GYIK

V: Háromtornyos folyamatos üzemet állítottunk be, és egy szakaszos tornyot is beépítettünk a kinyerési arány javítása és az NMP-veszteség minimalizálása érdekében. Ezek víztelenítő tornyok: A víz nagy részét a torony tetején távolítjuk el, és a torony alja a könnyű eltávolító toronyba jut. Könnyű eltávolító torony: A könnyű komponenseket a torony tetején távolítjuk el, és a torony aljzata a finomító toronyba jut. Finomító torony: A termékkövetelményeknek megfelelő minősített NMP-t a torony tetején ürítjük ki, és a torony aljzata a keverőtoronyba jut. Szakaszos torony: A torony tetejéről kinyert NMP-t a hulladékfolyadék-tartályba juttatjuk, a torony aljzatát pedig hordókba csomagoljuk, és egy minősített gyártóra bízzuk kezelésre.

A: Az NMP C osztályú A folyadékokhoz tartozik. Desztillációs oszlopunkat negatív nyomás alatt üzemeltetjük. Bár az üzemi hőmérséklet alacsonyabb, az üzemi hőmérséklet még mindig magasabb, mint az NMP lobbanáspontja. A szabályozás szerint a készülék B osztályú készüléknek minősül. A készülékek típusától és a támogató berendezések tulajdonságaitól függően ésszerű és megfelelő elrendezésre van szükség a tűzvédelmi távolságok követelményeinek teljesítéséhez.

V: Átfogóan kell elszámolni az NMP jó oldat és az NMP hulladékoldat árai szerint. Ha az NMP jó oldat és az NMP hulladékoldat közötti árkülönbség egy bizonyos koncentrációnál kicsi, akkor az egység helyreállítása hosszú időt vesz igénybe. Ha az árkülönbség nagy, a megtérülési idő rövidebb lesz. A jelenlegi árkülönbség szerint a számviteli megtérülési idő általában 1-1,5 év.

V: Általában két helyzetre osztható: 1. Sokáig tart az autó első indítása, mivel a rendszerben lévő anyagokat teljesen ki kell cserélni. Ezúttal körülbelül két hétig tart, amíg a minősített termékek előállíthatók. 2. Az üzembe helyezést követően a minősített termékek 10-12 órán belül előállíthatók.

V: Bármely desztilláló oszlop működése során a toronynyomást a megadott indexen belül kell szabályozni, hogy a többi paramétert ennek megfelelően lehessen beállítani. A toronynyomás túlzott ingadozása tönkreteszi az egész torony anyagegyensúlyát és gáz-folyadék egyensúlyát, és azt eredményezi, hogy a termékek nem felelnek meg a kívánt minőségnek. Ezért sok desztilláló oszlop rendelkezik saját intézkedésekkel annak biztosítására, hogy a toronynyomás a megfelelő tartományon belül stabil maradjon.

A nyomástartó torony nyomásának beállításához főként a következő két módszer létezik:
1. Ha a torony tetején lévő kondenzátor egy kondenzátor, a toronynyomást általában a gázfázis-visszanyerés szabályozza. Ha egyéb feltételek változatlanok maradnak, a gázvisszanyerés növekszik, a toronynyomás pedig csökken; a gáztermelés csökken, a toronynyomás pedig növekszik.
2. Amikor a torony tetején lévő kondenzátor teljesen megtelt, a torony nyomását főként a hűtőközeg mennyisége szabályozza, ami egyenértékű a refluxfolyadék hőmérsékletének beállításával.
Változatlan feltételek mellett a refluxfolyadék hőmérséklete és a toronynyomás a hűtőközeg adagolásának növekedésével csökken. Ha a hűtőközeg mennyiségét csökkentik, a refluxfolyadék hőmérséklete emelkedik, és a toronynyomás is emelkedni fog.

A vákuumdesztillációs oszlop nyomásszabályozására főként a következő két módszer létezik:
1. Amikor elektromos vákuumszivattyút használnak vákuumozáshoz, a szabályozószelepet a vákuumszivattyú refluxvezetékére szerelik fel, és a rendszer kipufogógáz-kivonási mennyiségét a szabályozószelep nyitásával állítják be, ezáltal beállítva a torony vákuumfokát.

