MGA FAQ

A: Nagtayo kami ng isang three-tower na tuluy-tuloy na operasyon, at nagdagdag ng isang paulit-ulit na tore upang mapabuti ang rate ng pagbawi at mabawasan ang pagkawala ng NMP. Ang mga ito ay mga dehydration tower: Karamihan sa tubig ay inaalis mula sa tuktok ng tore, at ang ilalim ng tore ay pumapasok sa light removal tower. Light removal tower: Ang mga light component ay inaalis mula sa tuktok ng tore, at ang substrate ng tore ay pumapasok sa refining tower. Refining tower: Ang NMP na kwalipikado upang matugunan ang mga kinakailangan ng produkto ay itinatapon mula sa tuktok ng tore, at ang substrate ng tore ay pumapasok sa batch tower. Intermittent tower: Ang NMP na nakuha mula sa tuktok ng tore ay pumapasok sa tangke ng waste liquid, at ang substrate ng tore ay iniimpake sa mga bariles at ipinagkakatiwala sa isang kwalipikadong tagagawa para sa pagproseso.

A: Ang NMP ay kabilang sa C Class A liquid. Ang aming distillation column ay pinapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon. Bagama't bumababa ang operating temperature, ang operating temperature ay mas mataas pa rin kaysa sa flash point ng NMP. Ayon sa mga regulasyon, ang device ay kabilang sa Class B device. Ayon sa mga uri ng device at mga katangian ng mga supporting equipment, kailangan namin ng makatwiran at sumusunod sa mga kinakailangan ng fire prevention spacing.

A: Kailangan itong komprehensibong isaalang-alang ayon sa mga presyo ng NMP good solution at NMP waste solution. Kung maliit ang pagkakaiba sa presyo sa pagitan ng NMP good solution at NMP waste solution na may isang tiyak na konsentrasyon, matagal bago maibalik ang yunit. Kung malaki ang pagkakaiba sa presyo, mas maikli ang oras ng pagbabalik. Ayon sa kasalukuyang pagkakaiba sa presyo, ang oras ng pagbawi ng aming accounting ay karaniwang 1-1.5 taon.

A: Sa pangkalahatan ay nahahati sa dalawang sitwasyon: 1. Matagal bago paandarin ang kotse sa unang pagkakataon, dahil ang mga materyales sa sistema ay kailangang palitan nang lubusan. Sa pagkakataong ito, inaabot ng humigit-kumulang dalawang linggo para makagawa ng mga kwalipikadong produkto. 2. Pagkatapos ng pagkomisyon, ang mga kwalipikadong produkto ay maaaring magawa sa loob ng 10-12 oras.

A: Sa pagpapatakbo ng anumang distillation column, ang presyon ng tower ay dapat kontrolin sa loob ng tinukoy na index upang maisaayos ang iba pang mga parameter nang naaayon. Ang labis na pagbabago-bago ng presyon ng tower ay sisira sa balanse ng materyal at balanse ng gas-likido ng buong tower at magiging dahilan upang hindi matugunan ng mga produkto ang kinakailangang kalidad. Samakatuwid, maraming distillation column ang may mga partikular na sukat upang matiyak na ang presyon ng tower ay matatag sa loob ng naaangkop na saklaw.

Para sa presyon ng tore ng pressurization tower, pangunahing may sumusunod na dalawang paraan ng pagsasaayos:
1. Kapag ang condenser sa tuktok ng tore ay isang condenser, ang presyon ng tore ay karaniwang inaayos ng gas phase recovery. Kapag ang ibang mga kondisyon ay nananatiling hindi nagbabago, ang gas recovery ay tumataas at ang presyon ng tore ay bumababa; ang produksyon ng gas ay bumababa at ang presyon ng tore ay tumataas.
2. Kapag ang condenser sa tuktok ng tore ay isang buong condenser, ang presyon ng tore ay kadalasang inaayos ng dami ng refrigerant, na katumbas ng pagsasaayos ng temperatura ng reflux liquid.
Sa ilalim ng premise ng iba pang mga kondisyon na hindi nagbabago, ang temperatura ng reflux liquid at tower pressure ay bababa kasabay ng pagtaas ng dosis ng refrigerant. Kung ang dami ng refrigerant ay mababawasan, ang temperatura ng reflux liquid ay tataas at ang presyon ng tower ay tataas.

