Kalendari i Diafragmës së Elektrodës së Tharë
Parametrat e Pajisjeve
1. Gjerësia e sipërfaqes së rrotullës: 400/600/800/1000 mm
2. Diametri i rulit: Φ400/600/800 mm
3. Trajtimi sipërfaqësor i rulit: Kromim i fortë; Fortësia ≥HRC66
4. Shpejtësia mekanike/shpejtësia e rrotullimit: Maks. 60m/min Maks. 50m/min
6. Saktësia e sinkronizimit: ≤0.2‰
7. Trashësia e filmit: ≥60μm
8. Saktësia e trashësisë së copës së poleve të petëzuar: ≤±1μm
9. Metoda e kalandrimit: Ngrohje dhe rrotullim me induksion elektromagnetik; Diferenca e temperaturës së sipërfaqes së rrotulluesit ≤±1.0℃
10. Saktësia e kontrollit të tensionit: ≤±0.5% FS;
11. Luhatja e tensionit ≤ ± 0.2N Mbrojtja e mjedisit:
Tre avantazhe të pajisjeve
1. Realizimi i ushqyerjes sasiore të kalandrimit të diafragmës me elektrodë të thatë; Realizohet kontrolli online me lak të mbyllur i sasisë së ushqyerjes, shpejtësisë së rrotullimit dhe trashësisë së diafragmës, dhe përmirësohet cilësia e rrotullimit të diafragmës.
2. Ngrohja paraprake dhe petëzimi i nxehtë i materialeve të kalandruar mund të përmirësojë rrjedhshmërinë dhe kohezionin e pluhurit dhe të realizojë formimin e shpejtë të filmit.
3. Transmetuesi me rul përdor dizajnin e bashkimit me kafaz sferik; Sinkronizim i mirë, saktësi e lartë transmetimi, reagim i shpejtë, performancë e zbutjes dhe reduktimit të dridhjeve, reduktim i zhurmës dhe lubrifikim automatik qarkullues; Jetëgjatësi e gjatë shërbimi, madhësi e vogël dhe kosto e ulët.
4. Tensioni i diafragmës përdor servomotor për të kontrolluar rulin lundrues për të bërë modalitetin linear të zhvendosjes, i cili ka shpejtësi të shpejtë reagimi, luhatje të vogël të tensionit dhe nuk është e lehtë të thyhet rripi.
5. Ruluesi i nxehtë përdor modalitetin e ngrohjes me induksion elektromagnetik, i cili mund të realizojë rregullimin e temperaturës nga temperatura normale në 420℃; Efikasiteti i shfrytëzimit të nxehtësisë është më i lartë dhe konsumi i energjisë është më i ulët kur temperatura rritet në 200℃ për ≤30min. Vendi i punës është i pastër dhe i lehtë për t'u përdorur dhe mirëmbajtur.
6. Sipas kurbës së deformimit dhe devijimit, ruli i kalandrimit është projektuar si një rul harkor për të siguruar qëndrueshmërinë e trashësisë së diafragmës së elektrodës dhe cilësisë së diafragmës.
7. Të gjithë rulat janë bërë nga fibra karboni për të zvogëluar momentin e inercisë, luhatjen e tensionit të diafragmës së elektrodës dhe rrezikun e thyerjes së rripit.
8. Krahasuar me veshjen ekzistuese të lagësht, nuk ka nevojë për NMP si tretës dhe lidhje tharjeje, e cila është miqësore me mjedisin, kursen shumë energji dhe hapësirë dyshemeje, dhe ka më pak investime.
9. Elektroda e prodhuar nga kalanderi elektrik me diafragmë me proces të thatë ka dendësi të lartë ngjeshjeje, dendësi të lartë të energjisë së baterisë dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi.
Inovacioni në Kërkim dhe Zhvillim
1. Aktualisht, janë aplikuar shumë patenta, të tilla si një metodë prodhimi elektrodash të thata dhe pajisja e saj.
Pyetje të shpeshta
1. Për çfarë rasti është i përshtatshëm ky pajisje?
A: Pajisjet janë të përshtatshme për prodhimin e baterive litium-jon ose elektrodave superkondensatorësh në industrinë e re të energjisë.
2. Si është efikasiteti i prodhimit?
A: Shpejtësia e formimit të filmit të thatë është 5-50m/min.
3. Cila është gjerësia e përpunimit?
A: Gjerësia e përpunimit të kësaj pajisjeje është 400/600/800/1000 mm.
4. Cila është trashësia e filmit të thatë të përpunuar të copës poli?
A: ≥60μm