimini boshqarish uchun asosan quyidagi ikkita usul mavjud:
1. Elektr vakuum pompasi vakuumlash uchun ishlatilganda, tartibga soluvchi klapan vakuum pompasining qayta oqim liniyasiga o'rnatiladi va tizimning chiqindi gazini chiqarish miqdori tartibga soluvchi klapanning ochilishi bilan sozlanadi, shu bilan minoraning vakuum darajasi sozlanadi.

Atmosfera minorasining bosimini boshqarish uchun asosan quyidagi uchta usul mavjud:
1. Minora yuqori bosimining barqarorligi yuqori bo'lmaganda, bosimni boshqarish tizimini o'rnatishga hojat yo'q va minoradagi bosim atmosfera bosimiga yaqin bo'lishini ta'minlash uchun distillash uskunasiga (kondensator yoki qaytarish idishi) atmosferaga quvur o'rnatilishi kerak.
2. Minora ustki bosimining barqarorligi yuqori bo'lganda yoki ajratilgan materiallar havo bilan aloqa qila olmasa, minora ustki bosimini boshqarish usuli qo'llanilishi mumkin.
3. Minora tubida qizdirilgan bug' miqdorini sozlash orqali minora tubining bug' bosimini sozlang.

A: Choynak harorati choynak bosimi va material tarkibi bilan belgilanadi. Rektifikatsiya jarayonida faqat belgilangan choynak haroratini saqlab turish orqali mahsulot sifatini ta'minlash mumkin. Shuning uchun choynak harorati distillash jarayonida muhim nazorat ko'rsatkichlaridan biridir.

Choynak harorati o'zgarganda, odatda bug'lanish chovgumidagi isitish bug'i miqdorini o'zgartirish orqali chovgum harorati normal holatga keltiriladi. Chovgum harorati belgilangan qiymatdan pastroq bo'lganda, chovgum suyuqligining bug'lanish miqdorini oshirish uchun bug' miqdorini oshirish kerak, shunda chovgum suyuqligidagi og'ir tarkibiy qismlarning miqdori nisbatan oshadi, pufakcha nuqtasi ko'tariladi va chovgum harorati ko'tariladi.

Choynak harorati belgilangan qiymatdan yuqori bo'lganda, choynak suyuqligining bug'lanishini kamaytirish uchun bug' sarfini kamaytirish kerak, shunda choynak suyuqligidagi yengil komponentlar miqdori nisbatan oshadi, pufakcha nuqtasi kamayadi va choynak harorati pasayadi.

Choynak haroratining o'zgarishiga ko'plab sabablar bor. Minora bosimi to'satdan ko'tarilganda, choynak harorati ko'tariladi va keyin yana pasayadi. Buning sababi, choynak haroratining oshishi bosimning oshishi natijasida yuzaga keladi, bu esa choynakdagi pufakcha nuqtasining oshishiga olib keladi. Shuning uchun minoradagi bug' miqdorining ko'tarilishi oshmaydi, balki bosimning oshishi tufayli kamayadi; Shu tarzda, minora va choynakning aralash suyuqligidagi yengil komponentlarning bug'lanishi to'liq bo'lmaydi, bu esa choynakning pufakcha nuqtasining pasayishiga olib keladi va shu bilan choynakning harorati ham pasayadi.

Aksincha, minora bosimi to'satdan pasayganda, minora bosimining pasayishi tufayli minoradagi ko'tarilayotgan bug' kuchayadi, natijada minora tubidagi suyuqlik sathi tez pasayadi, natijada og'ir komponentlar minora tepasiga olib chiqilishi mumkin. Choynak suyuqligidagi komponentlar og'irlashganda, choynak suyuqligining pufakcha nuqtasi oshadi va choynak harorati ham oshadi. Shu nuqtai nazardan, minora bosimi choynak haroratining o'zgarishiga olib keladigan muhim omil hisoblanadi. Shuning uchun, avval minora bosimini kerakli indeksda boshqarish orqali choynak harorati jarayon talablariga javob berishini aniq bilishimiz mumkin, aks holda bu noto'g'ri ishlashga olib keladi. Choynak harorati ham ozuqadagi yengil komponentlar konsentratsiyasining oshishi bilan pasayadi va og'ir komponentlar konsentratsiyasining oshishi bilan ortadi. Bundan tashqari, choynakda suv bor, ba'zi quvurlar bug'lanish choynagidagi materiallarning polimerlanishi bilan tiqilib qoladi, isitish bug'ining bosim o'zgarishi, tartibga soluvchi klapanning ishdan chiqishi va materiallarning muvozanatli ishlab chiqarilishining buzilishi choynak haroratining o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Choynak harorati o'zgarib turganda, tebranishning sabablarini tahlil qilish va yo'q qilish kerak.

