Kalendar Diafragma Elektrod Kering
Parameter Peralatan
1. Lebar permukaan gulungan: 400/600/800/1000mm
2. Diameter penggelek: Φ400/600/800mm
3. Rawatan permukaan gulung: Penyaduran kromium keras; Kekerasan ≥HRC66
4. Kelajuan mekanikal/kelajuan gulungan: Maks.60m/min Maks.50m/min
6. Ketepatan penyegerakan: ≤0.2‰
7. Ketebalan filem: ≥60μm
8. Ketepatan ketebalan kepingan tiang yang digulung: ≤±1μm
9. Kaedah kalendar: Pemanasan dan penggelek aruhan elektromagnet; Perbezaan suhu permukaan penggelek ≤±1.0℃
10. Ketepatan kawalan ketegangan: ≤±0.5% FS;
11. Turun naik tegangan ≤ ± 0.2N Perlindungan alam sekitar:
Tiga kelebihan peralatan
1. Menyedari pemberian kuantitatif bagi pengaturcaraan diafragma elektrod kering; Kawalan gelung tertutup dalam talian bagi kuantiti pemberian, kelajuan penggelek dan ketebalan diafragma direalisasikan, dan kualiti penggelek diafragma dipertingkatkan.
2. Pemanasan awal dan penggelek panas bahan yang telah dikalendari dapat meningkatkan kecairan dan kekohesifan serbuk dan merealisasikan pembentukan filem yang cepat.
3. Pemacu roller menggunakan reka bentuk gandingan sangkar bebola; Penyegerakan yang baik, ketepatan penghantaran yang tinggi, tindak balas yang pantas, prestasi pengurangan kusyen dan getaran, pengurangan hingar dan pelinciran peredaran automatik; Hayat perkhidmatan yang panjang, saiz kecil dan kos rendah.
4. Ketegangan diafragma menggunakan motor servo untuk mengawal penggelek terapung untuk membuat mod anjakan linear, yang mempunyai kelajuan tindak balas yang pantas, turun naik ketegangan yang kecil dan tidak mudah untuk memecahkan tali pinggang
5. Penggelek panas menggunakan mod pemanasan aruhan elektromagnet, yang boleh merealisasikan pelarasan suhu daripada suhu biasa kepada 420℃; Kecekapan penggunaan haba adalah lebih tinggi dan penggunaan tenaga adalah lebih rendah apabila suhu dinaikkan kepada 200℃ selama ≤30 minit. Tapak kerja bersih dan mudah dikendalikan dan diselenggara.
6. Mengikut lengkung ubah bentuk dan pesongan, penggelek kalendar direka bentuk sebagai penggelek arka untuk memastikan konsistensi ketebalan diafragma elektrod dan kualiti diafragma.
7. Semua penggelek diperbuat daripada gentian karbon untuk mengurangkan momen inersia, turun naik tegangan diafragma elektrod dan risiko tali sawat putus.
8. Berbanding dengan salutan basah sedia ada, ia tidak memerlukan NMP sebagai pelarut dan pautan pengeringan, yang mesra alam, menjimatkan banyak tenaga dan ruang lantai, dan mempunyai pelaburan yang lebih sedikit.
9. Elektrod yang dihasilkan oleh kalendar diafragma elektrik proses kering mempunyai ketumpatan pemadatan yang tinggi, ketumpatan tenaga bateri yang tinggi dan jangka hayat yang panjang.
Inovasi R&D
1. Pada masa ini, banyak paten telah dipohon, seperti kaedah pembuatan elektrod kering dan perantinya.
Soalan Lazim
1. Apakah kegunaan peralatan ini?
A: Peralatan ini sesuai untuk pengeluaran bateri litium-ion atau elektrod superkapasitor dalam industri tenaga baharu.
2. Bagaimanakah kecekapan pengeluaran?
A: Kelajuan pembentukan filem kering ialah 5-50m/min.
3. Apakah lebar pemprosesan?
A: Lebar pemprosesan peralatan ini ialah 400/600/800/1000mm.
4. Apakah ketebalan filem kepingan tiang kering yang diproses?
A: ≥60μm