सुख्खा इलेक्ट्रोड डायफ्राम क्यालेन्डर
उपकरण प्यारामिटरहरू
१. रोल सतहको चौडाइ: ४००/६००/८००/१००० मिमी
२. रोलर व्यास: Φ४००/६००/८०० मिमी
३. रोल सतह उपचार: कडा क्रोमियम प्लेटिङ; कठोरता ≥HRC66
४. मेकानिकल गति/रोलिंग गति: अधिकतम ६० मिटर/मिनेट अधिकतम ५० मिटर/मिनेट
६. सिंक्रोनाइजेसन शुद्धता: ≤०.२‰
७. फिल्म मोटाई: ≥६०μm
८. रोल गरिएको पोल टुक्राको मोटाई शुद्धता: ≤±१μm
९. क्यालेन्डरिङ विधि: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण तताउने र रोलिङ; रोलर सतहको तापक्रम भिन्नता ≤±१.०℃
१०. तनाव नियन्त्रण शुद्धता: ≤±०.५% FS;
११. तनावको उतारचढाव ≤ ± ०.२N वातावरणीय संरक्षण:
उपकरणका तीन फाइदाहरू
१. ड्राई इलेक्ट्रोड डायाफ्राम क्यालेन्डरिङको मात्रात्मक फिडिङलाई महसुस गर्नुहोस्; फिडिङ मात्रा, रोलिङ गति र डायाफ्राम मोटाईको अनलाइन बन्द-लूप नियन्त्रण महसुस गरिन्छ, र डायाफ्राम रोलिङको गुणस्तर सुधार हुन्छ।
२. क्यालेन्डर गरिएको सामग्रीलाई पहिले नै तताउने र तातो रोलिङ गर्नाले पाउडरको तरलता र एकतामा सुधार गर्न सकिन्छ र द्रुत फिल्म निर्माण महसुस गर्न सकिन्छ।
३. रोलर ड्राइभले बल केज कपलिंग डिजाइन अपनाउँछ; राम्रो सिंक्रोनाइजेसन, उच्च प्रसारण परिशुद्धता, छिटो प्रतिक्रिया, कुशनिंग र कम्पन न्यूनीकरण प्रदर्शन, आवाज न्यूनीकरण र स्वचालित परिसंचरण स्नेहन; लामो सेवा जीवन, सानो आकार र कम लागत।
४. डायाफ्राम टेन्सनले रैखिक विस्थापन मोड बनाउन फ्लोटिंग रोलरलाई नियन्त्रण गर्न सर्वो मोटर अपनाउँछ, जसमा छिटो प्रतिक्रिया गति, सानो तनाव उतारचढाव हुन्छ र बेल्ट तोड्न सजिलो हुँदैन।
५. तातो रोलरले इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक इन्डक्सन तताउने मोड अपनाउँछ, जसले सामान्य तापक्रमबाट ४२० डिग्री सेल्सियससम्म तापक्रम समायोजन गर्न सक्छ; तापक्रम २०० डिग्री सेल्सियसमा ≤३० मिनेटसम्म बढाउँदा ताप उपयोग दक्षता बढी हुन्छ र ऊर्जा खपत कम हुन्छ। कार्यस्थल सफा र सञ्चालन र मर्मत गर्न सजिलो छ।
६. विरूपण र विक्षेपण वक्र अनुसार, क्यालेन्डरिङ रोलरलाई इलेक्ट्रोड डायाफ्राम मोटाई र डायाफ्राम गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्न आर्क रोलरको रूपमा डिजाइन गरिएको छ।
७. सबै रोलरहरू कार्बन फाइबरबाट बनेका हुन्छन् जसले गर्दा जडत्वको क्षण, इलेक्ट्रोड डायाफ्राम तनावको उतारचढाव र बेल्ट भाँचिने जोखिम कम हुन्छ।
८. अवस्थित भिजेको कोटिंगको तुलनामा, यसलाई विलायक र सुकाउने लिङ्कको रूपमा NMP आवश्यक पर्दैन, जुन वातावरणमैत्री छ, धेरै ऊर्जा र भुइँको ठाउँ बचत गर्छ, र कम लगानी छ।
९. ड्राई-प्रोसेस इलेक्ट्रिक डायाफ्राम क्यालेन्डरद्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोडमा उच्च कम्प्याक्शन घनत्व, उच्च ब्याट्री ऊर्जा घनत्व र लामो सेवा जीवन हुन्छ।
अनुसन्धान र विकास नवप्रवर्तन
१. हाल, धेरै पेटेन्टहरू लागू गरिएका छन्, जस्तै सुख्खा इलेक्ट्रोड उत्पादन विधि र यसको उपकरण।
सोधिने प्रश्न
१. यो उपकरण कुन अवसरको लागि उपयुक्त छ?
A: यो उपकरण नयाँ ऊर्जा उद्योगमा लिथियम-आयन ब्याट्री वा सुपरक्यापेसिटर इलेक्ट्रोडको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
२. उत्पादन दक्षता कस्तो छ?
A: सुख्खा फिल्म बनाउने गति ५-५० मिटर/मिनेट छ।
३. प्रशोधन चौडाइ कति हो?
A: यस उपकरणको प्रशोधन चौडाइ ४००/६००/८००/१००० मिमी छ।
४. प्रशोधित सुख्खा पोल पिस फिल्मको मोटाई कति हुन्छ?
A: ≥६०μm



