FAQs

A: Mir hunn en kontinuéierleche Betrib mat dräi Tierm opgeriicht an en intermittéierenden Tuerm bäigefüügt fir d'Réckgewinnungsquote ze verbesseren an de Verloscht vun NMP ze minimiséieren. Dëst sinn Dehydratiounstierm: De gréissten Deel vum Waasser gëtt vun der Spëtzt vum Tuerm ewechgeholl, an den ënneschten Deel vum Tuerm geet an den Liichtentfernungstuerm. Liichtentfernungstuerm: Liicht Komponenten ginn vun der Spëtzt vum Tuerm ewechgeholl, an den Tuermsubstrat geet an den Raffinerietuerm. Raffinerietuerm: NMP, dat qualifizéiert ass fir d'Produktufuerderungen ze erfëllen, gëtt vun der Spëtzt vum Tuerm ofgeleet, an den Tuermsubstrat geet an den Batch-Tuerm. Intermittéierenden Tuerm: NMP, dat vun der Spëtzt vum Tuerm gewonnen gëtt, geet an den Offallflëssegkeetstank, an den Tuermsubstrat gëtt a Fässer verpackt an engem qualifizéierten Hiersteller fir d'Behandlung iwwerlooss.

A: NMP gehéiert zu der Klass C-Flëssegkeet A. Eis Destillatiounskolonn gëtt ënner Negativdrock bedriwwen. Och wann d'Betribstemperatur erofgesat gëtt, ass d'Betribstemperatur ëmmer nach méi héich wéi de Flammpunkt vum NMP. Geméiss de Reglementer gehéiert den Apparat zu der Klass B-Apparat. Jee no den Aarte vun den Apparater an den Eegeschafte vun den ënnerstëtzenden Ausrüstungen brauche mir e vernünftege a konforme Layout fir d'Ufuerderunge vum Ofstand tëscht de Brandschutzelementer ze erfëllen.

A: Et muss ëmfaassend no de Präisser vun der NMP-Guttléisung an der NMP-Offallléisung berücksichtegt ginn. Wann den Ënnerscheed am Präis tëscht der NMP-Guttléisung an der NMP-Offallléisung mat enger bestëmmter Konzentratioun kleng ass, dauert et laang, fir d'Eenheet ze restauréieren. Wann den Ënnerscheed am Präis grouss ass, ass d'Réckkehrzäit méi kuerz. Nom aktuellen Präisënnerscheed ass d'Réckkehrzäit vun eiser Comptabilitéit am Allgemengen 1-1,5 Joer.

A: Allgemeng an zwou Situatiounen opgedeelt: 1. Et dauert laang fir den Auto fir d'éischt Kéier ze starten, well d'Materialien am System komplett ersat musse ginn. Dës Kéier dauert et ongeféier zwou Wochen fir qualifizéiert Produkter ze produzéieren. 2. Nom Ufank vun der Inbetriebnahme kënnen qualifizéiert Produkter an 10-12 Stonnen produzéiert ginn.

A: Beim Betrib vun all Destillatiounssail soll den Drock am Tuerm bannent dem spezifizéierten Index kontrolléiert ginn, fir aner Parameteren deementspriechend unzepassen. Exzessiv Schwankunge vum Drock am Tuerm zerstéieren d'Materialbilanz an d'Gas-Flëssegkeetsbilanz vum ganze Tuerm an doduerch entspriechen d'Produkter net déi erfuerderlech Qualitéit. Dofir hunn vill Destillatiounssailen hir spezifesch Moossnamen, fir sécherzestellen, datt den Drock am Tuerm bannent dem entspriechende Beräich stabil ass.

Fir den Drock vum Drocktuerm ginn et haaptsächlech déi folgend zwou Upassungsmethoden:
1. Wann de Kondensator uewen am Tuerm e Kondensator ass, gëtt den Drock am Tuerm allgemeng duerch d'Gasphas-Réckgewinnung ugepasst. Wann aner Konditioune onverännert bleiwen, klëmmt d'Gasréckgewinnung an den Drock am Tuerm hëlt of; D'Gasproduktioun hëlt of an den Drock am Tuerm klëmmt.
2. Wann de Kondensator uewen am Tuerm e volle Kondensator ass, gëtt den Drock am Tuerm meeschtens duerch d'Quantitéit u Kältemëttel ugepasst, wat gläichwäerteg mat der Upassung vun der Temperatur vun der Refluxflëssegkeet ass.
Ënner der Viraussetzung, datt aner Konditioune onverännert bleiwen, wäerten d'Temperatur vun der Refluxflëssegkeet an den Drock am Tuerm mat der Erhéijung vun der Kältemëtteldoséierung erofgoen. Wann d'Quantitéit u Kältemëttel reduzéiert gëtt, wäert d'Temperatur vun der Refluxflëssegkeet eropgoen an den Drock am Tuerm wäert eropgoen.

