Pogosta vprašanja

A: Vzpostavili smo neprekinjeno delovanje s tremi stolpi in dodali stolp s prekinitvenim delovanjem, da bi izboljšali stopnjo predelave in zmanjšali izgubo NMP. To so dehidracijski stolpi: večina vode se odstrani z vrha stolpa, spodnji del stolpa pa vstopi v stolp za odstranjevanje lahke snovi. Stolp za odstranjevanje lahke snovi: lahke komponente se odstranijo z vrha stolpa, substrat stolpa pa vstopi v rafinacijski stolp. Rafinerijski stolp: NMP, ki ustreza zahtevam izdelka, se izprazni z vrha stolpa, substrat stolpa pa vstopi v šaržni stolp. Stolp s prekinitvenim delovanjem: NMP, pridobljen z vrha stolpa, vstopi v rezervoar za odpadno tekočino, substrat stolpa pa se zapakira v sode in zaupa usposobljenemu proizvajalcu v obdelavo.

A: NMP spada v tekočino razreda C A. Naša destilacijska kolona deluje pod negativnim tlakom. Čeprav je delovna temperatura znižana, je delovna temperatura še vedno višja od plamenišča NMP. V skladu s predpisi naprava spada v napravo razreda B. Glede na vrste naprav in lastnosti podporne opreme potrebujemo razumno in skladno postavitev, ki izpolnjuje zahteve glede požarne varnosti.

A: Potrebno je celovito obračunavanje glede na cene dobre raztopine NMP in odpadne raztopine NMP. Če je cenovna razlika med dobro raztopino NMP in odpadno raztopino NMP z določeno koncentracijo majhna, bo obnova enote trajala dolgo. Če je cenovna razlika velika, bo čas povračila krajši. Glede na trenutno razliko v ceni je čas povračila v našem obračunu običajno 1-1,5 leta.

A: Na splošno se deli na dve situaciji: 1. Prvi zagon avtomobila traja dolgo, ker je treba materiale v sistemu v celoti zamenjati. Tokrat traja približno dva tedna, da se izdelajo ustrezni izdelki. 2. Po zagonu se lahko ustrezni izdelki izdelajo v 10–12 urah.

A: Pri delovanju katere koli destilacijske kolone je treba tlak v stolpu nadzorovati znotraj določenega indeksa, da se ustrezno prilagodijo drugi parametri. Prekomerno nihanje tlaka v stolpu bo uničilo snovno ravnovesje in ravnovesje plin-tekočina celotnega stolpa ter povzročilo, da izdelki ne bodo dosegli zahtevane kakovosti. Zato imajo številne destilacijske kolone posebne ukrepe za zagotovitev, da je tlak v stolpu stabilen znotraj ustreznega območja.

Za tlak v stolpu tlačnega stolpa obstajata predvsem naslednji dve metodi prilagajanja:
1. Ko je kondenzator na vrhu stolpa kondenzator, se tlak v stolpu običajno prilagaja z rekuperacijo plinske faze. Ko drugi pogoji ostanejo nespremenjeni, se rekuperacija plina poveča in tlak v stolpu zmanjša; proizvodnja plina se zmanjša in tlak v stolpu se poveča.
2. Ko je kondenzator na vrhu stolpa poln kondenzator, se tlak v stolpu večinoma prilagaja s količino hladilnega sredstva, kar je enakovredno prilagajanju temperature refluksne tekočine.
Ob predpostavki, da se drugi pogoji ne spremenijo, se bosta temperatura refluksne tekočine in tlak v stolpu zmanjševala z naraščanjem odmerka hladilnega sredstva. Če se količina hladilnega sredstva zmanjša, se bo temperatura refluksne tekočine zvišala in tlak v stolpu se bo zvišal.

Za nadzor tlaka v vakuumski destilacijski koloni obstajata predvsem naslednji dve metodi:
1. Ko se za vakuumiranje uporablja električna vakuumska črpalka, je regulacijski ventil nameščen na povratnem vodu vakuumske črpalke, količina izpušnih plinov iz sistema pa se prilagodi z odpiranjem regulacijskega ventila, s čimer se prilagodi stopnja vakuuma v stolpu.

Za nadzor tlaka v atmosferskem stolpu obstajajo predvsem naslednje tri metode:
1. Ko stabilnost tlaka na vrhu stolpa ni visoka, ni treba namestiti sistema za nadzor tlaka, na destilacijski opremi (kondenzatorju ali refluksni posodi) pa je treba namestiti cevovod v atmosfero, da se zagotovi, da je tlak v stolpu blizu atmosferskega tlaka.
2. Kadar je stabilnost tlaka na vrhu stolpa visoka ali ločeni materiali ne morejo priti v stik z zrakom, se lahko uporabi metoda krmiljenja tlaka na vrhu stolpa.
3. Prilagodite parni tlak dna stolpa z nastavitvijo količine pare, ki se segreva na dnu stolpa.

A: Temperatura kotla je odvisna od tlaka v kotlu in sestave materiala. Med procesom rektifikacije je mogoče kakovost izdelka zagotoviti le z vzdrževanjem določene temperature kotla. Zato je temperatura kotla eden pomembnih kontrolnih kazalnikov pri destilaciji.

Ko se temperatura kotlička spremeni, se temperatura kotlička običajno nastavi na normalno vrednost s spreminjanjem količine ogrevalne pare v uparjalniku. Ko je temperatura kotlička nižja od določene vrednosti, je treba količino pare povečati, da se poveča količina uparjanja tekočine v kotličku, tako da se vsebnost težkih komponent v tekočini v kotličku relativno poveča, zviša se temperatura mehurčkov in zviša temperatura kotlička.

Ko je temperatura kotlička višja od določene vrednosti, je treba zmanjšati porabo pare, da se zmanjša izhlapevanje tekočine v kotličku, tako da se vsebnost lahkih komponent v tekočini v kotličku relativno poveča, temperatura mehurčka se zmanjša in temperatura kotlička se zniža.

Za nihanje temperature kotla obstaja veliko razlogov. Ko tlak v stolpu nenadoma naraste, se bo temperatura kotla zvišala in nato spet znižala. To je zato, ker je zvišanje temperature kotla posledica zvišanja tlaka, kar vodi do zvišanja temperature mehurčkov v kotlu. Zato se naraščajoča količina pare v stolpu ne bo povečala, temveč se bo zaradi zvišanja tlaka zmanjšala; na ta način izhlapevanje lahkih komponent v mešani tekočini stolpa in kotla ni popolno, kar bo povzročilo znižanje temperature mehurčkov v kotlu in s tem se bo znižala tudi temperatura kotla.

Nasprotno pa se bo, ko tlak v stolpu nenadoma pade, zaradi zmanjšanja tlaka v stolpu povečala naraščajoča para, kar bo povzročilo hitro zmanjšanje nivoja tekočine na dnu stolpa, tako da se težke komponente lahko dvignejo na vrh stolpa. Ko komponente v tekočini v kotlu postajajo težje, se poveča temperatura mehurčka tekočine v kotlu in temperatura kotla se bo povečala. S tega vidika je tlak v stolpu pomemben dejavnik, ki povzroča spremembo temperature kotla. Zato lahko le s predhodnim nadzorom tlaka v stolpu v zahtevanem obsegu natančno vemo, ali temperatura kotla ustreza procesnim zahtevam, sicer bo to povzročilo napačno delovanje. Temperatura kotla se bo z naraščanjem koncentracije lahkih komponent v dovodu zniževala in z naraščanjem koncentracije težkih komponent zvišovala. Poleg tega je v kotlu voda, nekatere cevi so blokirane zaradi polimerizacije materialov v uparjalnem kotlu, nihanje tlaka ogrevalne pare, odpoved regulacijskega ventila in uničenje uravnotežene proizvodnje materialov lahko povzročijo nihanje temperature kotla. Ko temperatura kotlička niha, je treba analizirati in odpraviti vzroke nihanja.

Izhod na vrhu stolpa je premajhen, zaradi česar lahke komponente pritiskajo v kotliček stolpa in povzročajo padec temperature kotlička. Če v tem primeru ne povečamo odsesavanja na vrhu stolpa, preprosto povečanje količine ogrevalne pare v kotličku stolpa ne bo vplivalo le na temperaturo kotlička, temveč bo v resnih primerih povzročilo tudi poplave. Drug primer je, da so cevi uparjalnega kotlička zaradi polimerizacije materiala blokirane, kar povzroči padec temperature kotlička. V tem primeru je treba opremo ustaviti zaradi vzdrževanja.

A: Refluksno razmerje se določi glede na zahteve glede ločevanja surovin.

Preveliko ali premajhno refluksno razmerje bo vplivalo na ekonomičnost destilacije in kakovost produktov. Povečanje refluksnega razmerja lahko poveča koncentracijo lahkih komponent v zgornjem produktu, vendar zmanjša proizvodno zmogljivost stolpa in poveča porabo hladne energije na vrhu in toplote na dnu stolpa.

Med normalnim delovanjem moramo vzdrževati ustrezno refluksno razmerje in si prizadevati za najboljši ekonomski učinek, da bi zagotovili kakovost izdelka. Refluksno razmerje je mogoče prilagoditi le, če so normalni proizvodni pogoji v stolpu porušeni ali je kakovost izdelka neustrezna. Na primer, če se vsebnost težkih komponent v zgornjem izdelku poveča in se kakovost zmanjša, je treba refluksno razmerje ustrezno povečati. Obremenitev (hitrost dovajanja) stolpa je prenizka. Da bi zagotovili določeno naraščajočo hitrost pare v stolpu, je treba refluksno razmerje ustrezno povečati.

A: Refluksno razmerje lahko prilagodite na več načinov:
1. Zmanjšajte zgornjo proizvodnjo, da povečate refluksno razmerje.
2. Ko je kondenzator na vrhu stolpa kondenzator, se lahko količina hladilnega sredstva na vrhu stolpa poveča, da se poveča volumen kondenzata in refluksno razmerje.
3. Če je v vmesnem rezervoarju s tekočino za refluks prisilni refluks, se lahko pretok refluksa začasno poveča, da se izboljša razmerje refluksa, vendar se rezervoar za refluks ne sme izprazniti.

A: Razlika v tlaku v stolpu je glavni dejavnik za merjenje obremenitve s plinom v stolpu in je tudi eden od pomembnih znakov za presojo, ali sta dovod in odvod destilacije uravnotežena. Pod pogojem, da sta dovod in odvod uravnotežena in je refluksno razmerje konstantno, se razlika v tlaku v stolpu v bistvu ne spremeni.

Ko se poruši normalno materialno ravnovesje ali se spremenita temperatura in tlak v stolpu, se spremeni tudi naraščajoča hitrost pare v stolpu in višina tekočega tesnila pladnja, kar povzroči razliko v tlaku v stolpu.

Pri rektifikaciji obstajajo trije običajni načini za prilagoditev razlogov za spremembo tlačne razlike v stolpu:
1. Pri konstantni hitrosti dovajanja se tlačna razlika v stolpu prilagaja hitrosti ekstrakcije tekoče faze na vrhu stolpa. Ko se proizvede več izdelkov, se hitrost naraščajoče pare v stolpu zmanjša in tlačna razlika v stolpu se zmanjša; z zmanjšanjem izkoristka se hitrost naraščajoče pare v stolpu poveča in tlačna razlika v stolpu se poveča.
2. Pri konstantni proizvodnji se tlačna razlika v stolpu prilagaja s hitrostjo podajanja. Hitrost podajanja se poveča in tlačna razlika v stolpu se poveča; ko se hitrost podajanja zmanjša, se tlačna razlika v stolpu zmanjša.
3. V obsegu, ki ga dovoljuje procesni indeks, se tlačna razlika v stolpu prilagaja s spremembo temperature kotla. Z naraščanjem temperature kotla se tlačna razlika v stolpu poveča; ko se temperatura kotla zniža, se tlačna razlika v stolpu zmanjša.

Spremembe tlačne razlike, ki jih povzročajo težave z opremo, je treba obravnavati glede na specifične težave in v resnih primerih ustaviti zaradi vzdrževanja.

A: Temperatura na vrhu stolpa je pomemben dejavnik za določanje kakovosti izdelkov na vrhu stolpa. Ob predpostavki konstantnega tlaka v stolpu se vsebnost težkih komponent v zgornjem izdelku povečuje, kakovost pa se zmanjšuje z naraščanjem temperature na vrhu.

Obstajata dve glavni metodi za nastavitev temperature na vrhu stolpa: ena je fiksiranje pretoka refluksa in nastavitev temperature refluksa; ena je fiksiranje temperature refluksa in nastavitev pretoka refluksa. Zaradi vse večje proizvodne opreme se je ob upoštevanju stabilnosti proizvodnje pogosto uporabljala metoda prilagajanja povratnega toka.

Posebne metode za prilagajanje temperature vrha stolpa so naslednje:
1. Zgornjo temperaturo regulirajte s povratnim tokom. Ko se povratni tok poveča, se zgornja temperatura zniža, kar se pogosto uporablja, ko je vrh stolpa poln kondenzator.
2. Ko se hladilno sredstvo, ki se uporablja na vrhu stolpa, med prenosom toplote spremeni v fazi, je mogoče zgornjo temperaturo nadzorovati s kaskadnim prilagajanjem tlaka izhlapevanja in zgornje temperature hladilnega sredstva. Ko se tlak izhlapevanja zmanjša, se zniža tudi ustrezna temperatura izhlapevanja, kar povzroči znižanje zgornje temperature. Ta metoda lahko spremeni povratni tok, ko je kondenzator na vrhu stolpa kondenzator; ko ima kondenzator na vrhu stolpa učinek podhlajevanja, se lahko uporabi tudi za spreminjanje temperature refluksa.
3. Ko hladilno sredstvo na vrhu stolpa med prenosom toplote ne spremeni faze, je mogoče zgornjo temperaturo nadzorovati s kaskadnim prilagajanjem pretoka hladilnega sredstva in zgornje temperature. Če se pretok poveča, se zgornja temperatura zniža. Ta metoda lahko spremeni ne le količino refluksa, temveč tudi temperaturo refluksa.
4. Prilagodite zgornjo temperaturo s površino izmenjave toplote zgornjega kondenzatorja. Z zvišanjem nivoja hladilne tekočine se poveča površina izmenjave toplote in zmanjša zgornja temperatura. Ta metoda ne more spremeniti le količine refluksa, temveč tudi temperaturo refluksa.
5. Ko je koncentracija materiala v rektifikacijskem delu relativno visoka, se lahko zgornja temperatura prilagodi s temperaturno razliko med dvema ploščama. Z naraščanjem temperaturne razlike se poveča volumen refluksne tekočine in zgornja temperatura se zmanjša.

A: Med zagonom in normalnim delovanjem destilacijske kolone se temperatura kotlička ne bo dvignila.

Med zagonom segrevanja so lahko razlogi, zakaj temperatura grelnika vode ne more narasti, naslednji:
1. Odpoved parne paste (ali odtočne dušilke) ogrevalnega sistema;
2. Povratni ventil črpalne postaje ni odprt;
3. Kondenzat pare v grelnem kotlu ni bil izpraznjen in pare ni mogoče dodati;
4. V materialu dna stolpa je veliko vode (voda se ne meša z materialom, zato ni primerna za sistem NMP-voda);
5. Nerazumna struktura opreme ovira kroženje tekočine v kotličku;
6. Zaradi nepravilnega delovanja (prepozno segrevanje v grelnem kotlu ali prevelika in premočna količina dovajanja) je lahka komponenta, ki se vrača v stolpni kotel, prevelika in je težko za nekaj časa dvigniti temperaturo kotla na normalno vrednost, zlasti pri stolpu z nizkotemperaturnim tekočim dovajanjem, kar se zlahka zgodi. V tem primeru je treba spremeniti hitrost dovajanja in sestavo dovajanja ali povečati največjo proizvodnjo, da se prilagodi delovanje.

Med normalnim delovanjem so lahko razlogi, zakaj temperature kotlička ni mogoče zvišati, naslednji:
1. Cev za kroženje tekočine v spodnjem grelnem kotličku je blokirana, zato tekočina v kotličku ne kroži;
2. Material v reboilerju se koksa ali blokira;
3. Odtočni dušilni ventil ne deluje;
4. Sestava stolpnega kotlička je pretežka in obstoječe grelno sredstvo ne more segreti tekočine v kotličku do točke mehurčkanja, zaradi česar kroženje tekočine v kotličku ni gladko;
5. Tlak grelnega sredstva v grelnem kotlu pade;
6. Raven tekočine v grelniku vode je prenizka ali previsoka.