KKK

A: Me seadsime üles kolme torniga pideva töö ja lisasime vahelduva tööga torni, et parandada taaskasutuskiirust ja minimeerida NMP kadu. Need on dehüdratsioonitornid: suurem osa veest eemaldatakse torni ülaosast ja torni alumine osa siseneb kergete ainete eemaldamise torni. Kergete ainete eemaldamise torn: kerged komponendid eemaldatakse torni ülaosast ja torni substraat siseneb rafineerimistorni. Rafineerimistorn: tootenõuetele vastav kvalifitseeritud NMP väljastatakse torni ülaosast ja torni substraat siseneb partiitorni. Vahelduv tööga torn: torni ülaosast kogutud NMP siseneb jäätmevedeliku paaki ja torni substraat pakitakse tünnidesse ning usaldatakse töötlemiseks kvalifitseeritud tootjale.

A: NMP kuulub C-klassi A vedelike hulka. Meie destillatsioonikolonn töötab negatiivse rõhu all. Kuigi töötemperatuur on madalam, on see siiski kõrgem kui NMP leekpunkt. Määruste kohaselt kuulub seade B-klassi seadmete hulka. Seadmete tüübi ja tugivarustuse omaduste järgi on vaja mõistlikku ja nõuetele vastavat paigutust, et täita tuleohutusnõuetele vastavaid vahekaugusi.

A: Seda tuleb põhjalikult arvestada NMP hea lahuse ja NMP jäätmelahuse hindadega. Kui teatud kontsentratsiooniga NMP hea lahuse ja NMP jäätmelahuse hinnavahe on väike, võtab seadme taastamine kaua aega. Kui hinnavahe on suur, on taastumisaeg lühem. Praeguse hinnavahe kohaselt on meie arvestuse kohaselt taastumisaeg üldiselt 1–1,5 aastat.

A: Üldiselt jaguneb see kahte olukorda: 1. Auto esmakordne käivitamine võtab kaua aega, kuna süsteemi materjalid tuleb täielikult välja vahetada. Kvalifitseeritud toodete tootmine võtab seekord umbes kaks nädalat. 2. Pärast kasutuselevõttu saab kvalifitseeritud tooteid toota 10–12 tunniga.

A: Iga destilleerimiskolonni töötamise ajal tuleks torni rõhku reguleerida ettenähtud indeksi piires, et vastavalt reguleerida ka teisi parameetreid. Torni rõhu liigne kõikumine rikub kogu torni materjali tasakaalu ja gaasi-vedeliku tasakaalu ning tooted ei vasta nõutavale kvaliteedile. Seetõttu on paljudel destilleerimiskolonnidel oma meetmed, et tagada torni rõhu stabiilsus sobivas vahemikus.

Survetorni torni rõhu reguleerimiseks on peamiselt kaks järgmist meetodit:
1. Kui torni ülaosas olev kondensaator on kondensaator, reguleeritakse torni rõhku üldiselt gaasifaasi eraldamise abil. Kui muud tingimused jäävad samaks, suureneb gaasi eraldamine ja torni rõhk väheneb; gaasi tootmine väheneb ja torni rõhk suureneb.
2. Kui torni ülaosas olev kondensaator on täiskondensaator, reguleeritakse torni rõhku enamasti külmutusagensi koguse abil, mis on samaväärne tagasijooksuvedeliku temperatuuri reguleerimisega.
Eeldusel, et muud tingimused jäävad samaks, langevad tagasivooluvedeliku temperatuur ja torni rõhk külmutusagensi annuse suurenemisega. Külmutusagensi koguse vähendamisel tõuseb tagasivooluvedeliku temperatuur ja torni rõhk.

Vaakumdestillatsioonikolonni rõhu reguleerimiseks on peamiselt kaks meetodit:
1. Kui vaakumpumba jaoks kasutatakse elektrilist vaakumpumpa, paigaldatakse reguleerimisventiil vaakumpumba tagasivoolutorule ja süsteemi heitgaaside ekstraheerimise kogust reguleerimisventiili avamisega reguleeritakse, reguleerides seega torni vaakumi astet.