Fir d'Drockkontrolle vun enger Vakuumdestillatiounskolonn ginn et haaptsächlech déi folgend zwou Methoden:
1. Wann déi elektresch Vakuumpompel fir d'Vakuuméierung benotzt gëtt, ass de Reguléierungsventil op der Refluxleitung vun der Vakuumpompel installéiert, an d'Ofgasofzuchsquantitéit vum System gëtt duerch d'Ouverture vum Reguléierungsventil ugepasst, wouduerch de Vakuumgrad vum Tuerm ugepasst gëtt.

Fir d'Drockkontrolle vun engem Atmosphärentuerm ginn et haaptsächlech déi folgend dräi Methoden:
1. Wann d'Stabilitéit vum ieweschten Drock am Tuerm net héich ass, ass et net néideg, en Drockkontrollsystem z'installéieren, an eng Pipeline an d'Atmosphär soll op der Destillatiounsausrüstung (Kondensator oder Refluxtank) installéiert ginn, fir sécherzestellen, datt den Drock am Tuerm no beim Atmosphärendrock ass.
2. Wann d'Stabilitéit vum Drock um ieweschten Tuerm héich ass oder déi getrennt Materialien net mat der Loft a Kontakt kommen, kann d'Kontrollmethod vum Drock um ieweschten Tuerm benotzt ginn.
3. Ajustéiert den Dampdrock vum Buedem vum Tuerm andeems Dir d'Quantitéit un Damp ugepasst, déi am Buedem vum Tuerm erhëtzt gëtt.

A: D'Temperatur vum Kessel gëtt vum Drock am Kessel an der Zesummesetzung vum Material bestëmmt. Beim Rektifizéierungsprozess kann d'Produktqualitéit nëmmen duerch d'Erhale vun der spezifizéierter Kesseltemperatur garantéiert ginn. Dofir ass d'Temperatur vum Kessel ee vun de wichtege Kontrollindizes beim Destillatiounsprozess.

Wann d'Temperatur vum Kessel ännert, gëtt d'Temperatur vum Kessel normalerweis op normal ugepasst andeems d'Quantitéit vum Heizdamp am Verdampfungskessel geännert gëtt. Wann d'Temperatur vum Kessel méi niddreg ass wéi de spezifizéierte Wäert, soll d'Quantitéit vum Damp erhéicht ginn, fir d'Verdampfungsquantitéit vun der Kesselflëssegkeet ze erhéijen, sou datt den Undeel vu schwéiere Komponenten an der Kesselflëssegkeet relativ eropgeet, de Blasenpunkt eropgeet an d'Temperatur vum Kessel eropgeet.

Wann d'Temperatur vum Kessel méi héich ass wéi de spezifizéierte Wäert, soll de Dampverbrauch reduzéiert ginn, fir d'Verdampfung vun der Kesselflëssegkeet ze reduzéieren, sou datt den Inhalt vu liichte Komponenten an der Kesselflëssegkeet relativ erhéicht gëtt, de Blasenpunkt reduzéiert gëtt an d'Kesseltemperatur erofgesat gëtt.

Et gëtt vill Grënn fir d'Schwankung vun der Kesseltemperatur. Wann den Drock am Tuerm op eemol eropgeet, geet d'Kesseltemperatur erop an dann erëm erof. Dëst läit dorun, datt d'Erhéijung vun der Kesseltemperatur duerch d'Erhéijung vum Drock verursaacht gëtt, wat zu enger Erhéijung vum Blasenpunkt am Kessel féiert. Dofir wäert déi eropgoend Dampquantitéit am Tuerm net eropgoen, mä duerch d'Erhéijung vum Drock erofgoen; Op dës Manéier ass d'Verdampfung vu liichte Komponenten an der gemëschter Flëssegkeet vum Tuerm an dem Kessel net komplett, wat zu enger Ofsenkung vum Blasenpunkt vum Kessel féiert, an doduerch geet och d'Temperatur vum Kessel erof.