Minoraning yuqori qismidagi chiqish juda kichik bo'lib, bu yorug'lik komponentlarini minora choynagiga bosishiga va choynak haroratining pasayishiga olib keladi. Bu vaqtda, agar minoraning yuqori qismidagi ekstraktsiya oshirilmasa, minora choynagidagi isitish bug'ining miqdorini shunchaki oshirish nafaqat choynak haroratiga ta'sir qilmaydi, balki jiddiy holatlarda suv toshqiniga ham olib keladi. Yana bir misol, bug'lanish choynagining naychalari material polimerizatsiyasi tufayli tiqilib qoladi, bu esa choynak haroratining pasayishiga olib keladi. Bu vaqtda uskunani texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatish kerak.

A: Qayta oqim nisbati xom ashyoni ajratish talablariga muvofiq belgilanadi.

Qayta oqim nisbati juda katta yoki juda kichik bo'lishi distillash operatsiyasining tejamkorligiga va mahsulotlar sifatiga ta'sir qiladi. Qayta oqim nisbatini oshirish yuqori mahsulotdagi yorug'lik komponentlari konsentratsiyasini oshirishi mumkin, ammo bu minoraning ishlab chiqarish quvvatini pasaytiradi, shuningdek, minoraning yuqori qismida sovuq energiya va pastki qismida issiqlik iste'molini oshiradi.

Oddiy ishlashda biz mahsulot sifatini ta'minlash asosida tegishli qayta oqim nisbatini saqlab qolishimiz va eng yaxshi iqtisodiy samaraga erishishga intilishimiz kerak. Faqat minoraning normal ishlab chiqarish sharoitlari buzilgan yoki mahsulot sifati sifatsiz bo'lgan hollardagina qayta oqim nisbatini sozlash mumkin. Masalan, yuqori mahsulotdagi og'ir komponentlarning miqdori oshadi va sifat pasayadi, shuning uchun qayta oqim nisbati mos ravishda oshirilishi kerak. Minoraning yuki (oziqlantirish tezligi) juda past. Minorada ma'lum bir ko'tarilayotgan bug 'tezligini ta'minlash uchun qayta oqim nisbati mos ravishda oshirilishi kerak.

A: Qayta oqim nisbatini sozlashning bir necha yo'li mavjud:
1. Qayta oqim koeffitsientini oshirish uchun yuqori ishlab chiqarishni kamaytiring.
2. Minoraning yuqori qismidagi kondensator kondensator bo'lganda, kondensat hajmi va qaytarish nisbatini oshirish uchun minoraning yuqori qismidagi sovutgich miqdorini oshirish mumkin.
3. Agar oraliq saqlash idishida qayta oqim suyuqligi bo'lsa, qayta oqim nisbatini yaxshilash uchun qayta oqim oqimini vaqtincha oshirish mumkin, ammo qayta oqim saqlash idishi bo'shatilmasligi kerak.

A: Minora bosimi farqi minoradagi gaz yukini o'lchashning asosiy omili bo'lib, distillash jarayonining oziqlantirish va chiqarish muvozanatlanganligini aniqlashning muhim belgilaridan biridir. Oziqlantirish va chiqarish muvozanatda bo'lsa va qaytarish nisbati doimiy bo'lsa, minora bosimi farqi asosan o'zgarmaydi.

Oddiy material balansi buzilganda yoki minoradagi harorat va bosim o'zgarganda, minoradagi ko'tarilayotgan bug' tezligi o'zgaradi va patnisning suyuqlik muhr balandligi o'zgaradi, bu esa minoradagi bosim farqiga olib keladi.

Rektifikatsiya operatsiyasida minora bosimi farqining o'zgarishi sabablarini sozlashning uchta keng tarqalgan usuli mavjud:
1. Doimiy oziqlantirish tezligi sharoitida minora bosimi farqi minoraning yuqori qismidagi suyuq faza ekstraksiya tezligi bilan sozlanadi. Ko'proq mahsulot ishlab chiqarilganda, minorada ko'tarilayotgan bug' tezligi pasayadi va minoradagi bosim farqi kamayadi; Qayta tiklanishning pasayishi bilan minorada ko'tarilayotgan bug' tezligi oshadi va minoradagi bosim farqi ortadi.
2. Doimiy ishlab chiqarish sharoitida minoraning bosim farqi ozuqa tezligi bilan sozlanadi. Oziqlantirish tezligi oshadi va minora bosimi farqi ortadi; Oziqlantirish tezligi pasayganda, minora bosimi farqi kamayadi.
3. Jarayon indeksi ruxsat bergan doirada, minora bosimi farqi choynak haroratining o'zgarishi bilan sozlanadi. Choynak harorati oshishi bilan minora bosimi farqi ortadi; Choynak harorati pasayganda, minora bosimi farqi kamayadi.

Uskunalar bilan bog'liq muammolar tufayli yuzaga keladigan bosim farqi o'zgarishi uchun biz ularni muayyan muammolarga muvofiq davolashimiz va jiddiy holatlarda texnik xizmat ko'rsatishni to'xtatishimiz kerak.

A: Minoraning yuqori qismidagi harorat minoraning yuqori qismidagi mahsulotlar sifatini aniqlashda muhim omil hisoblanadi. Doimiy minora bosimi sharoitida, yuqori mahsulotdagi og'ir komponentlarning miqdori ortadi va yuqori harorat oshishi bilan sifat pasayadi.

