Рішення

Каландр із діафрагмою сухого електрода

Мембранний каландр із сухими електродами складається з: прокатки першого класу, прокатки другого класу, прокатки третього класу... системи обрізки, намотування та керування тощо. Він може використовуватися у виробництві сухих електродів для суперконденсаторів та літій-іонних акумуляторів у новій енергетичній галузі та може замінити поточний основний процес мокрого покриття.

Попередньо волокнистий змішаний порошок потрапляє на перший етап прокатки за допомогою механізму кількісної подачі та піддається сильному зсувному зусиллю, а потім додатково волокнистий для формування початкової мембрани; після другого та третього етапів прокатки він прокатовується до сухої електродної мембрани із заданою товщиною та певною міцністю; після обрізки та вимірювання товщини електродна мембрана згортається в рулон; і, нарешті, верхня та нижня електродні мембрани відповідно з'єднуються з верхньою та нижньою поверхнями струмознімачів для формування сухого електрода.

Зв'яжіться з нами

Параметри обладнання

Три переваги обладнання

1. Реалізовано кількісну подачу матеріалу для каландрування діафрагми сухого електрода; реалізовано онлайн-керування кількістю подачі, швидкістю прокатки та товщиною діафрагми, а також покращено якість прокатки діафрагми.

2. Попереднє нагрівання та гаряче прокатка каландрованих матеріалів може покращити плинність та когезійність порошку та забезпечити швидке утворення плівки.

3. Роликовий привід використовує конструкцію кулькового зчеплення; Хороша синхронізація, висока точність передачі, швидка реакція, ефективність амортизації та зниження вібрації, зниження шуму та автоматичне циркуляційне змащення; Тривалий термін служби, малий розмір та низька вартість.

4. Натяг діафрагми використовує серводвигун для керування плаваючим роликом, що забезпечує лінійний режим переміщення, що забезпечує швидку реакцію, невеликі коливання натягу та нелегке розрив ременя.

5. Гарячий ролик використовує режим електромагнітного індукційного нагріву, який дозволяє регулювати температуру від нормальної до 420℃; ефективність використання тепла вища, а споживання енергії нижче, коли температура підвищується до 200℃ протягом ≤30 хвилин. Робочий майданчик чистий, простий в експлуатації та обслуговуванні.

6. Відповідно до кривої деформації та прогину, каландрувальний ролик сконструйований як дугоподібний ролик, щоб забезпечити однакову товщину діафрагми електрода та якість діафрагми.

7. Усі ролики виготовлені з вуглецевого волокна для зменшення моменту інерції, коливань натягу діафрагми електрода та ризику обриву ременя.

8. Порівняно з існуючим мокрим покриттям, воно не потребує NMP як розчинника та ланки для сушіння, що є екологічно чистим, економить багато енергії та простору, а також потребує менших інвестицій.

9. Електрод, виготовлений за допомогою електричного діафрагмового каландра сухого процесу, має високу щільність ущільнення, високу щільність енергії акумулятора та тривалий термін служби.