Am Géigendeel, wann den Drock am Tuerm plötzlech fällt, klëmmt den opsteigende Damp am Tuerm wéinst dem Réckgang vum Drock am Tuerm, wat zu engem schnelle Réckgang vum Flëssegkeetsniveau um Buedem vum Tuerm féiert, sou datt déi schwéier Komponenten no uewen am Tuerm bruecht kënne ginn. Wann d'Komponenten an der Kesselflëssegkeet méi schwéier ginn, klëmmt de Blasenpunkt vun der Kesselflëssegkeet, an d'Kesseltemperatur klëmmt och. Aus dëser Siicht ass den Tuermdrock e wichtege Faktor, deen d'Ännerung vun der Kesseltemperatur verursaacht. Dofir kënne mir nëmmen duerch d'Kontroll vum Tuermdrock am erfuerderlechen Index genee wëssen, ob d'Kesseltemperatur d'Prozesufuerderunge erfëllt, soss féiert dat zu engem falschen Operatioun. D'Kesseltemperatur fällt och mat der Erhéijung vun der Konzentratioun vu liichte Komponenten am Zufuhr erof, an klëmmt mat der Erhéijung vun der Konzentratioun vu schwéiere Komponenten. Zousätzlech ass Waasser am Kessel, e puer Réier sinn duerch d'Polymeriséierung vu Materialien am Verdampfungskessel blockéiert, d'Drockschwankungen vum Heizdamp, den Ausfall vum Reguléierungsventil an d'Zerstéierung vun der ausgeglachener Produktioun vu Materialien kënnen all Schwankungen vun der Kesseltemperatur verursaachen. Wann d'Temperatur vum Kessel schwankt, sollten d'Ursaachen vun der Schwankung analyséiert an eliminéiert ginn.

D'Leeschtung uewen um Tuerm ass ze kleng, wouduerch d'Liichtkomponenten an den Tuermkessel drécken an d'Temperatur vum Kessel erofgeet. Wann d'Ofzuch uewen um Tuerm zu dësem Zäitpunkt net erhéicht gëtt, huet eng einfach Erhéijung vun der Quantitéit un Heizdamp am Tuermkessel net nëmmen keen Afloss op d'Temperatur vum Kessel, mee a schwéiere Fäll och Iwwerschwemmungen. En anert Beispill ass, datt d'Réier vum Verdampfungskessel duerch d'Materialpolymerisatioun verstoppt sinn, wouduerch d'Temperatur vum Kessel erofgeet. Zu dësem Zäitpunkt soll d'Ausrüstung fir Ënnerhaltsaarbechten ausgeschalt ginn.

A: De Refluxverhältnis gëtt no den Trennungsufuerderunge vun de Rohmaterialien bestëmmt.

E ze grousst oder ze klengt Refluxverhältnis beaflosst d'Wirtschaftlechkeet vum Destillatiounsbetrib an d'Qualitéit vun de Produkter. Eng Erhéijung vum Refluxverhältnis kann d'Konzentratioun vu liichte Komponenten am ieweschte Produkt erhéijen, awer et reduzéiert d'Produktiounskapazitéit vum Tuerm, an erhéicht och de Verbrauch vu kaler Energie uewen an Hëtzt ënnen am Tuerm.

Am normalen Betrib solle mir e passenden Refluxverhältnis behalen an de beschten ekonomeschen Effekt beméien, andeems mir d'Produktqualitéit garantéieren. Nëmmen wann déi normal Produktiounsbedingungen vum Tuerm beschiedegt sinn oder d'Produktqualitéit net qualifizéiert ass, kann de Refluxverhältnis ugepasst ginn. Zum Beispill, wann den Undeel u schwéiere Komponenten am Topprodukt eropgeet an d'Qualitéit erofgeet, sollt de Refluxverhältnis entspriechend erhéicht ginn. D'Laascht (Zoufuhrquote) vum Tuerm ass ze niddreg. Fir eng gewëssen eropgoend Dampgeschwindegkeet am Tuerm ze garantéieren, sollt de Refluxverhältnis entspriechend erhéicht ginn.

A: Et gëtt verschidde Méiglechkeeten, fir de Refluxverhältnis unzepassen:
1. Reduzéiert d'Topproduktioun fir de Refluxverhältnis ze erhéijen.
2. Wann de Kondensator uewen um Tuerm e Kondensator ass, kann d'Quantitéit u Kältemëttel uewen um Tuerm erhéicht ginn, fir de Kondensatvolumen an d'Refluxverhältnis ze erhéijen.
3. Wann et e gezwongenen Reflux am Zwëschenspeichertank mat Refluxflëssegkeet gëtt, kann de Refluxduerchfluss temporär erhéicht ginn, fir de Refluxverhältnis ze verbesseren, awer de Refluxspeichertank däerf net evakuéiert ginn.

