မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် မျှော်စင်သုံးခုပါ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် NMP ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ရံဖန်ရံခါ မျှော်စင်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့မှာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းမျှော်စင်များဖြစ်သည်- ရေအများစုကို မျှော်စင်၏ထိပ်မှ ဖယ်ရှားပြီး မျှော်စင်၏အောက်ခြေသည် အလင်းဖယ်ရှားရေးမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အလင်းဖယ်ရှားရေးမျှော်စင်- အလင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မျှော်စင်၏ထိပ်မှ ဖယ်ရှားပြီး မျှော်စင်အောက်ခံသည် သန့်စင်ရေးမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ သန့်စင်ရေးမျှော်စင်- ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော NMP ကို ​​မျှော်စင်၏ထိပ်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး မျှော်စင်အောက်ခံသည် အသုတ်မျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ရံဖန်ရံခါ မျှော်စင်- မျှော်စင်၏ထိပ်မှ ပြန်လည်ရရှိသော NMP သည် စွန့်ပစ်အရည်တိုင်ကီထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး မျှော်စင်အောက်ခံကို စည်များထဲတွင် ထုပ်ပိုးပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်သူထံ ကုသမှုအတွက် အပ်နှံထားသည်။

A: NMP သည် C Class A အရည်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါင်းခံကော်လံကို အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန် လျှော့ချထားသော်လည်း လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် NMP ၏ မီးတောက်အမှတ်ထက် မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။ စည်းမျဉ်းများအရ ကိရိယာသည် Class B ကိရိယာနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် အထောက်အကူပြုကိရိယာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအရ မီးဘေးကာကွယ်ရေး အကွာအဝေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ကိုက်ညီသော အပြင်အဆင် လိုအပ်ပါသည်။

A: NMP ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်နှင့် NMP စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ဖြေရှင်းချက်တို့၏ ဈေးနှုန်းများအလိုက် ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ NMP ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်နှင့် ပြင်းအားအချို့ရှိသော NMP စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ဖြေရှင်းချက်အကြား ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်သည် အနည်းငယ်သာရှိပါက ယူနစ်ကို ပြန်လည်ထူထောင်ရန် အချိန်အတော်ကြာမည်ဖြစ်သည်။ ဈေးနှုန်းကွာခြားချက် များပြားပါက ပြန်လည်ရရှိချိန် တိုတောင်းမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိဈေးနှုန်းကွာခြားချက်အရ ကျွန်ုပ်တို့၏ စာရင်းကိုင်စနစ်၏ ပြန်လည်ရရှိချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁ နှစ်မှ ၁.၅ နှစ်အထိ ဖြစ်သည်။

A: ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေအနေနှစ်ခုခွဲခြားနိုင်သည်- ၁။ စနစ်အတွင်းရှိပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝအစားထိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ကားကို ပထမဆုံးအကြိမ်စတင်ရန် အချိန်အတော်ကြာပါသည်။ ဤတစ်ကြိမ်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်ပတ်ခန့်ကြာပါသည်။ ၂။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ၁၀-၁၂ နာရီအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

A: မည်သည့်ပေါင်းခံကော်လံကိုမဆို လည်ပတ်ရာတွင်၊ အခြား parameters များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အညွှန်းကိန်းအတွင်း tower pressure ကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ tower pressure အလွန်အကျွံ အတက်အကျသည် tower တစ်ခုလုံး၏ ပစ္စည်းချိန်ခွင်လျှာနှင့် ဓာတ်ငွေ့-အရည်ချိန်ခွင်လျှာကို ပျက်စီးစေပြီး ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးကို မပြည့်မီစေပါ။ ထို့ကြောင့်၊ tower pressure သည် သင့်လျော်သော အတိုင်းအတာအတွင်း တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် distillation column အများစုတွင် ၎င်းတို့၏ သီးခြားတိုင်းတာမှုများရှိသည်။