A légköri torony nyomásszabályozására főként a következő három módszer létezik:
1. Ha a torony felső nyomásának stabilitása nem magas, nincs szükség nyomásszabályozó rendszer telepítésére, és a légkörbe vezető csővezetéket a desztilláló berendezésre (kondenzátorra vagy reflux tartályra) kell felszerelni, hogy a toronyban a nyomás közel legyen a légköri nyomáshoz.
2. Ha a torony felső nyomásának stabilitása magas, vagy az elválasztott anyagok nem érintkezhetnek levegővel, a torony felső nyomásának szabályozási módszere alkalmazható.
3. Állítsa be a torony aljának gőznyomását a torony alján felmelegített gőz mennyiségének változtatásával.

A: A üst hőmérsékletét a üstnyomás és az anyagösszetétel határozza meg. A rektifikálás során csak a megadott üsthőmérséklet betartásával biztosítható a termék minősége. Ezért a üst hőmérséklete a desztillációs művelet egyik fontos szabályozási mutatója.

Amikor a vízforraló hőmérséklete változik, a vízforraló hőmérsékletét általában a párologtató vízforralóban lévő fűtőgőz mennyiségének változtatásával lehet normalizálni. Ha a vízforraló hőmérséklete alacsonyabb a megadott értéknél, a gőz mennyiségét növelni kell, hogy a vízforraló folyadék elpárologtatási mennyisége megnőjön, így a vízforraló folyadékban lévő nehéz komponensek tartalma viszonylag megnő, a buborékpont emelkedik, és a vízforraló hőmérséklete is emelkedik.

Amikor a vízforraló hőmérséklete magasabb a megadott értéknél, a gőzfogyasztást csökkenteni kell a vízforraló folyadék párolgásának csökkentése érdekében, hogy a vízforraló folyadékban lévő könnyű komponensek tartalma viszonylag megnőjön, a buborékpont csökkenjen, és a vízforraló hőmérséklete csökkenjen.

A kazán hőmérsékletének ingadozásának számos oka lehet. Amikor a torony nyomása hirtelen megemelkedik, a kazán hőmérséklete először emelkedik, majd ismét csökken. Ez azért van, mert a kazán hőmérsékletének növekedését a nyomás növekedése okozza, ami a kazán buborékpontjának növekedéséhez vezet. Ezért a toronyban emelkedő gőzmennyiség nem növekszik, hanem a nyomás növekedése miatt csökken; Ily módon a torony és a kazán kevert folyadékában lévő könnyű komponensek párolgása nem teljes, ami a kazán buborékpontjának csökkenéséhez, és így a kazán hőmérséklete is csökken.

Épp ellenkezőleg, amikor a toronynyomás hirtelen csökken, a toronyban felszálló gőz mennyisége megnő a toronynyomás csökkenése miatt, ami a folyadékszint gyors csökkenéséhez vezet a torony alján, így a nehéz komponensek a torony tetejére kerülhetnek. Ahogy a kazánfolyadékban lévő komponensek nehezebbé válnak, a kazánfolyadék buborékpontja is megnő, és a kazán hőmérséklete is emelkedik. Ebből a szempontból a toronynyomás fontos tényező, amely a kazán hőmérsékletének változását okozza. Ezért csak a toronynyomás kívánt indexben történő szabályozásával tudhatjuk pontosan, hogy a kazán hőmérséklete megfelel-e a folyamatkövetelményeknek, különben hibás működéshez vezet. A kazán hőmérséklete a betáplált anyagok könnyű komponenseinek koncentrációjának növekedésével csökken, a nehéz komponensek koncentrációjának növekedésével pedig emelkedik. Ezenkívül víz van a kazánban, egyes csöveket eltömít a bepárló kazánban lévő anyagok polimerizációja, a fűtőgőz nyomásingadozása, a szabályozószelep meghibásodása és az anyagtermelés kiegyensúlyozottságának megbomlása mind okozhatja a kazán hőmérsékletének ingadozását. Amikor a kazán hőmérséklete ingadozik, az ingadozás okait elemezni és kiküszöbölni kell.

A torony tetején túl kicsi a kibocsátott gőz, ami miatt a könnyű alkatrészek a toronyüstbe nyomódnak, és a üst hőmérséklete csökken. Ilyenkor, ha a torony tetején a kivonást nem növelik, a toronyüstben lévő fűtőgőz mennyiségének egyszerű növelése nemcsak hogy nem befolyásolja a üst hőmérsékletét, hanem súlyos esetekben akár elárasztást is okozhat. Egy másik példa az, hogy a bepárlóüst csövei eldugulnak az anyag polimerizációja miatt, ami a üst hőmérsékletének csökkenését okozza. Ilyenkor a berendezést karbantartás céljából le kell állítani.

