Leave Your Message
Tuotteet

Usein kysytyt kysymykset

Tietoja NMP-tislauslaitteista

I. K: Onko tislauskolonnijärjestelmä jatkuvatoiminen? Miksi tarvitaan neljä tornia?

+

A: Olemme ottaneet käyttöön kolmitornisen jatkuvatoimisen järjestelmän ja lisänneet jaksottaisen tornin parantaaksemme talteenottonopeutta ja minimoidaksemme NMP:n hävikin. Nämä ovat kuivaustorneja: Suurin osa vedestä poistetaan tornin yläosasta, ja tornin alaosa menee kevyen aineen poistotorniin. Kevyen aineen poistotorni: Kevyet komponentit poistetaan tornin yläosasta, ja tornin substraatti menee jalostustorniin. Jalostustorni: Tuotevaatimukset täyttävä NMP poistetaan tornin yläosasta, ja tornin substraatti menee erätorniin. Jaksottainen torni: Tornin yläosasta talteen otettu NMP menee jätenestesäiliöön, ja tornin substraatti pakataan tynnyreihin ja annetaan pätevän valmistajan käsiteltäväksi.

II. K: Onko tislauskolonnijärjestelmän keskijärjestely niin tyhjä? Onko se tilanhukkaa?

+

A: NMP kuuluu C-luokan A nesteisiin. Tislauskolonnimme toimii alipaineessa. Vaikka käyttölämpötilaa alennetaan, se on silti korkeampi kuin NMP:n leimahduspiste. Määräysten mukaan laite kuuluu luokan B laitteeseen. Laitetyypin ja tukilaitteiden ominaisuuksien mukaan tarvitsemme kohtuullisen ja määräystenmukaisen sijoittelun palontorjuntaetäisyyksien vaatimusten täyttämiseksi.

III. K: Kuinka kauan koko laitteen kustannusten takaisin saaminen kestää?

+

A: Se on otettava kattavasti huomioon NMP-hyväliuoksen ja NMP-jäteliuoksen hintojen perusteella. Jos tietyn pitoisuuden omaavan NMP-hyväliuoksen ja NMP-jäteliuoksen hintaero on pieni, yksikön entisöinti kestää kauan. Jos hintaero on suuri, palautumisaika on lyhyempi. Nykyisen hintaeron mukaan kirjanpidollinen palautumisaikamme on yleensä 1–1,5 vuotta.

IV. K: Kuinka kauan laitteet voivat toimia tuottaakseen päteviä tuotteita?

+

A: Yleisesti ottaen tilanne voidaan jakaa kahteen: 1. Auton käynnistäminen ensimmäisellä kerralla kestää kauan, koska järjestelmän materiaalit on vaihdettava kokonaan. Tällä kertaa pätevien tuotteiden valmistaminen kestää noin kaksi viikkoa. 2. Käyttöönoton jälkeen pätevien tuotteiden valmistaminen kestää 10–12 tuntia.

V. K: Kuinka tornin painetta säädetään tislausoperaatiossa? Mitkä tekijät vaikuttavat tornin paineen muutokseen?

+

A: Minkä tahansa tislauskolonnin käytössä tornin painetta on säädettävä määritellyn indeksin sisällä, jotta muita parametreja voidaan säätää vastaavasti. Tornin paineen liiallinen vaihtelu tuhoaa koko tornin materiaalitasapainon ja kaasu-neste-tasapainon, ja tuotteet eivät täytä vaadittua laatua. Siksi monissa tislauskolonneissa on omat erityistoimenpiteet sen varmistamiseksi, että tornin paine pysyy vakaana oikealla alueella.

Painetornin tornin paineelle on pääasiassa seuraavat kaksi säätömenetelmää:
1. Kun tornin yläosassa oleva lauhdutin on lauhdutin, tornin painetta säädetään yleensä kaasufaasin talteenotolla. Kun muut olosuhteet pysyvät muuttumattomina, kaasun talteenotto kasvaa ja tornin paine laskee; kaasun tuotanto vähenee ja tornin paine nousee.
2. Kun tornin yläosassa oleva lauhdutin on täysi, tornin painetta säädetään pääasiassa kylmäaineen määrällä, mikä vastaa refluksointinesteen lämpötilan säätämistä.
Jos muut olosuhteet pysyvät muuttumattomina, palautusjäähdytysnesteen lämpötila ja tornin paine laskevat kylmäaineen annostuksen kasvaessa. Jos kylmäaineen määrää vähennetään, palautusjäähdytysnesteen lämpötila nousee ja tornin paine nousee.

Tyhjiötislauskolonnin paineensäätöön on pääasiassa seuraavat kaksi menetelmää:
1. Kun sähköistä tyhjiöpumppua käytetään imurointiin, säätöventtiili asennetaan tyhjiöpumpun palautusvirtauslinjaan ja järjestelmän pakokaasun poistomäärää säädetään avaamalla säätöventtiili, jolloin tornin tyhjiöaste säätyy.

