คำถามที่พบบ่อย

A: เราได้ติดตั้งระบบการทำงานแบบต่อเนื่องสามหอ และเพิ่มหอแบบไม่ต่อเนื่องอีกหนึ่งหอ เพื่อปรับปรุงอัตราการกู้คืนและลดการสูญเสีย NMP ให้เหลือน้อยที่สุด หอแยกน้ำ: น้ำส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกจากด้านบนของหอ และส่วนล่างของหอจะเข้าสู่หอแยกสารเบา หอแยกสารเบา: ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาจะถูกกำจัดออกจากด้านบนของหอ และสารตั้งต้นจากหอจะเข้าสู่หอกลั่น หอกลั่น: NMP ที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยออกจากด้านบนของหอ และสารตั้งต้นจากหอจะเข้าสู่หอแบบชุด หอแบบไม่ต่อเนื่อง: NMP ที่กู้คืนได้จากด้านบนของหอจะเข้าสู่ถังของเหลวเสีย และสารตั้งต้นจากหอจะถูกบรรจุในถังและส่งต่อให้ผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อนำไปบำบัดต่อไป

A: NMP จัดเป็นของเหลวประเภท C คลาส A หอการกลั่นของเราทำงานภายใต้ความดันลบ แม้ว่าอุณหภูมิในการทำงานจะลดลง แต่ก็ยังสูงกว่าจุดวาบไฟของ NMP ตามข้อกำหนด อุปกรณ์นี้จึงจัดเป็นอุปกรณ์ประเภท B ตามประเภทของอุปกรณ์และคุณสมบัติของอุปกรณ์เสริม เราจำเป็นต้องจัดวางอย่างเหมาะสมและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านระยะห่างเพื่อป้องกันอัคคีภัย

A: จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนอย่างครอบคลุมตามราคาของสารละลาย NMP ที่ดีและสารละลาย NMP ที่ใช้แล้ว หากส่วนต่างราคาระหว่างสารละลาย NMP ที่ดีและสารละลาย NMP ที่ใช้แล้วที่มีความเข้มข้นระดับหนึ่งมีน้อย จะใช้เวลานานในการฟื้นฟูหน่วยการผลิต หากส่วนต่างราคามาก ระยะเวลาการคืนทุนจะสั้นลง ตามส่วนต่างราคาในปัจจุบัน ระยะเวลาการคืนทุนตามการคำนวณของเราโดยทั่วไปคือ 1-1.5 ปี

A: โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองสถานการณ์: 1. ใช้เวลานานในการสตาร์ทรถครั้งแรก เนื่องจากต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนในระบบทั้งหมด ใช้เวลาประมาณสองสัปดาห์ในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพในครั้งนี้ 2. หลังจากเริ่มดำเนินการแล้ว สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพได้ภายใน 10-12 ชั่วโมง

A: ในการทำงานของหอแยกสารใดๆ ความดันในหอแยกสารควรได้รับการควบคุมให้อยู่ภายในค่าที่กำหนด เพื่อปรับพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เหมาะสม การผันผวนของความดันในหอแยกสารมากเกินไปจะทำลายสมดุลของสารและสมดุลของก๊าซและของเหลวในหอแยกสารทั้งหมด และทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ได้คุณภาพตามที่ต้องการ ดังนั้น หอแยกสารหลายชนิดจึงมีมาตรการเฉพาะของตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าความดันในหอแยกสารมีความเสถียรอยู่ในช่วงที่เหมาะสม