A: Den Drockënnerscheed am Tuerm ass den Haaptfaktor fir d'Gaslaascht am Tuerm ze moossen, an et ass och ee vun de wichtege Indicateuren fir ze beurteelen, ob d'Zufuhr an d'Ofleedung beim Destillatiounsprozess ausgeglach sinn. Ënner der Bedingung, datt d'Zufuhr an d'Ofleedung ausgeglach sinn an de Refluxverhältnis konstant ass, bleift den Drockënnerscheed am Tuerm grondsätzlech onverännert.

Wann den normale Materialgläichgewiicht zerstéiert gëtt, oder d'Temperatur an den Drock am Tuerm sech änneren, ännert sech déi steigend Dampgeschwindegkeet am Tuerm, an d'Héicht vun der Flëssegkeetsdichtung vum Schacht ännert sech, wat den Drockënnerscheed am Tuerm verursaacht.

An der Korrekturoperatioun ginn et dräi üblech Methoden fir d'Grënn fir d'Ännerung vum Drockënnerscheed am Tuerm unzepassen:
1. Ënner der Bedingung vun enger konstanter Zufuhrgeschwindegkeet gëtt den Drockënnerscheed am Tuerm duerch d'Extraktiounsgeschwindegkeet vun der Flëssegkeetsphas uewen am Tuerm ugepasst. Wann méi Produkter produzéiert ginn, hëlt d'Geschwindegkeet vum opsteigende Damp am Tuerm of an den Drockënnerscheed am Tuerm hëlt of; Mat der Ofsenkung vun der Erhuelung klëmmt d'Geschwindegkeet vum opsteigende Damp am Tuerm an den Drockënnerscheed am Tuerm klëmmt.
2. Ënner der Bedingung vun enger konstanter Produktioun gëtt den Drockënnerscheed vum Tuerm duerch d'Zufuhrgeschwindegkeet ugepasst. D'Zufuhrgeschwindegkeet klëmmt an den Drockënnerscheed vum Tuerm klëmmt; Wann d'Zufuhrgeschwindegkeet erofgeet, hëlt den Drockënnerscheed vum Tuerm of.
3. Am Kader vum Prozessindex gëtt den Drockënnerscheed am Tuerm duerch d'Ännerung vun der Kesseltemperatur ugepasst. Mat der Erhéijung vun der Kesseltemperatur klëmmt den Drockënnerscheed am Tuerm; wann d'Kesseltemperatur erofgeet, hëlt den Drockënnerscheed vum Tuerm of.

Fir Ännerungen am Drockënnerscheed, déi duerch Problemer mat der Ausrüstung verursaacht ginn, solle mir se no spezifesche Problemer behandelen an a schlëmme Fäll fir Ënnerhaltsaarbechten ënnerbriechen.

A: D'Temperatur uewen am Tuerm ass e wichtege Faktor fir d'Qualitéit vun de Produkter uewen am Tuerm ze bestëmmen. Ënnert der Viraussetzung vun engem konstanten Drock am Tuerm klëmmt den Undeel u schwéiere Komponenten am ieweschte Produkt an d'Qualitéit hëlt mat der Erhéijung vun der ieweschter Temperatur of.

Et ginn zwou Haaptmethoden fir d'Temperatur um ieweschten Deel vum Tuerm unzepassen: eng ass de Refluxfluss ze fixéieren an d'Refluxtemperatur unzepassen; eng ass d'Refluxtemperatur ze fixéieren an de Refluxfluss unzepassen. Wéinst der ëmmer méi grousser Produktiounsausrüstung, wouduerch d'Stabilitéit vun der Produktioun berécksiichtegt gëtt, gouf d'Method fir de Reflux unzepassen wäit verbreet benotzt.