Minora tepasi haroratini sozlashning ikkita asosiy usuli mavjud: biri qayta oqim oqimini sozlash va qayta oqim haroratini sozlash; biri qayta oqim haroratini sozlash va qayta oqim oqimini sozlash. Ishlab chiqarish uskunalarining tobora kengayib borishi tufayli, ishlab chiqarish barqarorligini hisobga olgan holda, qayta oqimni sozlash usuli keng qo'llanilmoqda.

Minora yuqori haroratini sozlashning o'ziga xos usullari quyidagilar:
1. Yuqori haroratni qaytish oqimi bilan boshqaring. Qaytish oqimi oshganda, yuqori harorat pasayadi, bu ko'pincha minoraning yuqori qismi to'liq kondensator bo'lganda qo'llaniladi.
2. Minoraning yuqori qismida ishlatiladigan sovutgich issiqlik uzatish paytida fazada o'zgarganda, yuqori harorat bug'lanish bosimi va sovutgichning yuqori haroratini kaskadli sozlash orqali boshqarilishi mumkin. Bug'lanish bosimi pasayganda, mos keladigan bug'lanish harorati ham pasayadi, bu esa yuqori haroratning pasayishiga olib keladi. Bu usul minoraning yuqori qismidagi kondensator kondensator bo'lganda qaytish oqimini o'zgartirishi mumkin; Minoraning yuqori qismidagi kondensator super sovutish effektiga ega bo'lganda, u qaytarilish haroratini o'zgartirish uchun ham ishlatilishi mumkin.
3. Minoraning yuqori qismidagi sovutgich issiqlik uzatish paytida faza o'zgarishiga ega bo'lmaganda, yuqori haroratni sovutgich oqimi va yuqori haroratni kaskadli sozlash orqali boshqarish mumkin. Agar oqim tezligi oshsa, yuqori harorat pasayadi. Bu usul nafaqat qaytarish miqdorini, balki qaytarish haroratini ham o'zgartirishi mumkin.
4. Yuqori haroratni yuqori kondensatorning issiqlik almashinuv maydoni bilan sozlang. Sovutish suvi sathini oshirish issiqlik almashinuv maydonini oshiradi va yuqori haroratni pasaytiradi. Bu usul nafaqat qaytarish miqdorini, balki qaytarish haroratini ham o'zgartirishi mumkin.
5. Rektifikatsiya bo'limidagi material konsentratsiyasi nisbatan yuqori bo'lganda, yuqori haroratni ikkita plastinka orasidagi harorat farqi bilan sozlash mumkin. Harorat farqi oshishi bilan reflyuks suyuqligi hajmi oshadi va yuqori harorat pasayadi.

A: Distillash kolonini ishga tushirish va normal ishlash paytida choynak harorati ko'tarilmaydi.

Ishga tushirish vaqtida isitish jarayonida choynakning harorati ko'tarilmasligining sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin.
1. Isitish tizimining bug 'tutqichi (yoki drenaj shlangi klapani) ishlamay qoldi;
2. Nasos stantsiyasining orqa suv klapani ochiq emas;
3. Isitish chovgumidagi bug 'kondensati bo'shatilmagan va bug' qo'shib bo'lmaydi;
4. Minora tagidagi materialda juda ko'p suv bor (suv material bilan aralashmaydi, shuning uchun u NMP-suv tizimi uchun mos emas);
5. Asbob-uskunalarning asossiz tuzilishi choynak suyuqligining aylanishiga to'sqinlik qiladi;
6. Noto'g'ri ishlash tufayli (isitish chovgumidagi isitish juda kech yoki oziqlantirish miqdori juda katta va juda kuchli), minora chovgumiga qaytib keladigan yorug'lik komponenti juda katta va chovgum haroratini bir muddat normal holatga keltirish qiyin, ayniqsa past haroratli suyuqlik bilan oziqlanadigan minora uchun bu oson sodir bo'ladi. Bu vaqtda ishlashni sozlash uchun oziqlantirish tezligi va ozuqa tarkibi o'zgartirilishi yoki yuqori ishlab chiqarishni oshirish kerak.

Oddiy ish rejimida choynak haroratini ko'tarib bo'lmasligining sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin.
1. Pastki isitish chovgumining suyuqlik aylanish trubkasi tiqilib qolgan, shuning uchun chovgum suyuqligi aylanmaydi;
2. Qayta qaynatgichdagi material kokslangan yoki tiqilib qolgan;
3. Drenaj shlangi klapani ishlamay qolgan;
4. Minora choynagining tarkibi juda og'ir va mavjud isitish agenti choynak suyuqligini pufakcha nuqtasigacha qizdira olmaydi, natijada choynak suyuqligining aylanishi silliq emas;
5. Isitish chovgumidagi isitish agentining bosimi pasayadi;
6. Choynakdagi suyuqlik darajasi juda past yoki juda yuqori.