Para sa pagkontrol ng presyon ng vacuum distillation column, mayroong pangunahing dalawang sumusunod na pamamaraan:
1. Kapag ginagamit ang electric vacuum pump para sa pag-vacuum, ang regulating valve ay naka-install sa reflux line ng vacuum pump, at ang dami ng exhaust gas extraction ng sistema ay inaayos sa pamamagitan ng pagbukas ng regulating valve, kaya inaayos ang vacuum degree ng tower.

Para sa pagkontrol ng presyon ng tore sa atmospera, mayroong pangunahing tatlong sumusunod na pamamaraan:
1. Kapag hindi mataas ang estabilidad ng presyon sa itaas ng tore, hindi na kailangang mag-install ng sistema ng pagkontrol ng presyon, at dapat maglagay ng tubo papunta sa atmospera sa kagamitan sa distilasyon (condenser o reflux tank) upang matiyak na ang presyon sa tore ay malapit sa presyon ng atmospera.
2. Kapag mataas ang estabilidad ng presyon sa itaas ng tore o kapag ang mga nakahiwalay na materyales ay hindi maaaring dumikit sa hangin, maaaring gamitin ang paraan ng pagkontrol sa presyon sa itaas ng tore.
3. Ayusin ang presyon ng singaw sa ilalim ng tore sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dami ng singaw na pinainit sa ilalim ng tore.

A: Ang temperatura ng takure ay natutukoy ng presyon ng takure at komposisyon ng materyal. Sa proseso ng pagwawasto, tanging sa pamamagitan ng pagpapanatili ng tinukoy na temperatura ng takure ay masisiguro ang kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang temperatura ng takure ay isa sa mahahalagang index ng kontrol sa operasyon ng distilasyon.

Kapag nagbabago ang temperatura ng takure, karaniwang inaayos ang temperatura ng takure sa normal sa pamamagitan ng pagpapalit ng dami ng singaw na pinapainit sa takure ng evaporation. Kapag ang temperatura ng takure ay mas mababa kaysa sa tinukoy na halaga, dapat dagdagan ang dami ng singaw upang mapataas ang dami ng vaporization ng likido ng takure, nang sa gayon ay medyo tumaas ang nilalaman ng mabibigat na sangkap sa likido ng takure, tataas ang bubble point at tataas ang temperatura ng takure.

Kapag ang temperatura ng takure ay mas mataas kaysa sa tinukoy na halaga, dapat bawasan ang konsumo ng singaw upang mabawasan ang pagsingaw ng likido ng takure, nang sa gayon ay medyo tumaas ang nilalaman ng mga magaan na sangkap sa likido ng takure, nabawasan ang bubble point at bumababa ang temperatura ng takure.

Maraming dahilan para sa pagbabago-bago ng temperatura ng takure. Kapag biglang tumaas ang presyon ng tore, tataas at bababa muli ang temperatura ng takure. Ito ay dahil ang pagtaas ng temperatura ng takure ay sanhi ng pagtaas ng presyon, na humahantong sa pagtaas ng bubble point sa takure. Samakatuwid, ang tumataas na dami ng singaw sa tore ay hindi tataas, ngunit bababa dahil sa pagtaas ng presyon; Sa ganitong paraan, ang pagsingaw ng mga magaan na bahagi sa pinaghalong likido ng tore at takure ay hindi kumpleto, na hahantong sa pagbaba ng bubble point ng takure, at sa gayon ay bababa rin ang temperatura ng takure.