Ilmakehän tornin paineensäätöön on pääasiassa seuraavat kolme menetelmää:
1. Kun tornin yläpaineen vakaus ei ole korkea, paineensäätöjärjestelmää ei tarvitse asentaa, ja tislauslaitteistoon (lauhduttimeen tai palautusjäähdytyssäiliöön) on asennettava ilmakehään johtava putki sen varmistamiseksi, että tornin paine on lähellä ilmakehän painetta.
2. Kun tornin huippupaineen vakaus on korkea tai erotetut materiaalit eivät pääse kosketuksiin ilman kanssa, voidaan käyttää tornin huippupaineen säätömenetelmää.
3. Säädä tornin pohjan höyrynpainetta säätämällä tornin pohjassa lämmitetyn höyryn määrää.

VI. K: Miten kattilan lämpötilaa säädetään tislaustoiminnon aikana? Mitkä tekijät vaikuttavat kattilan lämpötilan vaihteluun?

+

A: Kattilan lämpötila määräytyy kattilan paineen ja materiaalin koostumuksen mukaan. Rektifikaatioprosessissa tuotteen laatu voidaan taata vain pitämällä kattilan määritelty lämpötila. Siksi kattilan lämpötila on yksi tärkeimmistä säätöindikaattoreista tislausprosessissa.

Kun kattilan lämpötila muuttuu, kattilan lämpötila säädetään yleensä normaaliksi muuttamalla höyrykattilassa olevan lämmityshöyryn määrää. Kun kattilan lämpötila on alle määritetyn arvon, höyryn määrää on lisättävä, jotta kattilan nesteen höyrystymismäärä kasvaa. Tällöin raskaiden komponenttien pitoisuus kattilan nesteessä kasvaa, kuplapiste nousee ja kattilan lämpötila nousee.

Kun kattilan lämpötila on korkeampi kuin määritetty arvo, höyrynkulutusta on vähennettävä kattilan nesteen höyrystymisen vähentämiseksi, jotta kattilan nesteen kevyiden komponenttien pitoisuus kasvaa suhteellisesti, kuplapiste laskee ja kattilan lämpötila laskee.

Kattilan lämpötilan vaihteluille on monia syitä. Kun tornin paine nousee äkillisesti, kattilan lämpötila nousee ja laskee sitten uudelleen. Tämä johtuu siitä, että kattilan lämpötilan nousu johtuu paineen noususta, mikä johtaa kattilan kuplapisteen nousuun. Näin tornissa nousevan höyryn määrä ei kasva, vaan vähenee paineen nousun vuoksi. Tällä tavoin tornin ja kattilan sekoitetun nesteen kevyiden komponenttien haihtuminen ei ole täydellistä, mikä johtaa kattilan kuplapisteen laskuun ja siten myös kattilan lämpötila laskee.

Päinvastoin, kun tornin paine laskee äkillisesti, tornissa nouseva höyry kasvaa tornin paineen laskun vuoksi, mikä johtaa nesteen tason nopeaan laskuun tornin pohjalla, jolloin raskaat komponentit voivat nousta tornin yläosaan. Kun kattilan nesteen komponentit painavat, kattilan nesteen kuplapiste nousee ja myös kattilan lämpötila nousee. Tästä näkökulmasta tornin paine on tärkeä tekijä, joka aiheuttaa kattilan lämpötilan muutoksen. Siksi vasta ohjaamalla tornin painetta ensin vaaditulla tavalla voimme tietää tarkalleen, täyttääkö kattilan lämpötila prosessin vaatimukset, muuten se johtaa virheelliseen toimintaan. Kattilan lämpötila laskee myös syöttöaineen kevyiden komponenttien pitoisuuden kasvaessa ja nousee raskaiden komponenttien pitoisuuden kasvaessa. Lisäksi kattilassa on vettä, jotkut putket ovat tukkeutuneet haihdutuskattilan materiaalien polymeroitumisen vuoksi, lämmityshöyryn paineen vaihtelut, säätöventtiilin vikaantuminen ja materiaalien tasapainoisen tuotannon häiriintyminen voivat kaikki aiheuttaa kattilan lämpötilan vaihtelua. Kun kattilan lämpötila vaihtelee, vaihtelun syyt on analysoitava ja poistettava.

Tornin yläosan teho on liian pieni, minkä vuoksi kevyet komponentit painautuvat tornikattilaan ja kattilan lämpötila laskee. Jos tornin yläosan höyrynpoistoa ei lisätä, pelkkä lämmityshöyryn määrän lisääminen tornikattilassa ei ainoastaan ​​vaikuta kattilan lämpötilaan, vaan vakavissa tapauksissa voi jopa aiheuttaa tulvimisen. Toinen esimerkki on haihdutuskattilan putkien tukkeutuminen materiaalin polymeroitumisen vuoksi, mikä laskee kattilan lämpötilaa. Tällöin laite on pysäytettävä huoltoa varten.

