Swedish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Torr elektrodmembrankalender
Lösningar
Torr elektrodmembrankalender
Torr elektrodmembrankalender

Torr elektrodmembrankalender

Torrelektrodmembrankalandern består av: Första klassens valsning, andra klassens valsning, tredje klassens valsning... trimning och lindning och styrsystem, etc. Den kan användas vid produktion av torrelektroder för superkondensatorer och litiumjonbatterier inom det nya energiområdet och kan ersätta den nuvarande vanliga våtbeläggningsprocessen.

Det förfibrerade blandade pulvret går in i det första valsningssteget med hjälp av den kvantitativa matningsmekanismen och utsätts för stark skjuvkraft, och fibreras sedan ytterligare för att bilda ett initialt membran; efter det andra valsningssteget och det tredje valsningssteget valsas det till ett torrt elektrodmembran med en förutbestämd tjocklek och viss seghet; efter trimning och tjockleksmätning lindas elektrodmembranet; och slutligen sammanfogas de övre respektive nedre elektrodmembranen med strömuppsamlarens övre respektive nedre ytor för att bilda en torr elektrod.

    Kontakta oss

    Utrustningsparametrar

    1. Bredd på valsytan: 400/600/800/1000 mm
    2. Rulldiameter: Φ400/600/800 mm
    3. Valsytbehandling: Hårdförkromning; Hårdhet ≥HRC66
    4. Mekanisk hastighet/valshastighet: Max. 60 m/min Max. 50 m/min
    6. Synkroniseringsnoggrannhet: ≤0,2‰
    7. Filmtjocklek: ≥60 μm
    8. Tjockleksnoggrannhet för valsad polstycke: ≤±1μm
    9. Kalandreringsmetod: Elektromagnetisk induktionsvärmning och valsning; Temperaturskillnad på valsytan ≤±1,0 ℃
    10. Spänningskontrollnoggrannhet: ≤±0,5% FS;
    11. Spänningsfluktuation ≤ ± 0,2N Miljöskydd:

    Tre fördelar med utrustningen

    1. Realisera kvantitativ matning av torrelektrodmembrankalandrering; Online-sluten styrning av matningsmängd, valsningshastighet och membrantjocklek realiseras, och kvaliteten på membranvalsningen förbättras.

    2. Förvärmning och varmvalsning av kalandrerade material kan förbättra pulvrets fluiditet och kohesivitet och ge snabb filmbildning.

    3. Rulldriften använder kulhållarkopplingsdesign; God synkronisering, hög transmissionsprecision, snabb respons, dämpnings- och vibrationsreducerande prestanda, brusreducering och automatisk cirkulerande smörjning; Lång livslängd, liten storlek och låg kostnad.

    4. Membranspänningen använder servomotor för att styra den flytande rullen för att skapa linjärt förskjutningsläge, vilket har snabb responshastighet, liten spänningsfluktuation och är inte lätt att bryta bältet.

    5. Varmvalsen använder elektromagnetisk induktionsvärme, vilket kan uppnå temperaturjustering från normal temperatur till 420 ℃; Värmeutnyttjandegraden är högre och energiförbrukningen är lägre när temperaturen höjs till 200 ℃ i ≤30 minuter. Arbetsplatsen är ren och enkel att använda och underhålla.

    6. Enligt deformations- och avböjningskurvan är kalandreringsvalsen utformad som en bågvals för att säkerställa jämn elektrodmembrantjocklek och membrankvalitet.

    7. Alla rullar är tillverkade av kolfiber för att minska tröghetsmomentet, fluktuationerna i elektrodmembranets spänning och risken för rembrott.

    8. Jämfört med befintlig våtbeläggning behöver den inte NMP som lösningsmedel och torkmedel, vilket är miljövänligt, sparar mycket energi och golvyta och kräver mindre investering.

    9. Elektroden som produceras med torrprocessad elektrisk membrankalander har hög komprimeringsdensitet, hög batterienergidensitet och lång livslängd.

    FoU-innovation

    1. För närvarande har många patent ansökts, såsom en torrelektrodtillverkningsmetod och dess anordning.

    Vanliga frågor

    1. Vilket tillfälle är denna utrustning lämplig för?
    A: Utrustningen är lämplig för produktion av litiumjonbatterier eller superkondensatorelektroder inom den nya energiindustrin.

    2. Hur är produktionseffektiviteten?
    A: Torrfilmsbildningshastigheten är 5–50 m/min.

    3. Vilken är bearbetningsbredden?
    A: Bearbetningsbredden för denna utrustning är 400/600/800/1000 mm.

    4. Vilken är tjockleken på den bearbetade torra polstyckesfilmen?
    A: ≥60 μm