Luxembou..
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Dréchen Elektroden Membran Kalender
Léisungen
Dréchen Elektroden Membran Kalender
Dréchen Elektroden Membran Kalender

Dréchen Elektroden Membran Kalender

Den Dréchenelektroden-Membrankalender besteet aus: Walzen vun der éischter Klass, Walzen vun der zweeter Klass, Walzen vun der drëtter Klass... Trimmen a Wicklungs- a Kontrollsystem, etc. E kann an der Produktioun vun Dréchenelektroden fir Superkondensatoren a Lithium-Ionen-Batterien am neien Energieberäich benotzt ginn a kann den aktuellen Mainstream-Naassbeschichtungsprozess ersetzen.

De virfaseriséierte gemëschte Pulver kënnt an d'éischt Stuf vum Walzen duerch de quantitativen Zoufuederungsmechanismus a gëtt enger staarker Scherkraaft ausgesat, an duerno gëtt et weider faseriséiert fir eng initial Membran ze bilden; nom Walzen an der zweeter Stuf an dem Walzen an der drëtter Stuf gëtt et zu enger dréchener Elektrodenmembran mat enger virbestëmmter Déckt a bestëmmter Zähegkeet gerullt; nom Trimmen an der Décktmessung gëtt d'Elektrodenmembran opgewéckelt; an zum Schluss ginn déi iewescht an ënnescht Elektrodenmembranen jeeweileg mat den ieweschten an ënneschten Uewerfläche vum Stroumkollektor verbonnen fir eng dréchen Elektrod ze bilden.

    Kontaktéiert eis

    Ausrüstungsparameter

    1. Breet vun der Rolluewerfläch: 400/600/800/1000mm
    2. Rollerduerchmiesser: Φ400/600/800mm
    3. Rolloberflächenbehandlung: Hartverchromung; Härte ≥HRC66
    4. Mechanesch Geschwindegkeet/Rollgeschwindegkeet: Max.60m/min Max.50m/min
    6. Synchroniséierungsgenauegkeet: ≤0,2‰
    7. Filmdicke: ≥60μm
    8. Décktgenauegkeet vum gewalzte Polstéck: ≤±1μm
    9. Kalandermethod: Elektromagnetesch Induktiounsheizung a Walzen; Temperaturdifferenz vun der Walzenuewerfläch ≤±1.0℃
    10. Genauegkeet vun der Spannungskontroll: ≤±0,5% FS;
    11. Spannungsschwankung ≤ ± 0,2N Ëmweltschutz:

    Dräi Virdeeler vun der Ausrüstung

    1. Ëmsetzung vun der quantitativer Zufuhr vun der Dréchenelektrode-Membrankalandréierung; Eng Online-zougemaachte Kontroll vun der Zufuhrquantitéit, der Walzgeschwindegkeet an der Membrandicke gëtt realiséiert, an d'Qualitéit vun der Membranwalzung gëtt verbessert.

    2. Virhëtzen a waarmwalzen vu kalandréierte Materialien kann d'Flëssegkeet an d'Kohäsioun vum Pulver verbesseren an eng séier Filmbildung realiséieren.

    3. De Rollerundriff benotzt e Kugelkäfeg-Kopplungsdesign; Gutt Synchroniséierung, héich Transmissiounspräzisioun, séier Reaktioun, Dämpfung a Vibratiounsreduktiounsleistung, Geräischerreduktioun an automatesch Zirkulatiounsschmierung; Laang Liewensdauer, kleng Gréisst a niddreg Käschten.

    4. D'Membranspannung benotzt e Servomotor fir d'Schwiewendroll ze kontrolléieren, fir e lineare Verrécklungsmodus ze maachen, deen eng séier Reaktiounsgeschwindegkeet, kleng Spannungsschwankungen huet an net einfach de Rimm ze briechen ass.

    5. D'Heisswalz benotzt en elektromagneteschen Induktiounsheizungsmodus, deen d'Temperatur vun der normaler Temperatur op 420 ℃ upasse kann; D'Hëtztnutzungseffizienz ass méi héich an den Energieverbrauch ass méi niddreg, wann d'Temperatur fir ≤30 Minutten op 200 ℃ eropgesat gëtt. D'Aarbechtsplaz ass propper an einfach ze bedreiwen an ze pflegen.

    6. Geméiss der Deformatiouns- a Oflenkungskurve ass d'Kalanderroll als Bouroll entworf, fir d'Konsistenz vun der Elektrodenmembrandicke an der Membranqualitéit ze garantéieren.

    7. All Rollen si aus Kuelefaser gemaach, fir den Trägheetsmoment, d'Schwankungen vun der Elektrodenmembranspannung an de Risiko vu Riemenbroch ze reduzéieren.

    8. Am Verglach mat der existéierender Naassbeschichtung brauch se keen NMP als Léisungsmëttel a Trocknungsmëttel, wat ëmweltfrëndlech ass, vill Energie a Buedemfläch spuert a manner Investitioune mat sech bréngt.

    9. D'Elektrod, déi duerch en elektreschen Membrankalander am Drécheprozess produzéiert gëtt, huet eng héich Verdichtungungsdicht, eng héich Batterieenergiedichte a eng laang Liewensdauer.

    Fuerschung an Entwécklung (F&E) Innovatioun

    1. Am Moment goufen eng ganz Rëtsch Patenter ugefrot, wéi zum Beispill eng Method fir d'Fabrikatioun vun Dréchenelektroden an hiren Apparat.

    FAQ

    1. Fir wéi eng Geleeënheet ass dës Ausrüstung gëeegent?
    A: D'Ausrüstung ass gëeegent fir d'Produktioun vu Lithium-Ionen-Batterien oder Superkondensatorelektroden an der neier Energieindustrie.

    2. Wéi ass d'Produktiounseffizienz?
    A: D'Bildungsgeschwindegkeet vun der Dréchefilm ass 5-50m/min.

    3. Wat ass d'Veraarbechtungsbreet?
    A: D'Veraarbechtungsbreet vun dëser Ausrüstung ass 400/600/800/1000mm.

    4. Wat ass d'Déckt vun der veraarbechterter dréchener Polstéckfolie?
    A: ≥60μm