உலர் மின்முனை உதரவிதான நாட்காட்டி

1. சுருள் மேற்பரப்பின் அகலம்: 400/600/800/1000மிமீ
2. உருளையின் விட்டம்: Φ400/600/800மிமீ
3. உருளை மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: கடின குரோமியம் பூச்சு; கடினத்தன்மை ≥HRC66
4. இயந்திர வேகம்/உருளும் வேகம்: அதிகபட்சம் 60 மீ/நிமிடம், அதிகபட்சம் 50 மீ/நிமிடம்
6. ஒத்திசைவுத் துல்லியம்: ≤0.2‰
7. படலத்தின் தடிமன்: ≥60μm
8. சுருட்டப்பட்ட துருவத் துண்டின் தடிமன் துல்லியத்தன்மை: ≤±1μm
9. உருளை உருட்டும் முறை: மின்காந்தத் தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மற்றும் உருட்டுதல்; உருளை மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை வேறுபாடு ≤±1.0℃
10. இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம்: ≤±0.5% FS;
11. இழுவிசை ஏற்ற இறக்கம் ≤ ± 0.2N சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு:

1. உலர் மின்முனை உதரவிதான உருளை உருட்டலின் அளவுசார் ஊட்டத்தை செயல்படுத்துதல்; ஊட்ட அளவு, உருட்டல் வேகம் மற்றும் உதரவிதானத் தடிமன் ஆகியவற்றின் இணையவழி மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்பட்டு, உதரவிதான உருட்டலின் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

2. உருளை வடிவப் பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதும், சூடான உருட்டல் செய்வதும் தூளின் பாய்வுத்தன்மையையும் ஒத்திணைவையும் மேம்படுத்தி, விரைவான படல உருவாக்கத்தை சாத்தியமாக்கும்.

3. ரோலர் டிரைவ், பந்துக்கூண்டு இணைப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது; சிறந்த ஒத்திசைவு, உயர் பரிமாற்றத் துல்லியம், வேகமான செயல்பாடு, மெத்தென்ற மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்கும் செயல்திறன், இரைச்சலைக் குறைத்தல் மற்றும் தானியங்கி சுழற்சி உயவு ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டது; நீண்ட ஆயுட்காலம், சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த செலவு.

4. டயாஃப்ரம் இழுவிசையானது, செர்வோ மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி மிதக்கும் உருளையை நேரியல் இடப்பெயர்வு முறையில் கட்டுப்படுத்துகிறது. இதனால், இது வேகமான துலங்கல் வேகம், குறைந்த இழுவிசை ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதுடன், பெல்ட் எளிதில் அறுந்து போவதும் இல்லை.

5. இந்த வெப்ப உருளை மின்காந்தத் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் சாதாரண வெப்பநிலையிலிருந்து 420℃ வரை வெப்பநிலையைச் சரிசெய்ய முடியும்; வெப்பநிலையை 30 நிமிடங்களுக்குள் 200℃-க்கு உயர்த்தும்போது, ​​வெப்பப் பயன்பாட்டுத் திறன் அதிகமாகவும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாகவும் இருக்கும். பணிபுரியும் இடம் தூய்மையாகவும், இயக்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிதாகவும் உள்ளது.

6. உருக்குலைவு மற்றும் விலகல் வளைகோட்டின்படி, மின்முனைத் தடுப்பின் தடிமன் மற்றும் தடுப்பின் தரம் ஆகியவற்றின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, காலெண்டரிங் உருளை ஒரு வில் உருளையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

7. நிலைமத் திருப்புத்திறனைக் குறைக்கவும், மின்முனைத் தடுப்பின் இழுவிசை ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்கவும், மற்றும் பட்டை அறுந்துபோகும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் அனைத்து உருளைகளும் கார்பன் இழையால் செய்யப்படுகின்றன.

8. தற்போதுள்ள ஈரப் பூச்சு முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், இதற்கு கரைப்பானாகவும் உலர்த்தும் இணைப்பாகவும் NMP தேவையில்லை. இதனால் இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, அதிக ஆற்றலையும் இடத்தையும் சேமிக்கிறது, மேலும் முதலீடும் குறைவாகும்.

9. உலர் செயல்முறை மின் சவ்வு காலெண்டர் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மின்முனையானது, அதிக இறுக்க அடர்த்தி, அதிக மின்கல ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

1. தற்போது, ​​உலர் மின்முனை உற்பத்தி முறை மற்றும் அதன் சாதனம் போன்ற பல காப்புரிமைகளுக்கு விண்ணப்பிக்கப்பட்டுள்ளது.

1. இந்த உபகரணம் எந்த சந்தர்ப்பத்திற்குப் பொருத்தமானது?
புதிய ஆற்றல் துறையில் லித்தியம்-அயன் மின்கலங்கள் அல்லது சூப்பர்கேபாசிட்டர் மின்முனைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த உபகரணம் பொருத்தமானது.

2. உற்பத்தித் திறன் எப்படி உள்ளது?
அ: உலர்ந்த படலம் உருவாகும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 5-50 மீட்டர் ஆகும்.

3. செயலாக்க அகலம் என்ன?
அ: இந்த உபகரணத்தின் செயலாக்க அகலம் 400/600/800/1000 மிமீ ஆகும்.

4. பதப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த துருவத் துண்டுப் படலத்தின் தடிமன் என்ன?
A: ≥60μm