Atmosfäärirõhu torni rõhu reguleerimiseks on peamiselt järgmised kolm meetodit:
1. Kui torni ülemise rõhu stabiilsus ei ole kõrge, ei ole vaja rõhukontrollisüsteemi paigaldada ning destilleerimisseadmele (kondensaator või tagasijooksupaak) tuleks paigaldada atmosfääri juhe, et torni rõhk oleks atmosfäärirõhule lähedane.
2. Kui torni ülemise rõhu stabiilsus on kõrge või eraldatud materjalid ei saa õhuga kokku puutuda, saab kasutada torni ülemise rõhu juhtimismeetodit.
3. Reguleerige torni põhja aururõhku, muutes torni põhjas kuumutatava auru hulka.

A: Katla temperatuuri määravad katla rõhk ja materjali koostis. Rektifitseerimise käigus saab toote kvaliteeti tagada ainult katla ettenähtud temperatuuri hoidmisega. Seetõttu on katla temperatuur destilleerimise käigus üks olulisi kontrollnäitajaid.

Kui katla temperatuur muutub, reguleeritakse katla temperatuur tavaliselt aurustuskatlas oleva kuumutusauru hulga muutmisega normaalseks. Kui katla temperatuur on madalam kui määratud väärtus, tuleks auru hulka suurendada, et suurendada katla vedeliku aurustumist, suurendades seeläbi katla vedeliku raskete komponentide sisaldust, tõstes mullipunkti ja tõstes katla temperatuuri.

Kui katla temperatuur on määratud väärtusest kõrgem, tuleks auru tarbimist vähendada, et vähendada katla vedeliku aurustumist, nii et katla vedelikus olevate kergete komponentide sisaldus suureneks, mullipunkt väheneks ja katla temperatuur langeks.

Katla temperatuuri kõikumisel on palju põhjuseid. Kui torni rõhk järsult tõuseb, tõuseb katla temperatuur ja langeb seejärel uuesti. Selle põhjuseks on see, et katla temperatuuri tõusu põhjustab rõhu tõus, mis omakorda viib katla mullipunkti tõusuni. Seetõttu tornis tõusva auru hulk ei suurene, vaid väheneb rõhu suurenemise tõttu; sel viisil ei ole torni ja katla segatud vedeliku kergete komponentide aurustumine täielik, mis viib katla mullipunkti languseni ja seega langeb ka katla temperatuur.

Vastupidi, kui torni rõhk järsult langeb, suureneb tornis tõusev aur torni rõhu languse tõttu, mille tulemuseks on vedeliku taseme järsk langus torni põhjas, nii et rasked komponendid võivad torni ülaossa tõusta. Kui katla vedeliku komponendid muutuvad raskemaks, tõuseb katla vedeliku mullipunkt ja ka katla temperatuur. Sellest vaatenurgast on torni rõhk oluline tegur, mis põhjustab katla temperatuuri muutust. Seetõttu saame ainult torni rõhu vajalikus indeksis reguleerimisega täpselt teada, kas katla temperatuur vastab protsessi nõuetele, vastasel juhul toimub vale töö. Katla temperatuur langeb samuti kergete komponentide kontsentratsiooni suurenemisega söödas ja tõuseb raskete komponentide kontsentratsiooni suurenemisega. Lisaks, kui katlas on vett, on mõned torud ummistunud aurustuskatlas materjalide polümerisatsiooni tõttu, võivad kuumutusauru rõhu kõikumine, reguleerventiili rike ja materjalide tasakaalustatud tootmise häire põhjustada katla temperatuuri kõikumist. Kui katla temperatuur kõigub, tuleks kõikumise põhjused analüüsida ja kõrvaldada.

Torni ülaosas olev väljund on liiga väike, mistõttu kerged komponendid suruvad tornikatlasse ja katla temperatuur langeb. Sellisel juhul, kui torni ülaosas olevat väljatõmmet ei suurendata, ei mõjuta tornikatlas oleva kütteauru koguse suurendamine mitte ainult katla temperatuuri, vaid võib tõsistel juhtudel põhjustada ka üleujutust. Teine näide on aurustuskatla torude ummistumine materjali polümerisatsiooni tõttu, mis põhjustab katla temperatuuri langust. Sellisel juhul tuleks seade hoolduseks välja lülitada.