ဖိအားပေးမျှော်စင်၏ မျှော်စင်ဖိအားအတွက် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ချိန်ညှိနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။
၁။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ condenser သည် condenser ဖြစ်သောအခါ၊ မျှော်စင်ဖိအားကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ အခြားအခြေအနေများ မပြောင်းလဲပါက ဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု တိုးလာပြီး မျှော်စင်ဖိအား လျော့ကျသွားပြီး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု လျော့ကျသွားပြီး မျှော်စင်ဖိအား တိုးလာသည်။
၂။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ condenser သည် condenser အပြည့်အစုံဖြစ်သောအခါ၊ မျှော်စင်ဖိအားကို refrigerant ပမာဏဖြင့် အများအားဖြင့် ချိန်ညှိပြီး ၎င်းသည် reflux အရည်၏ အပူချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။
မပြောင်းလဲသော အခြားအခြေအနေများ၏ အခြေခံမူအရ၊ reflux အရည်၏ အပူချိန်နှင့် tower pressure သည် refrigerant ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ refrigerant ပမာဏ လျော့နည်းသွားပါက reflux အရည်၏ အပူချိန် မြင့်တက်လာပြီး tower pressure မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။

Vacuum Distillation column ၏ ဖိအားထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။
၁။ လျှပ်စစ်ဖုန်စုပ်စက်ကို ဖုန်စုပ်စက်အတွက်အသုံးပြုသောအခါ၊ ထိန်းညှိအဆို့ရှင်ကို ဖုန်စုပ်စက်၏ reflux လိုင်းတွင်တပ်ဆင်ထားပြီး စနစ်၏ စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူမှုပမာဏကို ထိန်းညှိအဆို့ရှင်ဖွင့်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် မျှော်စင်၏ ဖုန်စုပ်ဒီဂရီကို ချိန်ညှိပေးသည်။

လေထုမျှော်စင်၏ ဖိအားထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။
၁။ မျှော်စင်ထိပ်ဖိအားတည်ငြိမ်မှုမမြင့်မားသည့်အခါ ဖိအားထိန်းချုပ်စနစ်တပ်ဆင်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ မျှော်စင်ရှိဖိအားသည် လေထုဖိအားနှင့်နီးစပ်ကြောင်းသေချာစေရန် ပေါင်းခံပစ္စည်းကိရိယာများ (condenser သို့မဟုတ် reflux tank) တွင် လေထုသို့ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်သင့်သည်။
၂။ မျှော်စင်ထိပ်ဖိအား၏ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားနေသည့်အခါ သို့မဟုတ် ခွဲထားသောပစ္စည်းများသည် လေနှင့်ထိတွေ့၍မရသည့်အခါ၊ မျှော်စင်ထိပ်ဖိအား၏ ထိန်းချုပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
၃။ မျှော်စင်အောက်ခြေတွင် အပူပေးထားသော ရေနွေးငွေ့ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မျှော်စင်အောက်ခြေ၏ အငွေ့ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။

A: ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို ရေနွေးအိုးဖိအားနှင့် ပစ္စည်းပါဝင်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့်သာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေနွေးအိုးအပူချိန်သည် ပေါင်းခံခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ရေနွေးအိုးအပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို အငွေ့ပျံရေနွေးအိုးတွင် အပူပေးသောရေနွေးငွေ့ပမာဏကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အတိုင်း ချိန်ညှိလေ့ရှိသည်။ ရေနွေးအိုးအပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် နိမ့်သောအခါ၊ ရေနွေးအိုးအရည်၏ အငွေ့ပျံပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန် ရေနွေးငွေ့ပမာဏကို တိုးမြှင့်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ရေနွေးအိုးအရည်တွင် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ပူဖောင်းအမှတ် မြင့်တက်လာကာ ရေနွေးအိုးအပူချိန် မြင့်တက်လာသည်။

ရေနွေးအိုးအပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် မြင့်မားနေသောအခါ၊ ရေနွေးအိုးအရည်၏ အငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချရန် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ရေနွေးအိုးအရည်တွင် ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ပူဖောင်းအမှတ် လျော့နည်းသွားပြီး ရေနွေးအိုးအပူချိန် လျော့ကျသွားသည်။

