সমাধান

শুষ্ক ইলেকট্রোড ডায়াফ্রাম ক্যালেন্ডার

ড্রাই ইলেকট্রোড ডায়াফ্রাম ক্যালেন্ডারটি প্রথম-শ্রেণীর রোলিং, দ্বিতীয়-শ্রেণীর রোলিং, তৃতীয়-শ্রেণীর রোলিং, ট্রিমিং ও ওয়াইন্ডিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। এটি নতুন শক্তি ক্ষেত্রে সুপারক্যাপাসিটর এবং লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারির জন্য ড্রাই ইলেকট্রোড উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বর্তমান প্রচলিত ওয়েট কোটিং প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

পূর্ব-তন্তুযুক্ত মিশ্র গুঁড়া পরিমাণগত সরবরাহ ব্যবস্থার মাধ্যমে প্রথম-পর্যায়ের রোলিং-এ প্রবেশ করে এবং শক্তিশালী কর্তন বলের অধীন হয়, এবং তারপর একটি প্রাথমিক ঝিল্লি গঠনের জন্য এটিকে আরও তন্তুযুক্ত করা হয়; দ্বিতীয়-পর্যায়ের রোলিং এবং তৃতীয়-পর্যায়ের রোলিং-এর পর, এটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত পুরুত্ব এবং নির্দিষ্ট দৃঢ়তা সম্পন্ন শুষ্ক ইলেকট্রোড ঝিল্লিতে রোল করা হয়; ছাঁটাই এবং পুরুত্ব পরিমাপের পর, ইলেকট্রোড ঝিল্লিটিকে কুণ্ডলী পাকানো হয়; এবং অবশেষে, একটি শুষ্ক ইলেকট্রোড গঠনের জন্য উপরের এবং নিচের ইলেকট্রোড ঝিল্লি দুটিকে যথাক্রমে কারেন্ট কালেক্টরের উপরের এবং নিচের পৃষ্ঠে সংযুক্ত করা হয়।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

সরঞ্জাম পরামিতি

তিনটি সরঞ্জামের সুবিধা

১. ড্রাই ইলেকট্রোড ডায়াফ্রাম ক্যালেন্ডারিং-এর পরিমাণগত ফিডিং বাস্তবায়ন করা হয়; এর মাধ্যমে ফিডিং-এর পরিমাণ, রোলিং গতি এবং ডায়াফ্রামের পুরুত্বের অন-লাইন ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ সম্ভব হয় এবং ডায়াফ্রাম রোলিং-এর গুণমান উন্নত হয়।

২. ক্যালেন্ডার করা উপাদানকে প্রি-হিটিং এবং হট রোলিং করার মাধ্যমে পাউডারের তরলতা ও সংহতি উন্নত করা যায় এবং দ্রুত ফিল্ম তৈরি করা সম্ভব হয়।

৩. রোলার ড্রাইভে বল কেজ কাপলিং ডিজাইন ব্যবহার করা হয়; এর বৈশিষ্ট্য হলো ভালো সিনক্রোনাইজেশন, উচ্চ ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, কুশনিং ও কম্পন হ্রাস করার ক্ষমতা, শব্দ কমানো এবং স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালনশীল লুব্রিকেশন; দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ছোট আকার এবং কম খরচ।

৪. ডায়াফ্রাম টেনশন সার্ভো মোটরের সাহায্যে ফ্লোটিং রোলারকে নিয়ন্ত্রণ করে রৈখিক সরণ মোড তৈরি করে, যার ফলে দ্রুত সাড়া দেওয়ার গতি, টেনশনের কম ওঠানামা হয় এবং বেল্ট সহজে ছিঁড়ে যায় না।

৫. হট রোলারটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং মোড ব্যবহার করে, যার মাধ্যমে স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে ৪২০℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা সমন্বয় করা যায়; যখন তাপমাত্রা ২০০℃ পর্যন্ত ≤৩০ মিনিটের জন্য বাড়ানো হয়, তখন তাপ ব্যবহারের দক্ষতা বেশি এবং শক্তি খরচ কম হয়। কাজের স্থান পরিষ্কার থাকে এবং এটি পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।

৬. বিকৃতি এবং বিচ্যুতি বক্ররেখা অনুসারে, ইলেকট্রোড ডায়াফ্রামের পুরুত্ব এবং ডায়াফ্রামের গুণমানের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য ক্যালেন্ডারিং রোলারটিকে একটি আর্ক রোলার হিসাবে ডিজাইন করা হয়।

৭. জড়তার ভ্রামক, ইলেকট্রোড ডায়াফ্রামের টানের ওঠানামা এবং বেল্ট ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে সমস্ত রোলার কার্বন ফাইবার দিয়ে তৈরি করা হয়।

৮. প্রচলিত ওয়েট কোটিং-এর তুলনায়, এতে দ্রাবক এবং শুকানোর ধাপ হিসেবে এনএমপি (NMP)-এর প্রয়োজন হয় না, যা পরিবেশবান্ধব, প্রচুর শক্তি ও জায়গা সাশ্রয় করে এবং এতে বিনিয়োগও কম।

৯. ড্রাই-প্রসেস ইলেকট্রিক ডায়াফ্রাম ক্যালেন্ডার দ্বারা উৎপাদিত ইলেকট্রোডের উচ্চ সংকোচন ঘনত্ব, উচ্চ ব্যাটারি শক্তি ঘনত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।