A: A reflux arányt a nyersanyagok elválasztási követelményei szerint határozzák meg.

A túl nagy vagy túl kicsi refluxarány befolyásolja a desztillációs művelet gazdaságosságát és a termékek minőségét. A refluxarány növelése növelheti a könnyű komponensek koncentrációját a fejtermékben, de csökkenti a torony termelési kapacitását, valamint növeli a hidegenergia-fogyasztást a torony tetején és a hőfogyasztást a torony alján.

Normál üzem közben megfelelő refluxarányt kell fenntartani, és a termékminőség biztosítása érdekében a legjobb gazdasági hatás elérésére kell törekedni. Csak akkor szabad a refluxarányt módosítani, ha a torony normál gyártási körülményei károsodnak, vagy a termék minősége nem minősíthető. Például, ha a nehézkomponens-tartalom a felső termékben növekszik, és a minőség romlik, ezért a refluxarányt megfelelően növelni kell. A torony terhelése (előtolási sebessége) túl alacsony. Annak érdekében, hogy a toronyban bizonyos emelkedő gőzsebesség legyen biztosítva, a refluxarányt megfelelően növelni kell.

A: A reflux arány beállításának többféle módja van:
1. Csökkentse a felső termelést a reflux arány növelése érdekében.
2. Amikor a torony tetején lévő kondenzátor egy kondenzátor, a torony tetején lévő hűtőközeg mennyisége növelhető a kondenzátum térfogatának és a reflux aránynak a növelése érdekében.
3. Ha a közbenső tárolótartályban a reflux folyadékkal kényszerített reflux van, a reflux áramlás ideiglenesen növelhető a reflux arány javítása érdekében, de a reflux tárolótartályt nem szabad kiüríteni.

V: A toronyban lévő gázterhelés mérésének fő tényezője a nyomáskülönbség, és ez az egyik fontos jel annak megítélésére is, hogy a desztillációs művelet betáplálása és elvezetése kiegyensúlyozott-e. Abban a feltételben, hogy a betáplálás és az elvezetés egyensúlyban van, és a reflux arány állandó, a torony nyomáskülönbsége alapvetően változatlan.

Amikor a normál anyagegyensúly megsemmisül, vagy a toronyban megváltozik a hőmérséklet és a nyomás, a toronyban emelkedő gőzsebesség is megváltozik, és a tálca folyadéktömítési magassága is megváltozik, ami nyomáskülönbséget okoz a toronyban.

A korrekciós művelet során három gyakori módszer létezik a toronynyomás-különbség változásának okainak beállítására:
1. Állandó betáplálási sebesség mellett a torony nyomáskülönbségét a torony tetején lévő folyadékfázisú extrakciós sebesség szabályozza. Ahogy több termék keletkezik, a toronyban felszálló gőz sebessége csökken, és a toronyban lévő nyomáskülönbség is csökken; A visszanyerés csökkenésével a toronyban felszálló gőz sebessége növekszik, és a toronyban lévő nyomáskülönbség is növekszik.
2. Állandó termelés mellett a torony nyomáskülönbségét az előtolási sebesség szabályozza. Az előtolási sebesség növekedésével a torony nyomáskülönbsége is növekszik; az előtolási sebesség csökkenésével a torony nyomáskülönbsége is csökken.
3. A folyamatindex által megengedett kereteken belül a torony nyomáskülönbségét a kazán hőmérsékletének változása szabályozza. A kazán hőmérsékletének növekedésével a torony nyomáskülönbsége is növekszik; a kazán hőmérsékletének csökkenésével a torony nyomáskülönbsége is csökken.

A berendezésproblémák okozta nyomáskülönbség-változásokat az adott problémának megfelelően kell kezelni, és súlyos esetekben karbantartás céljából le kell állítani a berendezést.

V: A torony tetején uralkodó hőmérséklet fontos tényező a torony tetején lévő termékek minőségének meghatározásában. Állandó toronynyomás esetén a felső termék nehézkomponens-tartalma növekszik, a minőség pedig romlik a felső hőmérséklet növekedésével.