ရေနွေးအိုးအပူချိန် အတက်အကျဖြစ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။ မျှော်စင်ဖိအား ရုတ်တရက်မြင့်တက်လာသောအခါ ရေနွေးအိုးအပူချိန် မြင့်တက်လာပြီး ပြန်လည်ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းမှာ ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ရေနွေးအိုးအပူချိန် မြင့်တက်လာပြီး ရေနွေးအိုးတွင် ပူဖောင်းအမှတ် မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မျှော်စင်ရှိ ရေနွေးငွေ့ပမာဏ မြင့်တက်လာခြင်းမရှိဘဲ ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် မျှော်စင်နှင့် ရေနွေးအိုး၏ ရောနှောထားသော အရည်တွင် ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများ အငွေ့ပျံခြင်းသည် အပြည့်အဝမဟုတ်သောကြောင့် ရေနွေးအိုး၏ ပူဖောင်းအမှတ် လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ရေနွေးအိုး၏ အပူချိန်လည်း ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ မျှော်စင်ဖိအား ရုတ်တရက်ကျဆင်းသွားတဲ့အခါ မျှော်စင်ဖိအားကျဆင်းမှုကြောင့် မျှော်စင်ထဲက မြင့်တက်လာတဲ့ ရေနွေးငွေ့တွေ မြင့်တက်လာပြီး မျှော်စင်အောက်ခြေမှာ အရည်အဆင့် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားတာကြောင့် လေးလံတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို မျှော်စင်ရဲ့ထိပ်ကို ပို့ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ ရေနွေးအိုးအရည်ထဲက အစိတ်အပိုင်းတွေ ပိုလေးလာတာနဲ့အမျှ ရေနွေးအိုးအရည်ရဲ့ ပူဖောင်းအမှတ် မြင့်တက်လာပြီး ရေနွေးအိုးအပူချိန်လည်း မြင့်တက်လာပါလိမ့်မယ်။ ဒီရှုထောင့်ကနေကြည့်ရင် မျှော်စင်ဖိအားဟာ ရေနွေးအိုးအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေတဲ့ အရေးကြီးတဲ့အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် လိုအပ်တဲ့အညွှန်းကိန်းမှာ မျှော်စင်ဖိအားကို ဦးစွာထိန်းချုပ်မှသာ ရေနွေးအိုးအပူချိန်ဟာ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အတိအကျသိနိုင်မှာဖြစ်ပြီး မဟုတ်ရင် မှားယွင်းတဲ့လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဖိအားပေးစနစ်မှာ အလင်းပါဝင်မှု မြင့်တက်လာတာနဲ့အမျှ ရေနွေးအိုးအပူချိန်လည်း ကျဆင်းပြီး လေးလံတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ မြင့်တက်လာတာနဲ့အမျှ မြင့်တက်လာပါလိမ့်မယ်။ ထို့အပြင် ရေနွေးအိုးထဲမှာ ရေရှိနေပြီး ရေငွေ့ပျံနေတဲ့ ရေနွေးအိုးထဲက ပစ္စည်းတွေရဲ့ polymerization ကြောင့် ပြွန်တချို့ပိတ်ဆို့နေခြင်း၊ အပူပေးရေနွေးငွေ့ရဲ့ ဖိအားပြောင်းလဲမှု၊ ထိန်းညှိတဲ့အဆို့ရှင် ချို့ယွင်းခြင်းနဲ့ ပစ္စည်းတွေရဲ့ မျှတတဲ့ထုတ်လုပ်မှု ပျက်စီးခြင်းတို့က ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို အတက်အကျဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ရေနွေးအိုးအပူချိန် အတက်အကျဖြစ်တဲ့အခါ အတက်အကျဖြစ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဖယ်ရှားသင့်ပါတယ်။

မျှော်စင်ထိပ်ရှိ အထွက်နှုန်းသည် အလွန်သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် မျှော်စင်ရေနွေးအိုးထဲသို့ ဖိမိပြီး ရေနွေးအိုးအပူချိန် ကျဆင်းစေသည်။ ဤအချိန်တွင် မျှော်စင်ထိပ်ရှိ ထုတ်ယူမှုကို မတိုးမြှင့်ပါက မျှော်စင်ရေနွေးအိုးတွင် အပူပေးရေနွေးငွေ့ပမာဏကို တိုးမြှင့်လိုက်ခြင်းသည် ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို သက်ရောက်မှုမရှိရုံသာမက ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ရေကြီးရေလျှံမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ နောက်ထပ်ဥပမာတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းပိုလီမာဓာတ်ဖွဲ့ခြင်းကြောင့် ရေငွေ့ထွက်ရေနွေးအိုး၏ပြွန်များ ပိတ်ဆို့နေပြီး ရေနွေးအိုး၏အပူချိန်ကို ကျဆင်းစေသည်။ ဤအချိန်တွင် ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရပ်တန့်သင့်သည်။