สำหรับการปรับแรงดันในหอเพิ่มแรงดันนั้น มีวิธีการปรับหลักๆ สองวิธีดังนี้:
1. เมื่อคอนเดนเซอร์ที่อยู่ด้านบนสุดของหอเป็นคอนเดนเซอร์ ความดันของหอโดยทั่วไปจะถูกปรับโดยการกู้คืนก๊าซในเฟสแก๊ส เมื่อเงื่อนไขอื่นๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การกู้คืนก๊าซจะเพิ่มขึ้นและความดันของหอจะลดลง ในทางกลับกัน หากการผลิตก๊าซลดลงและความดันของหอจะเพิ่มขึ้น
2. เมื่อคอนเดนเซอร์ที่อยู่ด้านบนสุดของหอทำความเย็นเต็มแล้ว ความดันภายในหอทำความเย็นส่วนใหญ่จะถูกปรับโดยปริมาณสารทำความเย็น ซึ่งเทียบเท่ากับการปรับอุณหภูมิของของเหลวที่ไหลย้อนกลับ
ภายใต้เงื่อนไขอื่นๆ ที่คงที่ อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลย้อนกลับและแรงดันในหอทำความเย็นจะลดลงเมื่อปริมาณสารทำความเย็นเพิ่มขึ้น หากลดปริมาณสารทำความเย็นลง อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลย้อนกลับจะสูงขึ้นและแรงดันในหอทำความเย็นจะสูงขึ้น

สำหรับการควบคุมความดันของคอลัมน์กลั่นสุญญากาศนั้น โดยหลักๆ แล้วมีสองวิธีดังต่อไปนี้:
1. เมื่อใช้ปั๊มสุญญากาศไฟฟ้าในการสร้างสุญญากาศ จะมีการติดตั้งวาล์วควบคุมไว้ที่ท่อไหลย้อนกลับของปั๊มสุญญากาศ และปริมาณการดูดก๊าซไอเสียของระบบจะถูกปรับโดยการเปิดวาล์วควบคุม เพื่อปรับระดับสุญญากาศของหอสุญญากาศ

สำหรับการควบคุมความดันในหอระบายความร้อนแบบบรรยากาศนั้น โดยหลักๆ แล้วมี 3 วิธีดังนี้:
1. เมื่อความเสถียรของความดันที่ส่วนบนของหอกลั่นไม่สูง ไม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบควบคุมความดัน และควรติดตั้งท่อส่งไปยังบรรยากาศที่อุปกรณ์กลั่น (คอนเดนเซอร์หรือถังไหลย้อนกลับ) เพื่อให้แน่ใจว่าความดันภายในหอกลั่นใกล้เคียงกับความดันบรรยากาศ
2. เมื่อความดันที่ส่วนบนของหอแยกมีความเสถียรสูง หรือวัสดุที่แยกออกมาไม่สามารถสัมผัสกับอากาศได้ สามารถใช้วิธีการควบคุมความดันที่ส่วนบนของหอแยกได้
3. ปรับความดันไอที่ก้นหอโดยการปรับปริมาณไอน้ำที่ให้ความร้อนที่ก้นหอ

A: อุณหภูมิของหม้อกลั่นถูกกำหนดโดยความดันในหม้อกลั่นและองค์ประกอบของวัตถุดิบ ในกระบวนการกลั่น การรักษาอุณหภูมิของหม้อกลั่นให้อยู่ในระดับที่กำหนดเท่านั้นจึงจะรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้น อุณหภูมิของหม้อกลั่นจึงเป็นหนึ่งในดัชนีควบคุมที่สำคัญในการดำเนินงานกลั่น

เมื่ออุณหภูมิของหม้อต้มเปลี่ยนแปลง โดยปกติแล้วจะปรับอุณหภูมิของหม้อต้มให้กลับสู่ระดับปกติโดยการเปลี่ยนปริมาณไอน้ำร้อนในหม้อต้ม เมื่ออุณหภูมิของหม้อต้มต่ำกว่าค่าที่กำหนด ควรเพิ่มปริมาณไอน้ำเพื่อเพิ่มปริมาณการระเหยของของเหลวในหม้อต้ม ซึ่งจะทำให้ปริมาณส่วนประกอบหนักในของเหลวในหม้อต้มเพิ่มขึ้นตามไปด้วย จุดเดือดสูงขึ้น และอุณหภูมิของหม้อต้มสูงขึ้น

เมื่ออุณหภูมิของกาต้มน้ำสูงกว่าค่าที่กำหนด ควรลดปริมาณการใช้ไอน้ำเพื่อลดการระเหยของของเหลวในกาต้มน้ำ ซึ่งจะทำให้ปริมาณส่วนประกอบเบาในของเหลวในกาต้มน้ำเพิ่มขึ้นตามไปด้วย จุดเดือดลดลง และอุณหภูมิของกาต้มน้ำลดลง