A torony tetején lévő hőmérséklet beállításának két fő módszere van: az egyik a refluxáramlás rögzítése és a refluxhőmérséklet beállítása; a másik a refluxhőmérséklet rögzítése és a refluxáramlás beállítása. Az egyre nagyobb méretű gyártóberendezések miatt, figyelembe véve a termelés stabilitását, a visszatérő áramlás beállításának módszere széles körben elterjedt.

A torony tetejének hőmérsékletének beállítására szolgáló konkrét módszerek a következők:
1. A felső hőmérséklet szabályozása a visszatérő áramlással. Amikor a visszatérő áramlás növekszik, a felső hőmérséklet csökken, ezt gyakran alkalmazzák, amikor a torony teteje tele van kondenzátorral.
2. Amikor a torony tetején használt hűtőközeg fázisa megváltozik a hőátadás során, a csúcshőmérséklet a hűtőközeg párolgási nyomásának és csúcshőmérsékletének kaszkádszabályozásával szabályozható. Amikor a párolgási nyomás csökken, a megfelelő párolgási hőmérséklet is csökken, ami a csúcshőmérséklet csökkenését okozza. Ez a módszer megváltoztathatja a visszatérő áramlást, ha a torony tetején lévő kondenzátor egy kondenzátor; Ha a torony tetején lévő kondenzátor túlhűtő hatással rendelkezik, akkor a reflux hőmérséklet megváltoztatására is használható.
3. Amikor a torony tetején lévő hűtőközeg a hőátadás során nem változik, a felső hőmérséklet a hűtőközeg áramlásának és a felső hőmérsékletnek kaszkádszabályozásával szabályozható. Ha az áramlási sebesség növekszik, a felső hőmérséklet csökken. Ez a módszer nemcsak a reflux mennyiségét, hanem a reflux hőmérsékletét is megváltoztathatja.
4. Állítsa be a felső hőmérsékletet a felső kondenzátor hőcserélő felületével. A hűtőfolyadék szintjének növelése növeli a hőcserélő felületet és csökkenti a felső hőmérsékletet. Ez a módszer nemcsak a reflux mennyiségét, hanem a reflux hőmérsékletét is megváltoztathatja.
5. Amikor az egyenirányító szakaszban az anyagkoncentráció viszonylag magas, a felső hőmérséklet a két lemez közötti hőmérséklet-különbséggel állítható be. A hőmérséklet-különbség növekedésével a refluxfolyadék térfogata nő, a felső hőmérséklet pedig csökken.

A: A desztilláló oszlop beindítása és normál működése során a üst hőmérséklete nem emelkedik.

A bekapcsolás során a felmelegedés során a vízforraló hőmérséklete emelkedésének elmaradását a következő okok okozhatják:
1. A fűtési rendszer gőzölője (vagy leeresztő fojtószelepe) meghibásodik;
2. A szivattyútelep visszacsapó szelepe nincs nyitva;
3. A melegítőüstben lévő gőzkondenzátumot nem ürítették ki, és a gőz nem adható hozzá;
4. Sok víz van a torony aljának anyagában (a víz nem elegyedik az anyaggal, ezért nem alkalmas NMP-vízrendszerhez);
5. Az ésszerűtlen berendezés-kialakítás akadályozza a vízforraló folyadék keringését;
6. A nem megfelelő működés miatt (a fűtőüstben a melegítés túl későn történik, vagy a betáplálási mennyiség túl nagy és túl erős), a toronyüstbe visszaáramló könnyű komponens túl nagy, és nehéz a üst hőmérsékletét egy ideig normálisra emelni, különösen alacsony hőmérsékletű folyékony adagolású torony esetén, ami könnyen előfordulhat. Ilyenkor a betáplálási sebességet és a betáplálási összetételt módosítani kell, vagy növelni kell a maximális termelést a működés beállításához.

Normál működés közben a vízforraló hőmérsékletének emelésének elmaradását a következő okok okozhatják:
1. Az alsó fűtőüst folyadékkeringető csöve el van dugulva, így a üstben lévő folyadék nem kering;
2. A forralóanyag kokszolódik vagy eltömődik;
3. A leeresztő fojtószelep nem működik;
4. A toronyforraló összetétele túl nehéz, és a meglévő fűtőközeg nem tudja felmelegíteni a forralófolyadékot a buborékpontig, aminek következtében a forralófolyadék keringése nem egyenletes;
5. A fűtőközeg nyomása a fűtőüstben csökken;
6. A vízforraló folyadékszintje túl alacsony vagy túl magas.