VII. K: Miten tislausoperaatiossa säädetään refluksointisuhdetta?

+

A: Palautussuhde määritetään raaka-aineiden erotusvaatimusten mukaan.

Liian suuri tai liian pieni palautussuhde vaikuttaa tislausoperaation taloudellisuuteen ja tuotteiden laatuun. Palautussuhteen nostaminen voi lisätä kevyiden komponenttien pitoisuutta huipputuotteessa, mutta se vähentää tornin tuotantokapasiteettia ja lisää myös kylmäenergian kulutusta tornin yläosassa ja lämmön kulutusta pohjalla.

Normaalikäytössä on ylläpidettävä asianmukaista palautussuhdetta ja pyrittävä parhaaseen mahdolliseen taloudelliseen vaikutukseen tuotteen laadun varmistamiseksi. Palautussuhdetta voidaan säätää vain, jos tornin normaalit tuotantoolosuhteet ovat vaurioituneet tai tuotteen laatu on heikko. Esimerkiksi jos raskaiden komponenttien pitoisuus ylätuotteessa kasvaa ja laatu heikkenee, palautussuhdetta on lisättävä asianmukaisesti. Tornin kuormitus (syöttönopeus) on liian alhainen. Jotta tornissa olisi tietty nouseva höyrynnopeus, palautussuhdetta on lisättävä asianmukaisesti.

VIII. K: Millä menetelmillä refluksointisuhdetta voidaan säätää?

+

A: Palautussuhdetta voi säätää useilla tavoilla:
1. Vähennä huipputuotantoa lisätäksesi refluksointisuhdetta.
2. Kun tornin yläosassa oleva lauhdutin on lauhdutin, tornin yläosassa olevan kylmäaineen määrää voidaan lisätä lauhteen tilavuuden ja refluksointisuhteen lisäämiseksi.
3. Jos välisäiliössä on pakotettua palautusvirtausta palautusnesteen kanssa, palautusvirtausta voidaan tilapäisesti lisätä palautussuhteen parantamiseksi, mutta palautussäiliötä ei saa tyhjentää.

IX. K: Kuinka tornin paine-eroa säädetään tislausoperaatiossa?

+

A: Tornin paine-ero on tärkein tekijä tornin kaasukuormituksen mittaamisessa, ja se on myös yksi tärkeimmistä merkeistä arvioitaessa, ovatko tislausoperaation syöttö ja poisto tasapainossa. Edellyttäen, että syöttö ja poisto ovat tasapainossa ja refluksointisuhde on vakio, tornin paine-ero pysyy käytännössä muuttumattomana.

Kun normaali materiaalitasapaino häiriintyy tai tornin lämpötila ja paine muuttuvat, tornin nouseva höyryn nopeus muuttuu ja tarjottimen nestetiivisteen korkeus muuttuu, mikä aiheuttaa paine-eron tornissa.

Tasasuuntausoperaatiossa on kolme yleistä menetelmää tornin paine-eron muutoksen syiden säätämiseksi:
1. Syöttönopeuden pysyessä vakiona tornin paine-eroa säädetään nestefaasin uuttonopeudella tornin yläosassa. Kun tuotteita valmistetaan enemmän, nousevan höyryn nopeus tornissa pienenee ja paine-ero tornissa pienenee. Talteenoton pienentyessä nousevan höyryn nopeus tornissa kasvaa ja paine-ero tornissa kasvaa.
2. Jatkuvan tuotannon olosuhteissa tornin paine-eroa säädetään syöttönopeudella. Syöttönopeuden kasvaessa tornin paine-ero kasvaa; kun syöttönopeus pienenee, tornin paine-ero pienenee.
3. Prosessi-indeksin sallimissa rajoissa tornin paine-eroa säädetään kattilan lämpötilan muutoksella. Kattilan lämpötilan noustessa tornin paine-ero kasvaa; kun kattilan lämpötilaa lasketaan, tornin paine-ero pienenee.

Laitteiston ongelmien aiheuttamien paine-eromuutosten osalta meidän tulisi käsitellä niitä tiettyjen ongelmien mukaan ja keskeyttää huolto vakavissa tapauksissa.

X. K: Kuinka tornin ylälämpötilaa säädetään tasasuuntaustoiminnassa?

+

A: Tornin huipun lämpötila on tärkeä tekijä tornin huipulla olevien tuotteiden laadun määrittämisessä. Vakiopaineen vallitessa raskaiden komponenttien pitoisuus huipputuotteessa kasvaa ja laatu heikkenee huippulämpötilan noustessa.