A: Tagasivoolu suhe määratakse vastavalt tooraine eraldusnõuetele.

Liiga suur või liiga väike tagasivoolu suhe mõjutab destilleerimise ökonoomsust ja toodete kvaliteeti. Tagasivoolu suhte suurendamine võib suurendada kergete komponentide kontsentratsiooni ülemises produktis, kuid see vähendab torni tootmisvõimsust ning suurendab ka külmaenergia tarbimist torni ülaosas ja soojusenergia tarbimist torni põhjas.

Normaalse töö käigus peaksime säilitama sobiva tagasivoolu suhte ja püüdlema parima majandusliku efekti poole, et tagada toote kvaliteet. Tagasivoolu suhet saab reguleerida ainult siis, kui torni tavapärased tootmistingimused on kahjustatud või toote kvaliteet on ebapiisav. Näiteks kui raskete komponentide sisaldus ülemises tootes suureneb ja kvaliteet langeb, tuleks tagasivoolu suhet vastavalt suurendada. Torni koormus (etteandekiirus) on liiga madal. Selleks, et tornis oleks teatud tõusev aurukiirus, tuleks tagasivoolu suhet vastavalt suurendada.

A: Tagasivoolu suhte reguleerimiseks on mitu võimalust:
1. Vähendage ülemist tootmist, et suurendada tagasivoolu suhet.
2. Kui torni ülaosas olev kondensaator on kondensaator, saab torni ülaosas oleva külmutusagensi kogust suurendada, et suurendada kondensaadi mahtu ja tagasivoolu suhet.
3. Kui vahepaagis on tagasivooluvedelikuga sunnitud tagasivool, saab tagasivoolu suhte parandamiseks tagasivoolu voolu ajutiselt suurendada, kuid tagasivoolupaaki ei tohi tühjendada.

A: Torni rõhuerinevus on peamine tegur torni gaasikoormuse mõõtmiseks ja see on ka üks olulisi märke, et hinnata, kas destillatsiooniprotsessi etteanne ja väljavool on tasakaalus. Tingimusel, et etteanne ja väljavool on tasakaalus ning tagasivoolu suhe on konstantne, jääb torni rõhuerinevus põhimõtteliselt muutumatuks.

Kui normaalne materjali tasakaal on häiritud või torni temperatuur ja rõhk muutuvad, muutub tornis tõusev auru kiirus ja salve vedeliku tihendi kõrgus, mis põhjustab tornis rõhuerinevuse.

Parandusoperatsioonis on torni rõhuerinevuse muutumise põhjuste korrigeerimiseks kolm levinud meetodit:
1. Konstantse etteandekiiruse korral reguleeritakse torni rõhuerinevust vedelfaasi ekstraheerimiskiirusega torni ülaosas. Kui toodetakse rohkem tooteid, väheneb tornis tõusva auru kiirus ja rõhuerinevus; taastumise vähenemisega suureneb tornis tõusva auru kiirus ja rõhuerinevus.
2. Pideva tootmise tingimustes reguleeritakse torni rõhuerinevust etteandekiirusega. Etteandekiiruse suurenedes suureneb torni rõhuerinevus; etteandekiiruse vähenedes väheneb ka torni rõhuerinevus.
3. Protsessiindeksi lubatud ulatuses reguleeritakse torni rõhuerinevust katla temperatuuri muutmisega. Katla temperatuuri tõustes suureneb torni rõhuerinevus; katla temperatuuri langedes väheneb torni rõhuerinevus.

Seadmeprobleemide põhjustatud rõhuerinevuse muutuste puhul peaksime neid käsitlema vastavalt konkreetsetele probleemidele ja tõsiste juhtumite korral hoolduseks peatama.

A: Torni ülaosas olev temperatuur on oluline tegur toodete kvaliteedi määramisel torni ülaosas. Konstantse torni rõhu eeldusel suureneb raskete komponentide sisaldus toote ülaosas ja kvaliteet langeb koos ülemise temperatuuri tõusuga.

Torni ülemise temperatuuri reguleerimiseks on kaks peamist meetodit: üks on tagasivoolu fikseerimine ja tagasivoolutemperatuuri reguleerimine; teine ​​on tagasivoolutemperatuuri fikseerimine ja tagasivooluvoolu reguleerimine. Arvestades tootmise stabiilsust ja üha suuremahulisemaid tootmisseadmeid, on tagasivoolu reguleerimise meetod laialdaselt kasutusel.

Torni ülemise temperatuuri reguleerimise konkreetsed meetodid on järgmised:
1. Tagasivoolu abil saab ülemist temperatuuri reguleerida. Tagasivoolu suurenedes ülemine temperatuur langeb, mida kasutatakse sageli siis, kui torni ülemine osa on täielikult kondensaator.
2. Kui torni ülaosas kasutatava külmaaine faasimuutused soojusülekande ajal toimuvad, saab ülemist temperatuuri reguleerida külmaaine aurustumisrõhu ja ülemise temperatuuri kaskaadreguleerimisega. Aurustumisrõhu langedes langeb ka vastav aurustumistemperatuur, mis omakorda langetab ülemist temperatuuri. See meetod võimaldab muuta tagasivoolu, kui torni ülaosas olev kondensaator on kondensaator; kui torni ülaosas oleval kondensaatoril on ülejahutav toime, saab seda kasutada ka tagasivoolutemperatuuri muutmiseks.
3. Kui torni ülaosas olev külmaaine soojusülekande ajal faasimuutust ei toimu, saab ülemist temperatuuri reguleerida külmaaine voolu ja ülemise temperatuuri kaskaadreguleerimisega. Kui voolukiirus suureneb, langeb ülemine temperatuur. See meetod võimaldab muuta mitte ainult tagasivoolu kogust, vaid ka tagasivoolu temperatuuri.
4. Reguleerige ülemise kondensaatori soojusvahetusala abil ülemist temperatuuri. Jahutusvedeliku taseme tõstmine suurendab soojusvahetusala ja vähendab ülemist temperatuuri. See meetod võimaldab muuta mitte ainult tagasivoolu kogust, vaid ka tagasivoolu temperatuuri.
5. Kui materjali kontsentratsioon alaldeerimissektsioonis on suhteliselt kõrge, saab ülemist temperatuuri reguleerida kahe plaadi temperatuuride vahe abil. Temperatuuride vahe suurenemisega suureneb tagasivooluvedeliku maht ja ülemine temperatuur langeb.

A: Destilleerimiskolonni käivitamise ja normaalse töö ajal katla temperatuur ei tõuse.

Käivitamise ajal kuumenemise ajal võivad veekeetja temperatuuri tõusmata jätmise põhjused olla järgmised:
1. Küttesüsteemi aurulõks (või äravooluklapp) ei tööta;
2. Pumbajaama tagasivooluklapp ei ole avatud;
3. Kuumutuskatlast aurukondensaat ei ole tühjendatud ja auru ei saa lisada;
4. Torni põhjamaterjalis on palju vett (vesi ei segune materjaliga, seega ei sobi see NMP-veesüsteemi jaoks);
5. Ebamõistlik seadme konstruktsioon takistab katla vedeliku ringlust;
6. Ebaõige töö tõttu (küttekatlas kuumutamine on liiga hilja või etteandekogus on liiga suur ja liiga intensiivne) on tornikatlasse tagasi voolav kerge komponent liiga suur ja katla temperatuuri on raske ajutiselt normaalsele tasemele tõsta, eriti madala temperatuuriga vedeliku etteandetorni puhul, mis on lihtne. Sel ajal tuleks töö reguleerimiseks muuta etteandekiirust ja -koostist või suurendada maksimaalset tootlikkust.

Tavapärase töö korral võivad katla temperatuuri tõstmata jätmise põhjused olla järgmised:
1. Alumise kuumutuskatla vedeliku tsirkulatsioonitoru on blokeeritud, mistõttu katla vedelik ei ringle;
2. Kuumutuskatlas olev materjal koksiseb või on ummistunud;
3. Äravooluklapp on rikkis;
4. Tornikatla koostis on liiga raske ja olemasolev kütteaine ei suuda katla vedelikku mullipunktini kuumutada, mille tulemuseks on katla vedeliku ringlus ebaühtlane;
5. Kütteaine rõhk küttekatlas langeb;
6. Vedeliku tase katlas on liiga madal või liiga kõrge.