Déi spezifesch Methode fir d'Upassung vun der Temperatur um ieweschten Deel vum Tuerm sinn wéi follegt:
1. Kontrolléiert d'Uewertemperatur mam Récklaf. Wann de Récklaf eropgeet, fällt d'Uewertemperatur, wat dacks benotzt gëtt, wann d'Spëtzt vum Tuerm e volle Kondensator ass.
2. Wann d'Kältemëttel, dat uewen um Tuerm benotzt gëtt, während dem Wärmetransfer a Phas ännert, kann d'Uewertemperatur duerch eng Kaskadejustéierung vum Verdampfungsdrock an der Uewertemperatur vum Kältemëttel kontrolléiert ginn. Wann den Verdampfungsdrock erofgeet, fällt och déi entspriechend Verdampfungstemperatur, wouduerch d'Uewertemperatur erofgeet. Dës Method kann de Récklaf änneren, wann de Kondensator uewen um Tuerm e Kondensator ass; wann de Kondensator uewen um Tuerm en Ënnerkillungseffekt huet, kann se och benotzt ginn, fir d'Récklaftemperatur z'änneren.
3. Wann d'Kältemëttel uewen am Tuerm keng Phasännerung während der Wärmeübertragung huet, kann d'Uewertemperatur duerch eng Kaskadejustéierung vum Kältemëttelstroum an der Uewertemperatur kontrolléiert ginn. Wann d'Duerchflussquote eropgeet, fällt d'Uewertemperatur. Dës Method kann net nëmmen d'Refluxquantitéit änneren, mä och d'Refluxtemperatur.
4. Passt d'Uewertemperatur un d'Wärmeaustauschfläch vum ieweschte Kondensator un. D'Erhéijung vum Killmëttelniveau erhéicht d'Wärmeaustauschfläch an d'Uewertemperatur reduzéiert. Dës Method kann net nëmmen d'Refluxquantitéit änneren, mä och d'Refluxtemperatur.
5. Wann d'Materialkonzentratioun an der Rectifikatiounssektioun relativ héich ass, kann d'Uewertemperatur duerch den Temperaturënnerscheed tëscht zwou Placken ugepasst ginn. Mat der Erhéijung vum Temperaturënnerscheed klëmmt de Volumen vun der Refluxflëssegkeet an d'Uewertemperatur fällt.

A: Wärend dem Start an dem normale Betrib vun der Destillatiounskolonn wäert d'Temperatur vum Kessel net klammen.

Beim Opwiermen beim Start kënnen d'Grënn, firwat d'Temperatur vum Waasserkachel net eropgoe kann, sinn:
1. Den Dampffäll (oder den Oflaf-Drosselventil) vum Heizsystem ass ausfälleg;
2. De Réckwaasserventil vun der Pompelstatioun ass net op;
3. Den Dampkondensat am Heizkessel ass net ausgeleet ginn, an den Damp kann net derbäigesat ginn;
4. Et ass vill Waasser am Material vum Buedem vum Tuerm (Waasser ass net mam Material vermëschbar, dofir ass et net gëeegent fir NMP-Waassersystem);
5. Onraisonnabel Ausrüstungsstruktur behënnert d'Zirkulatioun vun der Kesselflëssegkeet;
6. Wéinst engem falschen Operatioun (d'Heizung am Heizkessel ass ze spéit oder d'Fudderquantitéit ass ze grouss an ze staark), ass d'Liichtkomponent, déi zréck an den Tuermkessel fléisst, ze grouss, an et ass schwéier, d'Temperatur vum Kessel fir eng Zäit op normal ze bréngen, besonnesch beim Tuerm mat niddreger Temperatur an der Flëssegkeetsfidderung, wat liicht geschitt. Zu dësem Zäitpunkt sollt d'Fudderquote an d'Fudderzesummesetzung geännert oder d'Topproduktioun erhéicht ginn, fir de Betrib unzepassen.

Am normalen Betrib kënnen d'Grënn, firwat d'Temperatur vum Kessel net erhéicht ka ginn, folgend sinn:
1. D'Flëssegkeetszirkulatiounsrouer vum ënneschten Heizkessel ass blockéiert, sou datt d'Flëssegkeet vum Kessel net zirkuléiert;
2. D'Material am Neikachel verkockt oder ass blockéiert;
3. D'Ofwaasser-Chokventil ass defekt;
4. D'Zesummesetzung vum Tuermkessel ass ze schwéier, an dat existent Heizmëttel kann d'Kesselflëssegkeet net bis zum Blasenpunkt erhëtzen, wouduerch d'Zirkulatioun vun der Kesselflëssegkeet net glat ass;
5. Den Drock vum Heizmëttel am Heizkessel fällt;
6. De Flëssegkeetsniveau vum Waasserkachel ass ze niddreg oder ze héich.