ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

A: ನಾವು ಮೂರು-ಗೋಪುರಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು NMP ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಗೋಪುರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಗೋಪುರಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗವು ಬೆಳಕು ತೆಗೆಯುವ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕು ತೆಗೆಯುವ ಗೋಪುರ: ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ತಲಾಧಾರವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗೋಪುರ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ NMP ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ತಲಾಧಾರವು ಬ್ಯಾಚ್ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಗೋಪುರ: ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

A: NMP C ವರ್ಗ A ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ನಮ್ಮ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು NMP ಯ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಧನವು ವರ್ಗ B ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಅಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮಗೆ ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

A: NMP ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು NMP ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರಾವಣದ ಬೆಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕಾಗಿದೆ. NMP ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ NMP ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ನಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-1.5 ವರ್ಷಗಳು.

ಉ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 1. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕಾರನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಾರಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು ಎರಡು ವಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 10-12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

A: ಯಾವುದೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ಅತಿಯಾದ ಏರಿಳಿತವು ಇಡೀ ಗೋಪುರದ ವಸ್ತು ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೇಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಗೋಪುರದ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲ ಹಂತದ ಚೇತರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅನಿಲ ಚೇತರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಪೂರ್ಣ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬದಲಾಗದ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೀತಕದ ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ತಂಭದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ನಿರ್ವಾತೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಗೋಪುರದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾತಾವರಣದ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ (ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅಥವಾ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್) ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
2. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾದ ಉಗಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

A: ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೆಟಲ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಉಗಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಗಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಬಲ್ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಬಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಏರಿದಾಗ, ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ಬಿಂದುವಿನ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಗೋಪುರ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್‌ನ ಮಿಶ್ರ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಟಲ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆ ಬಿಂದುವಿನ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಟಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಹಠಾತ್ತನೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಉಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ತರಬಹುದು. ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಭಾರವಾದಂತೆ, ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಗುಳ್ಳೆ ಬಿಂದುವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಯಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಇದೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಕೆಲವು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ತಾಪನ ಉಗಿಯ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತೋಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಾಶವು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತಗೊಂಡಾಗ, ಏರಿಳಿತದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗೋಪುರದ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದಿದ್ದರೆ, ಗೋಪುರದ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಉಗಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕೆಟಲ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಟಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

A: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಗೋಪುರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು. ಗೋಪುರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಗೋಪುರದ ಹೊರೆ (ಫೀಡ್ ದರ) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಏರುತ್ತಿರುವ ಉಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

A: ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
1. ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಇದ್ದರೆ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹರಿವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಾರದು.

A: ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೂಲತಃ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತೋಲನವು ನಾಶವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಬದಲಾದಾಗ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉಗಿ ವೇಗವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೇನ ದ್ರವ ಸೀಲ್ ಎತ್ತರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಸ್ಥಿರ ಫೀಡ್ ದರದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಹಂತದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರದಿಂದ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಉಗಿಯ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಚೇತರಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಉಗಿಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಫೀಡ್ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

A: ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು; ಒಂದು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ರಿಟರ್ನ್ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ರಿಟರ್ನ್ ಫ್ಲೋನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ರಿಟರ್ನ್ ಫ್ಲೋ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೀತಕವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು; ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದಾಗ, ಶೀತಕದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
4. ಮೇಲಿನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಶೀತಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನೂ ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
5. ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಎರಡು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉ: ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಟಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗದಿರಲು ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:
1. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಗಿ ಬಲೆ (ಅಥವಾ ಡ್ರೈನ್ ಚಾಕ್ ಕವಾಟ) ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
2. ಪಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಹಿನ್ನೀರಿನ ಕವಾಟ ತೆರೆದಿಲ್ಲ;
3. ತಾಪನ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಗಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
4. ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರು ಇದೆ (ನೀರು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು NMP- ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ);
5. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸಲಕರಣೆ ರಚನೆಯು ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ;
6. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ (ತಾಪನ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ತಡವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ), ಟವರ್ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಬೆಳಕಿನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಟಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಲು ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:
1. ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಪನ ಕೆಟಲ್‌ನ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಟಲ್ ದ್ರವವು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
2. ರೀಬಾಯ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ಕೋಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
3. ಡ್ರೈನೇಜ್ ಚಾಕ್ ಕವಾಟವು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ;
4. ಟವರ್ ಕೆಟಲ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಕೆಟಲ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಬಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆ ಸುಗಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;
5. ತಾಪನ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
6. ಕೆಟಲ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.