Ημερολόγιο διαφράγματος ξηρού ηλεκτροδίου
Παράμετροι εξοπλισμού
1. Πλάτος επιφάνειας ρολού: 400/600/800/1000mm
2. Διάμετρος κυλίνδρου: Φ400/600/800mm
3. Επεξεργασία επιφάνειας ρολού: Σκληρή επιχρωμίωση. Σκληρότητα ≥HRC66
4. Μηχανική ταχύτητα/ταχύτητα κύλισης: Max.60m/min Max.50m/min
6. Ακρίβεια συγχρονισμού: ≤0,2‰
7. Πάχος μεμβράνης: ≥60μm
8. Ακρίβεια πάχους του κυλινδρικού πόλου: ≤±1μm
9. Μέθοδος μαγγανίσματος: Ηλεκτρομαγνητική επαγωγική θέρμανση και κύλιση. Διαφορά θερμοκρασίας επιφάνειας κυλίνδρων ≤±1.0℃
10. Ακρίβεια ελέγχου τάσης: ≤±0,5% FS;
11. Διακύμανση τάσης ≤ ± 0,2N Προστασία περιβάλλοντος:
Τρία πλεονεκτήματα εξοπλισμού
1. Πραγματοποιήστε την ποσοτική τροφοδοσία του ξηρού ηλεκτροδίου με διάφραγμα. Ο σε απευθείας σύνδεση έλεγχος κλειστού βρόχου της ποσότητας τροφοδοσίας, της ταχύτητας κύλισης και του πάχους του διαφράγματος πραγματοποιείται και βελτιώνεται η ποιότητα του κυλίσματος του διαφράγματος.
2. Η προθέρμανση και η θερμή έλαση των υλικών που έχουν υποστεί επεξεργασία με μαγγάνι μπορούν να βελτιώσουν τη ρευστότητα και τη συνεκτικότητα της σκόνης και να πραγματοποιήσουν τον γρήγορο σχηματισμό φιλμ.
3. Η κίνηση κυλίνδρων υιοθετεί το σχέδιο συζεύξεων κλουβιών σφαιρών Καλός συγχρονισμός, υψηλή ακρίβεια μετάδοσης, γρήγορη απάντηση, απόδοση μείωσης απορρόφησης κραδασμών και κραδασμών, μείωση θορύβου και αυτόματη λίπανση κυκλοφορίας Μακριά ζωή υπηρεσιών, μικρό μέγεθος και χαμηλότερο κόστος.
4. Η τάση του διαφράγματος υιοθετεί σερβοκινητήρα για να ελέγχει τον πλωτό κύλινδρο για να κάνει λειτουργία γραμμικής μετατόπισης, η οποία έχει γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, μικρή διακύμανση τάσης και δεν είναι εύκολο να σπάσει ο ιμάντας
5. Ο θερμός κύλινδρος υιοθετεί λειτουργία ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής θέρμανσης, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση της θερμοκρασίας από την κανονική θερμοκρασία στους 420℃. Η απόδοση αξιοποίησης της θερμότητας είναι υψηλότερη και η κατανάλωση ενέργειας χαμηλότερη όταν η θερμοκρασία αυξάνεται στους 200℃ για ≤30 λεπτά. Το εργοτάξιο είναι καθαρό και εύκολο στη λειτουργία και τη συντήρηση.
6. Σύμφωνα με την καμπύλη παραμόρφωσης και εκτροπής, ο κύλινδρος μαγγάνωσης έχει σχεδιαστεί ως κύλινδρος τόξου για να διασφαλίζεται η συνέπεια του πάχους του διαφράγματος ηλεκτροδίου και της ποιότητας του διαφράγματος.
7. Όλοι οι κύλινδροι είναι κατασκευασμένοι από ίνες άνθρακα για τη μείωση της ροπής αδράνειας, της διακύμανσης της τάσης του διαφράγματος του ηλεκτροδίου και του κινδύνου θραύσης του ιμάντα.
8. Σε σύγκριση με την υπάρχουσα υγρή επίστρωση, δεν χρειάζεται NMP ως διαλύτη και σύνδεσμο ξήρανσης, το οποίο είναι φιλικό προς το περιβάλλον, εξοικονομεί πολλή ενέργεια και χώρο στο δάπεδο και έχει λιγότερες επενδύσεις.
9. Το ηλεκτρόδιο που παράγεται με ηλεκτρικό κυλινδρικό διάφραγμα ξηρής διεργασίας έχει υψηλή πυκνότητα συμπύκνωσης, υψηλή ενεργειακή πυκνότητα μπαταρίας και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Καινοτομία στην Έρευνα και Ανάπτυξη
1. Προς το παρόν, έχουν υποβληθεί πολλές αιτήσεις για διπλώματα ευρεσιτεχνίας, όπως μια μέθοδος κατασκευής ξηρών ηλεκτροδίων και η συσκευή της.
Συχνές ερωτήσεις
1. Για ποια περίσταση είναι κατάλληλος αυτός ο εξοπλισμός;
Α: Ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για την παραγωγή μπαταριών ιόντων λιθίου ή ηλεκτροδίων υπερπυκνωτών στη νέα ενεργειακή βιομηχανία.
2. Πώς είναι η αποδοτικότητα της παραγωγής;
Α: Η ταχύτητα σχηματισμού ξηρής μεμβράνης είναι 5-50m/min.
3. Ποιο είναι το πλάτος επεξεργασίας;
Α: Το πλάτος επεξεργασίας αυτού του εξοπλισμού είναι 400/600/800/1000mm.
4. Ποιο είναι το πάχος της επεξεργασμένης ξηρής μεμβράνης από πολικό τεμάχιο;
Α: ≥60μm