Sa kabaligtaran, kapag biglang bumaba ang presyon ng tore, tataas ang tumataas na singaw sa tore dahil sa pagbaba ng presyon ng tore, na magreresulta sa mabilis na pagbaba ng antas ng likido sa ilalim ng tore, kaya ang mabibigat na bahagi ay maaaring mapunta sa tuktok ng tore. Habang bumibigat ang mga bahagi sa likido ng kettle, tumataas ang bubble point ng likido ng kettle, at tataas din ang temperatura ng kettle. Mula sa pananaw na ito, ang presyon ng tore ay isang mahalagang salik na nagdudulot ng pagbabago sa temperatura ng kettle. Samakatuwid, sa pamamagitan lamang ng unang pagkontrol sa presyon ng tore sa kinakailangang index malalaman natin nang eksakto kung natutugunan ng temperatura ng kettle ang mga kinakailangan ng proseso, kung hindi, hahantong ito sa maling operasyon. Ang temperatura ng kettle ay bababa rin kasabay ng pagtaas ng konsentrasyon ng mga magaan na bahagi sa feed, at tataas kasabay ng pagtaas ng konsentrasyon ng mga mabibigat na bahagi. Bukod pa rito, may tubig sa kettle, ang ilang tubo ay naharangan ng polymerization ng mga materyales sa evaporation kettle, ang pagbabago-bago ng presyon ng heating steam, ang pagkabigo ng regulating valve at ang pagkasira ng balanseng produksyon ng mga materyales ay maaaring maging sanhi ng pagbabago-bago ng temperatura ng kettle. Kapag nagbabago ang temperatura ng takure, dapat suriin at alisin ang mga sanhi ng pagbabago-bago.

Masyadong maliit ang output sa tuktok ng tore, kaya naman ang mga magaan na bahagi ay dumidiin sa tower kettle at nagiging sanhi ng pagbaba ng temperatura ng kettle. Sa ngayon, kung hindi tataas ang extraction sa tuktok ng tore, ang simpleng pagtaas ng dami ng heating steam sa tower kettle ay hindi lamang walang epekto sa temperatura ng kettle, kundi magdudulot din ng pagbaha sa mga malulubhang kaso. Ang isa pang halimbawa ay ang mga tubo ng evaporation kettle ay nababara dahil sa material polymerization, na nagiging sanhi ng pagbaba ng temperatura ng kettle. Sa ngayon, dapat ihinto ang kagamitan para sa maintenance.

A: Ang reflux ratio ay tinutukoy ayon sa mga kinakailangan sa paghihiwalay ng mga hilaw na materyales.

Ang napakalaki o napakaliit na reflux ratio ay makakaapekto sa ekonomiya ng operasyon ng distilasyon at sa kalidad ng mga produkto. Ang pagtaas ng reflux ratio ay maaaring magpataas ng konsentrasyon ng mga magaan na bahagi sa pang-itaas na produkto, ngunit binabawasan nito ang kapasidad ng produksyon ng tore, at pinapataas din ang pagkonsumo ng malamig na enerhiya sa itaas at init sa ilalim ng tore.

Sa normal na operasyon, dapat nating mapanatili ang naaangkop na reflux ratio at sikaping makamit ang pinakamahusay na epektong pang-ekonomiya sa prinsipyo ng pagtiyak sa kalidad ng produkto. Maisasaayos lamang ang reflux ratio kapag nasira ang normal na kondisyon ng produksyon ng tore o hindi kwalipikado ang kalidad ng produkto. Halimbawa, tumataas ang nilalaman ng mabibigat na bahagi sa itaas na produkto at bumababa ang kalidad, kaya dapat na naaangkop na taasan ang reflux ratio. Masyadong mababa ang load (feed rate) ng tore. Upang matiyak ang isang tiyak na pagtaas ng bilis ng singaw sa tore, dapat na naaangkop na taasan ang reflux ratio.

A: Mayroong ilang mga paraan upang ayusin ang reflux ratio:
1. Bawasan ang pinakamataas na produksyon upang mapataas ang reflux ratio.
2. Kapag ang condenser sa tuktok ng tore ay isang condenser, ang dami ng refrigerant sa tuktok ng tore ay maaaring dagdagan upang mapataas ang condensate volume at reflux ratio.
3. Kung mayroong forced reflux sa intermediate storage tank na may reflux liquid, maaaring pansamantalang dagdagan ang daloy ng reflux upang mapabuti ang reflux ratio, ngunit hindi dapat alisin ang reflux storage tank.