A: reflux ratio ကို ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ခွဲထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ ဆုံးဖြတ်သည်။

ပြန်လှန်အချိုး များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းသည် ပေါင်းခံလုပ်ငန်း၏ စီးပွားရေးနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပြန်လှန်အချိုး မြင့်တက်လာခြင်းသည် အပေါ်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပါဝင်မှုကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း မျှော်စင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေပြီး အပေါ်ဆုံးတွင် အအေးစွမ်းအင်နှင့် မျှော်စင်အောက်ခြေတွင် အပူသုံးစွဲမှုကိုလည်း တိုးစေပါသည်။

ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျော်သော reflux အချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည့် အခြေခံမူအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးစီးပွားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် ကြိုးပမ်းသင့်သည်။ မျှော်စင်၏ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ ပျက်စီးသွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အရည်အချင်းမပြည့်မီသည့်အခါတွင်သာ reflux အချိုးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပေါ်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု တိုးလာပြီး အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားသောကြောင့် reflux အချိုးကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည်။ မျှော်စင်၏ ဝန် (feed rate) အလွန်နည်းသည်။ မျှော်စင်တွင် မြင့်တက်လာသော ရေနွေးငွေ့အမြန်နှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက် reflux အချိုးကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည်။

A: reflux ratio ကို ချိန်ညှိရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။
၁။ အရည်ပြန်တက်နှုန်း မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပါ။
၂။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ condenser သည် condenser ဖြစ်သောအခါ၊ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ refrigerant ပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် condensate ပမာဏနှင့် reflux အချိုးကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
၃။ အလယ်အလတ်သိုလှောင်ကန်တွင် reflux အရည်ပါသည့် အတင်း reflux ဖြစ်ပေါ်ပါက reflux အချိုးကို မြှင့်တင်ရန် reflux စီးဆင်းမှုကို ယာယီတိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း reflux သိုလှောင်ကန်ကို မစွန့်ထုတ်သင့်ပါ။

A: မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်သည် မျှော်စင်အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ဝန်ကို တိုင်းတာရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး ပေါင်းခံလုပ်ငန်း၏ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း မျှတမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အရေးကြီးသော လက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း မျှတပြီး ပြန်စီးဆင်းမှုအချိုးသည် ကိန်းသေဖြစ်ပါက မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်သည် အခြေခံအားဖြင့် မပြောင်းလဲပါ။

ပုံမှန်ပစ္စည်းချိန်ခွင်လျှာ ပျက်စီးသွားသောအခါ သို့မဟုတ် မျှော်စင်ရှိ အပူချိန်နှင့် ဖိအားပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ မျှော်စင်ရှိ မြင့်တက်လာသော ရေနွေးငွေ့အလျင် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဗန်း၏ အရည်တံဆိပ်အမြင့် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး မျှော်စင်တွင် ဖိအားကွာခြားချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်ပြောင်းလဲမှုအတွက် အကြောင်းရင်းများကို ချိန်ညှိရန် အသုံးများသောနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်-
၁။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိသွင်းနှုန်းအခြေအနေအောက်တွင်၊ မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်ကို မျှော်စင်ထိပ်ရှိ အရည်အဆင့်ထုတ်ယူမှုနှုန်းဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုထုတ်လုပ်သောအခါ၊ မျှော်စင်တွင် မြင့်တက်လာသော ရေနွေးငွေ့၏အလျင် လျော့ကျသွားပြီး မျှော်စင်ရှိ ဖိအားကွာခြားချက် လျော့ကျသွားသည်။ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ မျှော်စင်တွင် မြင့်တက်လာသော ရေနွေးငွေ့၏အလျင် တိုးလာပြီး မျှော်စင်ရှိ ဖိအားကွာခြားချက် တိုးလာသည်။
၂။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေတွင်၊ မျှော်စင်၏ဖိအားကွာခြားချက်ကို အစာကျွေးနှုန်းဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ အစာကျွေးနှုန်းတိုးလာပြီး မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်တိုးလာသည်။ အစာကျွေးနှုန်းလျော့ကျသွားသောအခါ မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်လျော့ကျသွားသည်။
၃။ လုပ်ငန်းစဉ်အညွှန်းကိန်းမှ ခွင့်ပြုထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း၊ မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်ကို ရေနွေးအိုးအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ ရေနွေးအိုးအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မျှော်စင်ဖိအားကွာခြားချက်တိုးလာသည်။ ရေနွေးအိုးအပူချိန်နိမ့်ကျသောအခါ မျှော်စင်၏ဖိအားကွာခြားချက် လျော့ကျသွားသည်။

စက်ပစ္စည်းပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားကွာခြားချက်ပြောင်းလဲမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို သီးခြားပြဿနာများအလိုက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်ပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စရပ်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရပ်တန့်သင့်သည်။

A: မျှော်စင်ထိပ်ရှိ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် မျှော်စင်ထိပ်ရှိ အပူချိန်သည် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မျှော်စင်ဖိအား အဆက်မပြတ်ရှိနေခြင်း၏ အခြေခံအောက်တွင်၊ ထိပ်ထုတ်ကုန်တွင် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု တိုးလာပြီး ထိပ်အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေး လျော့ကျသွားသည်။

မျှော်စင်ထိပ်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ reflux စီးဆင်းမှုကို ပြုပြင်ပြီး reflux အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုမှာ reflux အပူချိန်ကို ပြုပြင်ပြီး reflux စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏တည်ငြိမ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ တိုးပွားလာခြင်းကြောင့် ပြန်စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိသည့်နည်းလမ်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာကြသည်။

မျှော်စင်ထိပ်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန် သီးခြားနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ အပေါ်အပူချိန်ကို ပြန်စီးဆင်းမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါ။ ပြန်စီးဆင်းမှု မြင့်တက်လာသောအခါ အပေါ်အပူချိန် ကျဆင်းသွားပြီး မျှော်စင်၏အပေါ်ပိုင်းသည် ကွန်ဒင်ဆာအပြည့်ဖြစ်နေသည့်အခါတွင် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၂။ မျှော်စင်ထိပ်တွင်အသုံးပြုသော ရေခဲသေတ္တာသည် အပူလွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း အဆင့်ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို အငွေ့ပျံဖိအားနှင့် ရေခဲသေတ္တာ၏ အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို ရေငွေ့ပျံမှုစနစ်၏ ရေငွေ့ပျံမှုစနစ် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အငွေ့ပျံဖိအား လျော့ကျသွားသောအခါ၊ သက်ဆိုင်ရာ အငွေ့ပျံအပူချိန်လည်း လျော့ကျသွားပြီး အပေါ်ဆုံးအပူချိန် လျော့ကျစေသည်။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ ကွန်ဒင်ဆာသည် ကွန်ဒင်ဆာဖြစ်သောအခါ ဤနည်းလမ်းသည် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ ကွန်ဒင်ဆာတွင် အလွန်အေးစေသော အာနိသင်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းကို ပြန်စီးဆင်းမှု အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
၃။ မျှော်စင်ထိပ်ရှိ ရေခဲသေတ္တာသည် အပူလွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း အဆင့်ပြောင်းလဲမှုမရှိသည့်အခါ၊ အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို ရေခဲသေတ္တာစီးဆင်းမှုနှင့် အပေါ်ဆုံးအပူချိန်၏ ရေတံခွန်ချိန်ညှိမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းတိုးလာပါက အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကျဆင်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပြန်စီးဆင်းမှုပမာဏကို ပြောင်းလဲရုံသာမက ပြန်စီးဆင်းမှုအပူချိန်ကိုပါ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
၄။ အပေါ်ဆုံးကွန်ဒင်ဆာ၏ အပူဖလှယ်ဧရိယာဖြင့် အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ အအေးခံအရည်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အပူဖလှယ်ဧရိယာကို တိုးစေပြီး အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို လျော့ကျစေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပြန်စီးဆင်းမှုပမာဏကို ပြောင်းလဲစေရုံသာမက ပြန်စီးဆင်းမှုအပူချိန်ကိုပါ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
၅။ ပြုပြင်မှုအပိုင်းတွင် ပစ္စည်းပါဝင်မှု အတော်လေးမြင့်မားနေချိန်တွင် အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကို ပန်းကန်နှစ်ခုကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အပူချိန်ကွာခြားချက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပြန်စီးဆင်းသော အရည်ပမာဏတိုးလာပြီး အပေါ်ဆုံးအပူချိန်ကျဆင်းသွားသည်။