มีหลายสาเหตุที่ทำให้อุณหภูมิของหม้อต้มผันผวน เมื่อความดันในหอเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน อุณหภูมิของหม้อต้มก็จะสูงขึ้นแล้วลดลงอีกครั้ง นี่เป็นเพราะการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิหม้อต้มเกิดจากการเพิ่มขึ้นของความดัน ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของจุดเดือดในหม้อต้ม ดังนั้นปริมาณไอน้ำที่เพิ่มขึ้นในหอจะไม่เพิ่มขึ้น แต่จะลดลงเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความดัน ในลักษณะนี้ การระเหยของส่วนประกอบเบาในของเหลวผสมระหว่างหอและหม้อต้มจึงไม่สมบูรณ์ ซึ่งจะนำไปสู่การลดลงของจุดเดือดของหม้อต้ม และด้วยเหตุนี้อุณหภูมิของหม้อต้มจึงลดลงด้วย

ในทางตรงกันข้าม เมื่อความดันในหอระเหยลดลงอย่างกะทันหัน ไอน้ำที่ลอยขึ้นในหอระเหยจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการลดลงของความดันในหอระเหย ส่งผลให้ระดับของเหลวที่ก้นหอระเหยลดลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ส่วนประกอบหนักถูกดันขึ้นไปด้านบนของหอระเหย เมื่อส่วนประกอบในของเหลวในหม้อต้มหนักขึ้น จุดเดือดของของเหลวในหม้อต้มก็จะเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิของหม้อต้มก็จะเพิ่มขึ้นด้วย จากมุมมองนี้ ความดันในหอระเหยจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในหม้อต้ม ดังนั้น การควบคุมความดันในหอระเหยให้อยู่ในระดับที่ต้องการก่อน จึงจะทำให้เราทราบได้อย่างแน่ชัดว่าอุณหภูมิในหม้อต้มเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ มิฉะนั้นจะนำไปสู่การทำงานที่ผิดพลาด อุณหภูมิในหม้อต้มจะลดลงเมื่อความเข้มข้นของส่วนประกอบเบาในวัตถุดิบเพิ่มขึ้น และจะเพิ่มขึ้นเมื่อความเข้มข้นของส่วนประกอบหนักเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ การมีน้ำอยู่ในหม้อต้ม ท่อบางส่วนอุดตันจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันของวัสดุในหม้อระเหย ความผันผวนของความดันไอน้ำร้อน การทำงานผิดพลาดของวาล์วควบคุม และการทำลายสมดุลการผลิตวัสดุ ล้วนสามารถทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิในหม้อต้มได้ เมื่ออุณหภูมิของกาต้มน้ำผันผวน ควรวิเคราะห์และกำจัดสาเหตุของการผันผวนนั้น

ปริมาณไอน้ำที่ออกมาจากส่วนบนของหอระเหยน้อยเกินไป ทำให้ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาถูกกดลงไปในหม้อระเหย ส่งผลให้อุณหภูมิของหม้อลดลง ในขณะนี้ หากไม่เพิ่มปริมาณไอน้ำที่ออกมาจากส่วนบนของหอระเหย การเพิ่มปริมาณไอน้ำร้อนในหม้อระเหยเพียงอย่างเดียวจะไม่เพียงแต่ไม่มีผลต่ออุณหภูมิของหม้อเท่านั้น แต่ในกรณีร้ายแรงอาจทำให้เกิดน้ำท่วมได้ อีกตัวอย่างหนึ่งคือ ท่อของหม้อระเหยอุดตันเนื่องจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันของวัสดุ ซึ่งทำให้อุณหภูมิของหม้อลดลง ในขณะนี้ ควรหยุดการทำงานของอุปกรณ์เพื่อทำการบำรุงรักษา

A: อัตราส่วนการไหลย้อนกลับจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดการแยกวัตถุดิบ

อัตราส่วนการไหลย้อนกลับที่มากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะส่งผลต่อความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของการกลั่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มอัตราส่วนการไหลย้อนกลับสามารถเพิ่มความเข้มข้นของส่วนประกอบเบาในผลิตภัณฑ์ส่วนบนได้ แต่จะลดกำลังการผลิตของหอกลั่น และยังเพิ่มการใช้พลังงานความเย็นที่ด้านบนและพลังงานความร้อนที่ด้านล่างของหอกลั่นอีกด้วย

ในการทำงานปกติ เราควรคงอัตราส่วนการไหลย้อนกลับที่เหมาะสมและมุ่งเน้นผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุด โดยคำนึงถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นสำคัญ เฉพาะเมื่อสภาพการผลิตปกติของหอเกิดความเสียหายหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐานเท่านั้น จึงจะสามารถปรับอัตราส่วนการไหลย้อนกลับได้ ตัวอย่างเช่น หากปริมาณส่วนประกอบหนักในผลิตภัณฑ์ส่วนบนเพิ่มขึ้นและคุณภาพลดลง ควรเพิ่มอัตราส่วนการไหลย้อนกลับให้เหมาะสม หรือหากอัตราการป้อน (โหลด) ของหอต่ำเกินไป เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วไอน้ำในหออยู่ในระดับที่กำหนด ควรเพิ่มอัตราส่วนการไหลย้อนกลับให้เหมาะสม

A: มีหลายวิธีในการปรับอัตราส่วนการไหลย้อนกลับ:
1. ลดปริมาณการผลิตด้านบนเพื่อเพิ่มอัตราส่วนการไหลย้อนกลับ
2. เมื่อคอนเดนเซอร์ที่อยู่ด้านบนสุดของหอเป็นคอนเดนเซอร์ ปริมาณสารทำความเย็นที่อยู่ด้านบนสุดของหอสามารถเพิ่มขึ้นได้เพื่อเพิ่มปริมาตรของน้ำควบแน่นและอัตราส่วนการไหลย้อนกลับ
3. หากมีการไหลย้อนกลับแบบบังคับในถังเก็บของเหลวไหลย้อนกลับระดับกลาง สามารถเพิ่มอัตราการไหลของของเหลวไหลย้อนกลับชั่วคราวเพื่อปรับปรุงอัตราส่วนการไหลย้อนกลับได้ แต่ห้ามทำการระบายของเหลวออกจากถังเก็บของเหลวไหลย้อนกลับจนหมด

A: ความแตกต่างของความดันในหอเป็นปัจจัยหลักในการวัดปริมาณก๊าซในหอ และยังเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้สำคัญที่ใช้ในการพิจารณาว่าการป้อนและการระบายของกระบวนการกลั่นมีความสมดุลหรือไม่ ภายใต้เงื่อนไขที่การป้อนและการระบายมีความสมดุลและอัตราส่วนการไหลย้อนกลับคงที่ ความแตกต่างของความดันในหอโดยพื้นฐานแล้วจะไม่เปลี่ยนแปลง

เมื่อสมดุลของมวลตามปกติถูกทำลาย หรืออุณหภูมิและความดันในหอเปลี่ยนแปลง ความเร็วของไอน้ำที่พุ่งขึ้นในหอจะเปลี่ยนแปลง และความสูงของซีลของเหลวในถาดจะเปลี่ยนแปลง ซึ่งจะทำให้เกิดความแตกต่างของความดันในหอ