A: Ang pagkakaiba sa presyon ng tore ang pangunahing salik sa pagsukat ng gas load sa tore, at isa rin ito sa mahahalagang palatandaan upang husgahan kung balanse ang feed at discharge ng operasyon ng distilasyon. Sa kondisyon na balanse ang feed at discharge at pare-pareho ang reflux ratio, ang pagkakaiba sa presyon ng tore ay halos hindi nagbabago.

Kapag ang normal na balanse ng materyal ay nasira, o ang temperatura at presyon sa tore ay nagbago, ang tumataas na bilis ng singaw sa tore ay magbabago, at ang taas ng selyo ng likido ng tray ay magbabago, na magdudulot ng pagkakaiba sa presyon sa tore.

Sa operasyon ng rektipikasyon, mayroong tatlong karaniwang pamamaraan upang ayusin ang mga dahilan ng pagbabago sa pagkakaiba ng presyon ng tore:
1. Sa ilalim ng kondisyon ng pare-parehong rate ng pagpapakain, ang pagkakaiba ng presyon ng tore ay inaayos ng rate ng pagkuha ng likidong yugto sa tuktok ng tore. Kapag mas maraming produkto ang nalilikha, ang bilis ng tumataas na singaw sa tore ay bumababa at ang pagkakaiba ng presyon sa tore ay bumababa; Kasabay ng pagbaba ng pagbawi, ang bilis ng tumataas na singaw sa tore ay tumataas at ang pagkakaiba ng presyon sa tore ay tumataas.
2. Sa ilalim ng kondisyon ng patuloy na produksyon, ang pagkakaiba ng presyon ng tore ay inaayos ng feed rate. Tumataas ang feed rate at tumataas ang pagkakaiba ng presyon ng tore; Kapag bumababa ang feed rate, bumababa rin ang pagkakaiba ng presyon ng tore.
3. Sa loob ng saklaw na pinahihintulutan ng process index, ang pagkakaiba ng presyon ng tower ay inaayos ng pagbabago ng temperatura ng takure. Sa pagtaas ng temperatura ng takure, tumataas ang pagkakaiba ng presyon ng tower; Kapag bumababa ang temperatura ng takure, bumababa ang pagkakaiba ng presyon ng tower.

Para sa mga pagbabago sa pagkakaiba ng presyon na dulot ng mga problema sa kagamitan, dapat natin itong tratuhin ayon sa mga partikular na problema, at huminto para sa pagpapanatili sa mga malubhang kaso.

A: Ang temperatura sa tuktok ng tore ay isang mahalagang salik upang matukoy ang kalidad ng mga produkto sa tuktok ng tore. Sa ilalim ng saligan ng patuloy na presyon ng tore, ang nilalaman ng mabibigat na bahagi sa tuktok na produkto ay tumataas at ang kalidad ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura sa itaas.

Mayroong dalawang pangunahing paraan upang isaayos ang temperatura sa itaas ng tore: ang una ay ang pag-aayos ng daloy ng reflux at pagsasaayos ng temperatura ng reflux; ang una ay ang pag-aayos ng temperatura ng reflux at pagsasaayos ng daloy ng reflux. Dahil sa patuloy na lumalawak na kagamitan sa produksyon, isinasaalang-alang ang katatagan ng produksyon, ang paraan ng pagsasaayos ng daloy ng pagbalik ay malawakang ginagamit.