A: ပေါင်းခံကော်လံ စတင်လည်ပတ်ချိန်နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရေနွေးအိုး၏ အပူချိန် မြင့်တက်မည်မဟုတ်ပါ။

စတင်လည်ပတ်စဉ် အပူပေးနေစဉ် ရေနွေးအိုး၏ အပူချိန် မမြင့်တက်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများမှာ-
၁။ အပူပေးစနစ်၏ ရေနွေးငွေ့ထောင်ချောက် (သို့မဟုတ် ရေဆင်းပိတ်ဆို့အဆို့ရှင်) ချို့ယွင်းသည်။
၂။ စုပ်စက်၏ နောက်ပြန်ရေအဆို့ရှင် ပွင့်မနေပါ။
၃။ ရေနွေးအိုးရှိ ရေနွေးငွေ့ကို မသွန်ရသေးပါ၊ ထို့အပြင် ရေနွေးငွေ့ကို ထည့်၍မရပါ။
၄။ မျှော်စင်အောက်ခြေပစ္စည်းတွင် ရေများစွာရှိနေသည် (ရေသည် ပစ္စည်းနှင့် ရောနှော၍မရသောကြောင့် NMP- ရေစနစ်အတွက် မသင့်တော်ပါ)။
၅။ မဆင်မခြင် ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ရေနွေးအိုးအရည်၏ လည်ပတ်မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။
၆။ မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုကြောင့် (အပူပေးသည့် ရေနွေးအိုးတွင် အပူပေးချိန် နောက်ကျလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အစာကျွေးသည့်ပမာဏ များလွန်းပြီး ပြင်းထန်လွန်းခြင်း)၊ tower ရေနွေးအိုးသို့ ပြန်စီးဆင်းသော အလင်းအစိတ်အပိုင်း ကြီးမားလွန်းခြင်းကြောင့် ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို ပုံမှန်အတိုင်း မြှင့်တင်ရန် ခက်ခဲပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့် အရည်ကျွေးသည့် tower အတွက်၊ ၎င်းသည် ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဤအချိန်တွင် အစာကျွေးနှုန်းနှင့် အစာကျွေးပါဝင်မှုကို ပြောင်းလဲသင့်သည် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုကို ချိန်ညှိရန် အပေါ်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။

ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင် ရေနွေးအိုးအပူချိန်ကို မြှင့်တင်၍မရသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ-
၁။ အောက်ခြေအပူပေးရေနွေးအိုး၏ အရည်လည်ပတ်မှုပိုက်ပိတ်ဆို့နေသောကြောင့် ရေနွေးအိုးအရည်လည်ပတ်မှုမရှိပါ။
၂။ ပြန်လည်ဘွိုင်လာရှိ ပစ္စည်းသည် coking ဖြစ်နေသည် သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသည်။
၃။ ရေနုတ်မြောင်းပိတ်ဆို့သည့်အဆို့ရှင် ပျက်စီးနေပါသည်။
၄။ မျှော်စင်ရေနွေးအိုး၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အလွန်လေးလံပြီး ရှိပြီးသားအပူပေးပစ္စည်းသည် ရေနွေးအိုးအရည်ကို ပူဖောင်းအမှတ်အထိ အပူမပေးနိုင်သောကြောင့် ရေနွေးအိုးအရည်လည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုမရှိပါ။
၅။ ရေနွေးအိုးရှိ အပူပေးပစ္စည်း၏ ဖိအား ကျဆင်းသွားသည်။
၆။ ရေနွေးအိုးအရည်ပမာဏ အလွန်နည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်များလွန်းခြင်း။