Kalender Diafragma Elektroda Kering
Parameter Peralatan
1. Lebar permukaan rol: 400/600/800/1000mm
2. Diameter rol: Φ400/600/800mm
3. Perlakuan permukaan rol: Pelapisan krom keras; Kekerasan ≥HRC66
4. Kecepatan mekanis/kecepatan pengguliran: Maks. 60 m/menit Maks. 50 m/menit
6. Akurasi sinkronisasi: ≤0,2‰
7. Ketebalan film: ≥60μm
8. Akurasi ketebalan pole piece yang digulung: ≤±1μm
9. Metode penggulungan: Pemanasan induksi elektromagnetik dan penggulungan; Perbedaan suhu permukaan rol ≤±1,0℃
10. Akurasi kontrol tegangan: ≤±0,5% FS;
11. Fluktuasi tegangan ≤ ± 0,2N Perlindungan lingkungan:
Tiga keunggulan peralatan
1. Mewujudkan pemberian makan kuantitatif pada proses penggulungan diafragma elektroda kering; Kontrol loop tertutup secara online terhadap jumlah pemberian makan, kecepatan penggulungan, dan ketebalan diafragma diwujudkan, dan kualitas penggulungan diafragma ditingkatkan.
2. Pemanasan awal dan penggulungan panas bahan yang dikalenderkan dapat meningkatkan fluiditas dan kohesivitas bubuk serta mewujudkan pembentukan film yang cepat.
3. Penggerak rol mengadopsi desain kopling sangkar bola; Sinkronisasi yang baik, presisi transmisi tinggi, respons cepat, kinerja peredaman dan pengurangan getaran, pengurangan kebisingan, dan pelumasan sirkulasi otomatis; Masa pakai yang lama, ukuran kecil, dan biaya rendah.
4. Pengatur tegangan diafragma menggunakan motor servo untuk mengontrol roller mengambang sehingga menghasilkan mode perpindahan linier, yang memiliki kecepatan respons cepat, fluktuasi tegangan kecil, dan sabuk tidak mudah putus.
5. Rol panas ini menggunakan mode pemanasan induksi elektromagnetik, yang dapat mewujudkan pengaturan suhu dari suhu normal hingga 420℃; Efisiensi pemanfaatan panas lebih tinggi dan konsumsi energi lebih rendah ketika suhu dinaikkan hingga 200℃ selama ≤30 menit. Area kerja bersih dan mudah dioperasikan serta dirawat.
6. Berdasarkan kurva deformasi dan defleksi, rol kalender dirancang sebagai rol busur untuk memastikan konsistensi ketebalan diafragma elektroda dan kualitas diafragma.
7. Semua rol terbuat dari serat karbon untuk mengurangi momen inersia, fluktuasi tegangan diafragma elektroda, dan risiko putusnya sabuk.
8. Dibandingkan dengan pelapisan basah yang ada, metode ini tidak memerlukan NMP sebagai pelarut dan penghubung pengeringan, sehingga ramah lingkungan, menghemat banyak energi dan ruang lantai, serta memiliki investasi yang lebih rendah.
9. Elektroda yang dihasilkan oleh kalender diafragma listrik proses kering memiliki kepadatan pemadatan yang tinggi, kepadatan energi baterai yang tinggi, dan masa pakai yang lama.
Inovasi Litbang
1. Saat ini, banyak paten telah diajukan, seperti metode pembuatan elektroda kering dan perangkatnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Peralatan ini cocok untuk acara apa?
A: Peralatan ini cocok untuk produksi baterai lithium-ion atau elektroda superkapasitor di industri energi baru.
2. Bagaimana efisiensi produksinya?
A: Kecepatan pembentukan film kering adalah 5-50 m/menit.
3. Apa itu lebar pemrosesan?
A: Lebar pemrosesan peralatan ini adalah 400/600/800/1000mm.
4. Berapakah ketebalan film kutub kering yang telah diproses?
A: ≥60μm