Ang mga partikular na pamamaraan para sa pagsasaayos ng temperatura sa itaas ng tore ay ang mga sumusunod:
1. Kontrolin ang temperatura sa itaas gamit ang return flow. Kapag tumataas ang return flow, bumababa ang temperatura sa itaas, na kadalasang ginagamit kapag ang tuktok ng tore ay isang buong condenser.
2. Kapag ang refrigerant na ginagamit sa tuktok ng tore ay nagbabago sa phase habang inililipat ang init, ang temperatura sa itaas ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng cascade adjustment ng evaporation pressure at top temperature ng refrigerant. Kapag bumababa ang evaporation pressure, bumababa rin ang katumbas na temperatura ng evaporation, na nagiging sanhi ng pagbaba ng top temperature. Maaaring baguhin ng pamamaraang ito ang return flow kapag ang condenser sa tuktok ng tore ay isang condenser; kapag ang condenser sa tuktok ng tore ay may supercooling effect, maaari rin itong gamitin upang baguhin ang reflux temperature.
3. Kapag ang refrigerant sa tuktok ng tore ay walang pagbabago sa phase habang inililipat ang init, ang temperatura sa itaas ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng cascade adjustment ng daloy ng refrigerant at temperatura sa itaas. Kung tataas ang flow rate, bababa ang temperatura sa itaas. Hindi lamang mababago ng pamamaraang ito ang dami ng reflux, kundi mababago rin nito ang temperatura ng reflux.
4. Ayusin ang pinakamataas na temperatura gamit ang lugar ng pagpapalitan ng init ng pang-itaas na condenser. Ang pagtataas ng antas ng coolant ay nagpapataas ng lugar ng pagpapalitan ng init at nagpapababa sa pinakamataas na temperatura. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang makakapagpabago ng dami ng reflux, kundi makakapagpabago rin ng temperatura ng reflux.
5. Kapag ang konsentrasyon ng materyal sa seksyon ng rektipikasyon ay medyo mataas, ang temperatura sa itaas ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng dalawang plato. Sa pagtaas ng pagkakaiba ng temperatura, tumataas ang dami ng likidong reflux at bumababa ang temperatura sa itaas.

A: Sa panahon ng pagsisimula at normal na operasyon ng distillation column, hindi tataas ang temperatura ng takure.

Sa proseso ng pag-init habang pinapaandar, ang mga dahilan kung bakit hindi tumaas ang temperatura ng takure ay maaaring:
1. Sira ang steam trap (o drain choke valve) ng heating system;
2. Hindi bukas ang balbula ng backwater ng istasyon ng pumping;
3. Ang steam condensate sa heating kettle ay hindi pa naaalisan ng laman, at hindi pa maaaring idagdag ang steam;
4. Maraming tubig sa materyal sa ilalim ng tore (hindi maaaring paghaluin ang tubig sa materyal, kaya hindi ito angkop para sa sistema ng tubig na NMP);
5. Ang hindi makatwirang istraktura ng kagamitan ay humahadlang sa sirkulasyon ng likido sa takure;
6. Dahil sa hindi wastong operasyon (nahuli ang pag-init sa heating kettle o masyadong malaki at napakalakas ng dami ng pagpapakain), masyadong malaki ang bahaging liwanag na dumadaloy pabalik sa tower kettle, at mahirap itaas ang temperatura ng kettle sa normal nang pansamantala, lalo na para sa tower na may mababang temperaturang pagpapakain ng likido, na madaling mangyari. Sa oras na ito, dapat baguhin ang feed rate at komposisyon ng feed o dapat dagdagan ang pinakamataas na produksyon upang ayusin ang operasyon.

Sa normal na operasyon, ang mga dahilan kung bakit hindi mapataas ang temperatura ng takure ay maaaring:
1. Ang tubo ng sirkulasyon ng likido sa ilalim na takure ay nababara, kaya't ang likido sa takure ay hindi dumaloy;
2. Ang materyal sa reboiler ay nag-coke o nababara;
3. Sira ang drainage choke valve;
4. Masyadong mabigat ang komposisyon ng tower kettle, at hindi kayang painitin ng kasalukuyang heating agent ang likido sa kettle hanggang sa bubble point, na nagreresulta sa hindi maayos na sirkulasyon ng likido sa kettle;
5. Bumababa ang presyon ng heating agent sa heating kettle;
6. Masyadong mababa o masyadong mataas ang lebel ng likido sa takure.