Tornin ylälämpötilan säätämiseen on kaksi päätapaa: toinen on kiinnittää palautusvirtaus ja säätää palautusvirtauslämpötilaa; Toinen on kiinnittää palautusvirtauslämpötila ja säätää palautusvirtausta. Yhä suuremman mittakaavan tuotantolaitteiden vuoksi paluuvirtauksen säätömenetelmää on käytetty laajalti tuotannon vakauden vuoksi.

Tornin yläosan lämpötilan säätömenetelmät ovat seuraavat:
1. Säädä ylälämpötilaa paluuvirtauksella. Kun paluuvirtaus kasvaa, ylälämpötila laskee, mitä käytetään usein, kun tornin yläosa on täynnä lauhdutinta.
2. Kun tornin huipulla käytettävän kylmäaineen faasi muuttuu lämmönsiirron aikana, huippulämpötilaa voidaan säätää kylmäaineen höyrystymispaineen ja huippulämpötilan kaskadisäädöllä. Kun höyrystymispaine laskee, vastaava höyrystymislämpötila laskee myös, jolloin huippulämpötila laskee. Tällä menetelmällä voidaan muuttaa paluuvirtausta, kun tornin huipulla oleva lauhdutin on lauhdutin. Kun tornin huipulla olevalla lauhduttimella on alijäähdyttävä vaikutus, sitä voidaan käyttää myös palautuslämpötilan muuttamiseen.
3. Kun tornin huipulla oleva kylmäaine ei muutu lämmönsiirron aikana, huippulämpötilaa voidaan säätää kylmäaineen virtauksen ja huippulämpötilan kaskadisäädöllä. Jos virtausnopeus kasvaa, huippulämpötila laskee. Tällä menetelmällä voidaan muuttaa paitsi refluksointimäärää myös refluksointilämpötilaa.
4. Säädä ylälämpötilaa ylälauhduttimen lämmönvaihtopinta-alalla. Jäähdytysnesteen tason nostaminen lisää lämmönvaihtopinta-alaa ja laskee ylälämpötilaa. Tällä menetelmällä voidaan muuttaa paitsi palautusvirtauksen määrää myös palautusvirtauslämpötilaa.
5. Kun materiaalipitoisuus tasasuuntausosassa on suhteellisen korkea, ylälämpötilaa voidaan säätää kahden levyn välisen lämpötilaeron avulla. Lämpötilaeron kasvaessa refluksointinesteen tilavuus kasvaa ja ylälämpötila laskee.

XI. K: Mikä on syynä siihen, että kattilan lämpötila ei joskus nouse tislaustoiminnon aikana?

+

A: Tislauskolonnin käynnistyksen ja normaalin käytön aikana kattilan lämpötila ei nouse.

Käynnistyksen aikana tapahtuvan lämmityksen aikana vedenkeittimen lämpötilan nousun estymiseen voi olla seuraavia syitä:
1. Lämmitysjärjestelmän höyryloukku (tai tyhjennysventtiili) pettää;
2. Pumppaamon takaiskuventtiili ei ole auki;
3. Lämmityskattilan höyrykondenssi ei ole tyhjennetty, eikä höyryä voida lisätä;
4. Tornin pohjamateriaalissa on paljon vettä (vesi ei sekoitu materiaaliin, joten se ei sovellu NMP-vesijärjestelmään);
5. Kohtuuton laiterakenne estää vedenkeittimen nesteen kiertoa;
6. Virheellisen toiminnan vuoksi (lämmityskattilassa lämmitys on liian myöhäistä tai syöttömäärä on liian suuri ja liian voimakas), tornikattilaan takaisin virtaava kevyt komponentti on liian suuri, ja kattilan lämpötilan nostaminen normaaliksi hetkeksi on vaikeaa, erityisesti matalan lämpötilan nestesyöttötornissa, mikä on helppoa. Tällöin syöttönopeutta ja rehun koostumusta on muutettava tai huipputuotantoa on lisättävä toiminnan säätämiseksi.

Normaalikäytössä syitä siihen, miksi padan lämpötilaa ei voida nostaa, voi olla:
1. Pohjalämmityskattilan nestekiertoputki on tukossa, joten kattilan neste ei kierrä;
2. Kiehuttimen materiaali koksautuu tai on tukossa;
3. Tyhjennysventtiili on epäkunnossa;
4. Tornin vedenkeittimen koostumus on liian raskas, eikä olemassa oleva lämmitysaine pysty lämmittämään vedenkeittimen nestettä kuplapisteeseen, minkä seurauksena vedenkeittimen nesteen kierto ei ole tasaista;
5. Lämmitysaineen paine lämmityskattilassa laskee;
6. Vedenpinnan taso on liian alhainen tai liian korkea.