Ofte stillede spørgsmål

A: Vi har etableret en kontinuerlig drift med tre tårne ​​og tilføjet et intermitterende tårn for at forbedre genvindingsraten og minimere tabet af NMP. Der er tale om dehydreringstårne: Det meste af vandet fjernes fra toppen af ​​tårnet, og bunden af ​​tårnet går ind i lysfjernelsestårnet. Lysfjernelsestårn: Lette komponenter fjernes fra toppen af ​​tårnet, og tårnsubstratet går ind i raffineringstårnet. Raffineringstårn: NMP, der er kvalificeret til at opfylde produktkravene, udledes fra toppen af ​​tårnet, og tårnsubstratet går ind i batchtårnet. Intermitterende tårn: NMP, der genvindes fra toppen af ​​tårnet, går ind i spildevandstanken, og tårnsubstratet pakkes i tønder og overlades til en kvalificeret producent til behandling.

A: NMP tilhører klasse C-væske. Vores destillationskolonne drives under negativt tryk. Selvom driftstemperaturen er sænket, er driftstemperaturen stadig højere end NMP's flammepunkt. Ifølge forskrifterne tilhører anordningen klasse B-anordning. I henhold til typerne af anordninger og egenskaberne ved det understøttende udstyr skal der være et rimeligt og kompatibelt layout for at opfylde kravene til brandforebyggende afstand.

A: Det skal gøres en omfattende redegørelse i henhold til priserne på NMP-godopløsning og NMP-affaldsopløsning. Hvis prisforskellen mellem NMP-godopløsning og NMP-affaldsopløsning med en bestemt koncentration er lille, vil det tage lang tid at genoprette enheden. Hvis prisforskellen er stor, vil returneringstiden være kortere. I henhold til den nuværende prisforskel er restitutionstiden i vores regnskab generelt 1-1,5 år.

A: Generelt opdelt i to situationer: 1. Det tager lang tid at starte bilen første gang, fordi materialerne i systemet skal udskiftes fuldstændigt. Det tager cirka to uger at producere kvalificerede produkter denne gang. 2. Efter idriftsættelse kan kvalificerede produkter produceres på 10-12 timer.

A: Ved drift af enhver destillationskolonne skal tårntrykket kontrolleres inden for det specificerede indeks for at justere andre parametre i overensstemmelse hermed. For store udsving i tårntrykket vil ødelægge materialebalancen og gas-væskebalancen i hele tårnet og gøre, at produkterne ikke lever op til den krævede kvalitet. Derfor har mange destillationskolonner deres specifikke foranstaltninger for at sikre, at tårntrykket er stabilt inden for det passende område.

For tårntrykket i tryktårnet er der primært følgende to justeringsmetoder:
1. Når kondensatoren øverst i tårnet er en kondensator, justeres tårntrykket generelt af gasfasegenvindingen. Når andre forhold forbliver uændrede, øges gasgenvindingen, og tårntrykket falder; Gasproduktionen falder, og tårntrykket stiger.
2. Når kondensatoren øverst i tårnet er en fuld kondensator, justeres tårntrykket hovedsageligt af mængden af ​​kølemiddel, hvilket svarer til at justere temperaturen på refluksvæsken.
Under forudsætning af at andre forhold forbliver uændrede, vil temperaturen på tilbageløbsvæsken og tårntrykket falde med stigende kølemiddeldosering. Hvis mængden af ​​kølemiddel reduceres, vil temperaturen på tilbageløbsvæsken stige, og tårntrykket vil stige.

Til trykregulering af vakuumdestillationskolonnen er der primært følgende to metoder:
1. Når den elektriske vakuumpumpe bruges til vakuumisering, er reguleringsventilen installeret på vakuumpumpens refluksledning, og systemets udstødningsgasudsugning justeres ved at åbne reguleringsventilen, hvorved tårnets vakuumgrad justeres.

Til trykregulering af atmosfæriske tårne ​​er der primært følgende tre metoder:
1. Når stabiliteten af ​​tårnets toptryk ikke er høj, er der ikke behov for at installere et trykreguleringssystem, og der bør installeres en rørledning til atmosfæren på destillationsudstyret (kondensator eller reflukstank) for at sikre, at trykket i tårnet er tæt på atmosfærisk tryk.
2. Når stabiliteten af ​​tårnets toptryk er høj, eller de separerede materialer ikke kan komme i kontakt med luft, kan styringsmetoden for tårnets toptryk anvendes.
3. Juster damptrykket i tårnbunden ved at justere mængden af ​​damp, der opvarmes i tårnbunden.

A: Kedeltemperaturen bestemmes af kedeltrykket og materialets sammensætning. Under rektificeringsprocessen kan produktkvaliteten kun sikres ved at opretholde den specificerede kedeltemperatur. Derfor er kedeltemperaturen et af de vigtige kontrolindekser i destillationsdriften.

Når kedeltemperaturen ændres, justeres kedeltemperaturen normalt til normal ved at ændre mængden af ​​opvarmningsdamp i fordampningskedlen. Når kedeltemperaturen er lavere end den angivne værdi, bør mængden af ​​damp øges for at øge fordampningsmængden af ​​kedelvæske, således at indholdet af tunge komponenter i kedelvæsken øges relativt, boblepunktet hæves, og kedeltemperaturen hæves.

Når kedeltemperaturen er højere end den angivne værdi, bør dampforbruget reduceres for at reducere fordampningen af ​​kedelvæsken, således at indholdet af lette komponenter i kedelvæsken øges relativt, boblepunktet reduceres, og kedeltemperaturen sænkes.

Der er mange årsager til udsvingene i kedeltemperaturen. Når tårntrykket pludselig stiger, vil kedeltemperaturen stige og derefter falde igen. Dette skyldes, at stigningen i kedeltemperaturen skyldes trykstigningen, hvilket fører til en stigning i boblepunktet i kedlen. Derfor vil den stigende dampmængde i tårnet ikke stige, men falde på grund af trykstigningen. På denne måde er fordampningen af ​​lette komponenter i den blandede væske i tårnet og kedlen ikke fuldstændig, hvilket vil føre til et fald i boblepunktet i kedlen, og dermed vil kedlens temperatur også falde.

Når tårntrykket derimod pludselig falder, vil den stigende damp i tårnet stige på grund af faldet i tårntrykket, hvilket resulterer i et hurtigt fald i væskeniveauet i tårnbunden, så de tunge komponenter kan bringes til toppen af ​​tårnet. Efterhånden som komponenterne i kedelvæsken bliver tungere, stiger boblepunktet for kedelvæsken, og kedeltemperaturen vil også stige. Fra dette synspunkt er tårntrykket en vigtig faktor, der forårsager ændringen i kedeltemperaturen. Derfor kan vi kun ved først at kontrollere tårntrykket inden for det krævede indeks vide præcist, om kedeltemperaturen opfylder proceskravene, ellers vil det føre til forkert drift. Kedeltemperaturen vil også falde med stigende koncentration af lette komponenter i fødematerialet og stige med stigende koncentration af tunge komponenter. Derudover kan der være vand i kedlen, nogle rør er blokeret af polymeriseringen af ​​materialer i fordampningskedlen, trykudsving i varmedamp, svigt i reguleringsventilen og ødelæggelse af den afbalancerede produktion af materialer alle forårsage udsving i kedeltemperaturen. Når kedlens temperatur svinger, bør årsagerne til udsvinget analyseres og elimineres.

Ydelsen i toppen af ​​tårnet er for lille, hvilket får lyskomponenterne til at presse ind i tårnkedlen og forårsager et fald i kedlens temperatur. Hvis udsugningen i toppen af ​​tårnet ikke øges, vil en simpel forøgelse af mængden af ​​varmedamp i tårnkedlen ikke blot ikke have nogen effekt på kedlens temperatur, men også i alvorlige tilfælde forårsage oversvømmelse. Et andet eksempel er, at rørene i fordampningskedlen er blokeret på grund af materialepolymerisering, hvilket forårsager et fald i kedlens temperatur. På dette tidspunkt bør udstyret stoppes for vedligeholdelse.

A: Refluksforholdet bestemmes i henhold til råmaterialernes separationskrav.

For stort eller for lille refluksforhold vil påvirke destillationsdriftens økonomi og produkternes kvalitet. Forøgelse af refluksforholdet kan øge koncentrationen af ​​lette komponenter i det øverste produkt, men det reducerer tårnets produktionskapacitet og øger også forbruget af kuldeenergi i toppen og varme i bunden af ​​tårnet.

Under normal drift bør vi opretholde et passende refluksforhold og stræbe efter den bedste økonomiske effekt ud fra den forudsætning, at produktkvaliteten sikres. Kun når tårnets normale produktionsforhold er beskadiget, eller produktkvaliteten er ukvalificeret, kan refluksforholdet justeres. For eksempel, hvis indholdet af tunge komponenter i topproduktet stiger, og kvaliteten falder, bør refluksforholdet øges passende. Belastningen (tilførselshastigheden) af tårnet er for lav. For at sikre en vis stigende damphastighed i tårnet bør refluksforholdet øges passende.

A: Der er flere måder at justere refluksforholdet på:
1. Reducer topproduktionen for at øge refluksforholdet.
2. Når kondensatoren øverst i tårnet er en kondensator, kan mængden af ​​kølemiddel øverst i tårnet øges for at øge kondensatvolumenet og refluksforholdet.
3. Hvis der er tvungen tilbageløb i mellemtanken med tilbageløbsvæske, kan tilbageløbsstrømmen midlertidigt øges for at forbedre tilbageløbsforholdet, men tilbageløbstanken må ikke evakueres.

A: Trykforskellen i tårnet er den vigtigste faktor til måling af gasbelastningen i tårnet, og det er også en af ​​de vigtige tegn til at bedømme, om tilførsel og udledning under destillation er afbalanceret. Under forudsætning af, at tilførsel og udledning er i afbalancering, og refluksforholdet er konstant, er trykforskellen i tårnet stort set uændret.

Når den normale materialebalance ødelægges, eller temperaturen og trykket i tårnet ændres, vil den stigende damphastighed i tårnet ændre sig, og væsketætningshøjden på bakken vil ændre sig, hvilket vil forårsage trykforskellen i tårnet.

I ensretningsoperationen er der tre almindelige metoder til at justere årsagerne til ændringen i tårntrykforskellen:
1. Under konstant tilførselshastighed justeres tårnets trykforskel af væskefaseekstraktionshastigheden i toppen af ​​tårnet. Når der produceres flere produkter, falder hastigheden af ​​den stigende damp i tårnet, og trykforskellen i tårnet falder. Med faldende genvinding øges hastigheden af ​​den stigende damp i tårnet, og trykforskellen i tårnet stiger.
2. Under konstant produktion justeres tårnets trykforskel af tilførselshastigheden. Tilførselshastigheden stiger, og tårnets trykforskel stiger; Når tilførselshastigheden falder, falder tårnets trykforskel.
3. Inden for det omfang, der er tilladt af procesindekset, justeres tårnets trykforskel ved at ændre kedeltemperaturen. Med stigende kedeltemperatur øges tårnets trykforskel; når kedeltemperaturen sænkes, falder tårnets trykforskel.

Ved ændringer i trykforskellen forårsaget af udstyrsproblemer bør vi behandle dem i henhold til specifikke problemer og i alvorlige tilfælde stoppe for vedligeholdelse.

A: Temperaturen i toppen af ​​tårnet er en vigtig faktor for at bestemme kvaliteten af ​​produkterne i toppen af ​​tårnet. Under forudsætning af konstant tårntryk stiger indholdet af tunge komponenter i det øverste produkt, og kvaliteten falder med stigende toptemperatur.

Der er to hovedmetoder til at justere tårnets toptemperatur: den ene er at fastsætte refluksstrømmen og justere reflukstemperaturen; den anden er at fastsætte reflukstemperaturen og justere refluksstrømmen. På grund af det stadig større produktionsudstyr, i betragtning af produktionens stabilitet, er metoden til at justere returstrømmen blevet meget anvendt.

De specifikke metoder til justering af tårnets toptemperatur er som følger:
1. Styr toptemperaturen med returløbet. Når returløbet stiger, falder toptemperaturen, hvilket ofte bruges, når toppen af ​​tårnet er en fuld kondensator.
2. Når kølemidlet, der anvendes i toppen af ​​tårnet, ændrer fase under varmeoverførslen, kan toptemperaturen styres ved kaskadejustering af fordampningstrykket og kølemidlets toptemperatur. Når fordampningstrykket falder, falder den tilsvarende fordampningstemperatur også, hvilket får toptemperaturen til at falde. Denne metode kan ændre returstrømmen, når kondensatoren i toppen af ​​tårnet er en kondensator; når kondensatoren i toppen af ​​tårnet har en superkølende effekt, kan den også bruges til at ændre reflukstemperaturen.
3. Når kølemidlet i toppen af ​​tårnet ikke har nogen faseændring under varmeoverførslen, kan toptemperaturen styres ved kaskadejustering af kølemiddelstrømmen og toptemperaturen. Hvis strømningshastigheden stiger, falder toptemperaturen. Denne metode kan ikke kun ændre refluksmængden, men også ændre reflukstemperaturen.
4. Juster toptemperaturen med varmevekslingsområdet på den øverste kondensator. Forøgelse af kølevæskeniveauet øger varmevekslingsområdet og mindsker toptemperaturen. Denne metode kan ikke kun ændre refluksmængden, men også ændre reflukstemperaturen.
5. Når materialekoncentrationen i ensretningssektionen er relativt høj, kan toptemperaturen justeres ved hjælp af temperaturforskellen mellem de to plader. Med stigende temperaturforskel øges tilbageløbsvæskens volumen, og toptemperaturen falder.

A: Under opstart og normal drift af destillationskolonnen vil kedeltemperaturen ikke stige.

Under opvarmningsprocessen under opstart kan årsagerne til, at kedlens temperatur ikke kan stige, være:
1. Varmesystemets dampfælde (eller drænventil) svigter;
2. Pumpestationens tilbageløbsventil er ikke åben;
3. Dampkondensatet i varmekedlen er ikke blevet tømt, og dampen kan ikke tilsættes;
4. Der er meget vand i tårnets bundmateriale (vand er ikke blandbart med materialet, så det er ikke egnet til NMP-vandsystemet);
5. Urimelig udstyrsstruktur hindrer cirkulationen af ​​kedelvæske;
6. På grund af forkert drift (opvarmning i varmekedlen er for sent eller tilførselsmængden er for stor og for voldsom) er den lyskomponent, der strømmer tilbage til tårnkedlen, for stor, og det er vanskeligt at hæve kedlens temperatur til normal i et stykke tid, især for tårnet med lavtemperatur væsketilførsel, hvilket er let at ske. På dette tidspunkt bør tilførselshastigheden og tilførselssammensætningen ændres, eller den øverste produktion bør øges for at justere driften.

Under normal drift kan årsagerne til, at kedeltemperaturen ikke kan hæves, være:
1. Væskecirkulationsrøret i den nederste varmekedel er blokeret, så væsken i kedlen ikke cirkulerer;
2. Materialet i genopkogeren er koksdannende eller blokeret;
3. Afløbsventilen er ude af drift;
4. Tårnkedlens sammensætning er for tung, og det eksisterende varmemiddel kan ikke opvarme kedelvæsken til boblepunktet, hvilket resulterer i, at cirkulationen af ​​kedelvæsken ikke er jævn;
5. Trykket af varmemiddel i varmekedlen falder;
6. Kedlens væskeniveau er for lavt eller for højt.