Кургак электрод диафрагмасынын календары
Жабдуулардын параметрлери
1. Ролл бетинин туурасы: 400/600/800/1000 мм
2. Роликтин диаметри: Φ400/600/800 мм
3. Рулон бетин иштетүү: Катуу хром менен каптоо; Катуулугу ≥HRC66
4. Механикалык ылдамдык/тоголонуу ылдамдыгы: Max.60m/min Max.50m/min
6. Синхрондоштуруунун тактыгы: ≤0.2‰
7. Плёнканын калыңдыгы: ≥60μm
8. Тоголоктолгон мамы бөлүгүнүн калыңдыгынын тактыгы: ≤±1μm
9. Каландрлоо ыкмасы: Электромагниттик индукциялык жылытуу жана тоголоктоо; Роликтин бетинин температура айырмасы ≤±1.0℃
10. Чыңалуу башкаруусунун тактыгы: ≤±0,5% FS;
11. Чыңалуу термелүүсү ≤ ± 0.2N Айлана-чөйрөнү коргоо:
Жабдуулардын үч артыкчылыгы
1. Кургак электроддук диафрагманы каландрлоону сандык түрдө камсыз кылууну ишке ашыруу; Тамактандыруунун көлөмүн, тоголоктоо ылдамдыгын жана диафрагманын калыңдыгын онлайн режиминде жабык цикл менен башкаруу ишке ашырылып, диафрагманы тоголоктоонун сапаты жакшыртылды.
2. Каландрланган материалдарды алдын ала ысытуу жана ысык түрмөктөө порошоктун суюктугун жана тыгыздыгын жакшыртып, тез пленка пайда болушун камсыздай алат.
3. Роликтүү жетек шар түрүндөгү муфтанын дизайнын кабыл алат; Жакшы синхрондоштуруу, жогорку берүү тактыгы, тез жооп берүү, жумшартуу жана титирөөнү азайтуу, ызы-чууну азайтуу жана автоматтык айлануучу майлоо; Узак кызмат мөөнөтү, кичинекей өлчөмү жана арзан баасы.
4. Диафрагманын чыңалуусу серво моторду колдонуп, сызыктуу жылышуу режимин жасайт, ал тез жооп берүү ылдамдыгына, кичинекей чыңалуунун өзгөрүшүнө ээ жана курду бузуу оңой эмес.
5. Ысык ролик электромагниттик индукциялык жылытуу режимин колдонот, ал температураны кадимки температурадан 420℃ чейин жөнгө салууну ишке ашыра алат; Температураны 200℃ чейин ≤30 мүнөткө көтөргөндө жылуулукту пайдалануу натыйжалуулугу жогорулайт жана энергияны сарптоо азаят. Жумуш орду таза жана иштетүүгө жана тейлөөгө оңой.
6. Деформация жана деформация ийри сызыгына ылайык, каландрлоочу ролик электроддун диафрагмасынын калыңдыгынын жана диафрагманын сапатынын ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн дого ролиги катары иштелип чыккан.
7. Бардык роликтер инерция моментин, электрод диафрагмасынын чыңалуусунун өзгөрүшүн жана курдун сынуу коркунучун азайтуу үчүн көмүртек буласынан жасалган.
8. Учурдагы нымдуу каптоо менен салыштырганда, ага эриткич жана кургатуучу звено катары NMP кереги жок, бул экологиялык жактан таза, көп энергияны жана пол аянтын үнөмдөйт жана аз инвестицияны талап кылат.
9. Кургак процесстеги электр диафрагма календери менен өндүрүлгөн электрод жогорку тыгыздык тыгыздыгына, жогорку батарея энергиясынын тыгыздыгына жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ.
РИА жана иштеп чыгуу инновациялары
1. Учурда көптөгөн патенттер колдонулган, мисалы, кургак электрод өндүрүү ыкмасы жана анын түзүлүшү.
Көп берилүүчү суроолор
1. Бул жабдуу кандай учурларга ылайыктуу?
A: Жабдуулар жаңы энергетика тармагында литий-иондук батареяларды же суперконденсатордук электроддорду өндүрүү үчүн ылайыктуу.
2. Өндүрүш натыйжалуулугу кандай?
A: Кургак пленканы түзүү ылдамдыгы 5-50м/мин.
3. Иштетүүнүн туурасы канча?
A: Бул жабдуунун иштетүү туурасы 400/600/800/1000 мм.
4. Иштетилген кургак мамычалуу пленканын калыңдыгы канча?
A: ≥60μm