ในการดำเนินการแก้ไข มีวิธีการปรับสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของแรงดันในหอคอยอยู่ 3 วิธีที่ใช้กันทั่วไป:
1. ภายใต้เงื่อนไขอัตราการป้อนคงที่ ความแตกต่างของความดันในหอจะถูกปรับโดยอัตราการสกัดเฟสของเหลวที่ด้านบนของหอ เมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์มากขึ้น ความเร็วของไอน้ำที่พุ่งขึ้นในหอจะลดลง และความแตกต่างของความดันในหอจะลดลง ในทางกลับกัน เมื่อการกู้คืนลดลง ความเร็วของไอน้ำที่พุ่งขึ้นในหอจะเพิ่มขึ้น และความแตกต่างของความดันในหอจะเพิ่มขึ้น
2. ภายใต้สภาวะการผลิตคงที่ ความแตกต่างของความดันในหอจะถูกปรับโดยอัตราการป้อน เมื่ออัตราการป้อนเพิ่มขึ้น ความแตกต่างของความดันในหอก็จะเพิ่มขึ้น เมื่ออัตราการป้อนลดลง ความแตกต่างของความดันในหอก็จะลดลง
3. ภายในขอบเขตที่อนุญาตโดยดัชนีกระบวนการ ความแตกต่างของความดันในหอจะถูกปรับโดยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของหม้อต้ม เมื่ออุณหภูมิของหม้อต้มเพิ่มขึ้น ความแตกต่างของความดันในหอจะเพิ่มขึ้น และเมื่ออุณหภูมิของหม้อต้มลดลง ความแตกต่างของความดันในหอจะลดลง

สำหรับความเปลี่ยนแปลงของความแตกต่างของแรงดันที่เกิดจากปัญหาของอุปกรณ์ เราควรแก้ไขตามปัญหาเฉพาะ และหยุดการทำงานเพื่อทำการบำรุงรักษาในกรณีที่ร้ายแรง

A: อุณหภูมิที่ส่วนบนสุดของหอคอยเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่วนบนสุดของหอคอย ภายใต้เงื่อนไขที่ความดันในหอคอยคงที่ ปริมาณส่วนประกอบหนักในผลิตภัณฑ์ส่วนบนจะเพิ่มขึ้นและคุณภาพจะลดลงเมื่ออุณหภูมิที่ส่วนบนสุดสูงขึ้น

วิธีการปรับอุณหภูมิส่วนบนของหอทำความเย็นมีสองวิธีหลัก ได้แก่ วิธีแรกคือกำหนดอัตราการไหลย้อนกลับให้คงที่แล้วปรับอุณหภูมิการไหลย้อนกลับ และวิธีที่สองคือกำหนดอุณหภูมิการไหลย้อนกลับให้คงที่แล้วปรับอัตราการไหลย้อนกลับ เนื่องจากอุปกรณ์การผลิตมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ และคำนึงถึงเสถียรภาพในการผลิต วิธีการปรับอัตราการไหลย้อนกลับจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

วิธีการเฉพาะสำหรับการปรับอุณหภูมิส่วนบนของหอระบายความร้อนมีดังต่อไปนี้:
1. ควบคุมอุณหภูมิส่วนบนด้วยการไหลกลับ เมื่อการไหลกลับเพิ่มขึ้น อุณหภูมิส่วนบนจะลดลง ซึ่งมักใช้เมื่อส่วนบนของหอควบแน่นเต็มแล้ว
2. เมื่อสารทำความเย็นที่ใช้ที่ด้านบนของหอเปลี่ยนสถานะระหว่างการถ่ายเทความร้อน อุณหภูมิที่ด้านบนสามารถควบคุมได้โดยการปรับความดันการระเหยและอุณหภูมิของสารทำความเย็นที่ด้านบนแบบเรียงลำดับ เมื่อความดันการระเหยลดลง อุณหภูมิการระเหยที่สอดคล้องกันก็จะลดลงด้วย ทำให้อุณหภูมิที่ด้านบนลดลง วิธีนี้สามารถเปลี่ยนอัตราการไหลกลับได้เมื่อคอนเดนเซอร์ที่ด้านบนของหอเป็นคอนเดนเซอร์ และเมื่อคอนเดนเซอร์ที่ด้านบนของหอมีผลในการทำความเย็นยิ่งยวด ก็สามารถใช้เพื่อเปลี่ยนอุณหภูมิการไหลกลับได้เช่นกัน
3. เมื่อสารทำความเย็นที่ด้านบนของหอไม่มีการเปลี่ยนแปลงสถานะระหว่างการถ่ายเทความร้อน อุณหภูมิที่ด้านบนสามารถควบคุมได้โดยการปรับอัตราการไหลของสารทำความเย็นและอุณหภูมิที่ด้านบนแบบเรียงลำดับ หากอัตราการไหลเพิ่มขึ้น อุณหภูมิที่ด้านบนจะลดลง วิธีนี้ไม่เพียงแต่สามารถเปลี่ยนปริมาณการไหลย้อนกลับได้เท่านั้น แต่ยังสามารถเปลี่ยนอุณหภูมิการไหลย้อนกลับได้อีกด้วย
4. ปรับอุณหภูมิสูงสุดโดยใช้พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนของคอนเดนเซอร์ด้านบน การเพิ่มระดับสารหล่อเย็นจะเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนและลดอุณหภูมิสูงสุด วิธีนี้ไม่เพียงแต่สามารถเปลี่ยนปริมาณการไหลย้อนกลับได้ แต่ยังสามารถเปลี่ยนอุณหภูมิการไหลย้อนกลับได้อีกด้วย
5. เมื่อความเข้มข้นของสารในส่วนการกลั่นค่อนข้างสูง อุณหภูมิสูงสุดสามารถปรับได้โดยใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแผ่นทั้งสอง เมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ปริมาตรของของเหลวที่ไหลย้อนกลับจะเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิสูงสุดจะลดลง

A: ในระหว่างการเริ่มต้นทำงานและการทำงานตามปกติของหอการกลั่น อุณหภูมิของหม้อกลั่นจะไม่สูงขึ้น

ในระหว่างขั้นตอนการทำความร้อนในช่วงเริ่มต้น สาเหตุที่อุณหภูมิของกาต้มน้ำไม่สูงขึ้นอาจเกิดจาก:
1. วาล์วดักไอน้ำ (หรือวาล์วระบายน้ำ) ของระบบทำความร้อนเสีย;
2. วาล์วระบายน้ำย้อนกลับของสถานีสูบน้ำไม่ได้เปิดอยู่
3. ไอน้ำที่ควบแน่นในหม้อต้มน้ำยังไม่ได้ถูกระบายออก และไม่สามารถเติมไอน้ำเพิ่มได้
4. มีน้ำปริมาณมากในวัสดุด้านล่างของหอคอย (น้ำไม่สามารถผสมกับวัสดุได้ จึงไม่เหมาะสำหรับระบบน้ำ NMP)
5. โครงสร้างอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมขัดขวางการไหลเวียนของของเหลวในหม้อต้ม
6. เนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม (การให้ความร้อนในหม้อต้มช้าเกินไป หรือปริมาณการป้อนมากเกินไปและรุนแรงเกินไป) ทำให้ส่วนประกอบเบาที่ไหลกลับไปยังหม้อต้มมีปริมาณมากเกินไป และยากที่จะเพิ่มอุณหภูมิของหม้อต้มให้กลับสู่ระดับปกติได้ในระยะเวลาหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหอที่มีการป้อนของเหลวอุณหภูมิต่ำ ซึ่งมักเกิดขึ้นได้ง่าย ในกรณีนี้ ควรเปลี่ยนอัตราการป้อนและองค์ประกอบของสารป้อน หรือเพิ่มกำลังการผลิตส่วนบนเพื่อปรับการทำงาน

ในสภาวะการใช้งานปกติ สาเหตุที่อุณหภูมิของกาต้มน้ำไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้อาจเป็นดังนี้:
1. ท่อหมุนเวียนของเหลวของหม้อต้มน้ำร้อนแบบใช้ความร้อนด้านล่างอุดตัน ทำให้ของเหลวในหม้อไม่ไหลเวียน
2. วัสดุในหม้อต้มเกิดการสะสมคาร์บอนหรืออุดตัน
3. วาล์วควบคุมการระบายน้ำเสียชำรุด
4. ส่วนประกอบของหม้อต้มมีความหนาแน่นมากเกินไป และสารให้ความร้อนที่มีอยู่ไม่สามารถทำให้ของเหลวในหม้อต้มร้อนถึงจุดเดือดได้ ส่งผลให้การไหลเวียนของของเหลวในหม้อต้มไม่ราบรื่น
5. ความดันของสารให้ความร้อนในหม้อต้มลดลง;
6. ระดับน้ำในกาต้มน้ำต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป