ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಲ್ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿರುವುದು ಏಕೆ?
A: ಇದು ಅಸಮವಾದ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಲ್ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿರುವುದು ಏಕೆ?
ಉ: ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ರೋಲರ್ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ಗಳ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಲ್ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ರೇಖಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿರುವುದು ಏಕೆ?
A: ಇದು ಅಸಮ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಲ್ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ?
A: ಇದು ಅಸಮ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಏಕೆ ಇರುತ್ತವೆ?
A: ಇದು ಅಸಮ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗೆರೆಗಳು ಏಕೆ ಇವೆ?
A: ಇದು ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮತೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರುಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಗಿರಲು ಕಾರಣವೇನು?
A: ಇದು ಅಸಮ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆ ಏಕೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ?
A: ಇದು ಅತಿಯಾದ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹಾಳೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ?
ಎ: ಇದು ಕಳಪೆ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶ, ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀವ್ರ ಸವೆತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬರ್ರ್ಗಳು ಏಕೆ ಇರುತ್ತವೆ?
A: ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ, ತೀವ್ರವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತ, ಅಥವಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
