Máy cán màng điện cực khô

1. Chiều rộng bề mặt cuộn: 400/600/800/1000mm
2. Đường kính con lăn: Φ400/600/800mm
3. Xử lý bề mặt trục lăn: Mạ crom cứng; Độ cứng ≥HRC66
4. Tốc độ cơ học/tốc độ lăn: Tối đa 60m/phút Tối đa 50m/phút
6. Độ chính xác đồng bộ: ≤0,2‰
7. Độ dày màng phim: ≥60μm
8. Độ chính xác về độ dày của phôi cực cán: ≤±1μm
9. Phương pháp cán: Gia nhiệt và cán bằng cảm ứng điện từ; Chênh lệch nhiệt độ bề mặt con lăn ≤±1,0℃
10. Độ chính xác kiểm soát lực căng: ≤±0,5% FS;
11. Biến động điện trở ≤ ± 0,2N Bảo vệ môi trường:

1. Thực hiện việc cấp liệu định lượng cho quá trình cán màng điện cực khô; Điều khiển vòng kín trực tuyến về lượng cấp liệu, tốc độ cán và độ dày màng được thực hiện, và chất lượng cán màng được cải thiện.

2. Việc làm nóng sơ bộ và cán nóng các vật liệu đã được cán có thể cải thiện tính lưu động và độ kết dính của bột, đồng thời giúp tạo màng nhanh chóng.

3. Hệ thống truyền động con lăn sử dụng thiết kế khớp nối lồng bi; Đồng bộ tốt, độ chính xác truyền động cao, phản hồi nhanh, khả năng giảm chấn và giảm rung, giảm tiếng ồn và bôi trơn tuần hoàn tự động; Tuổi thọ cao, kích thước nhỏ và chi phí thấp.

4. Hệ thống căng màng sử dụng động cơ servo để điều khiển con lăn nổi tạo ra chế độ dịch chuyển tuyến tính, có tốc độ phản hồi nhanh, dao động lực căng nhỏ và không dễ làm đứt dây đai.

5. Máy cán nóng sử dụng phương pháp gia nhiệt cảm ứng điện từ, có thể điều chỉnh nhiệt độ từ nhiệt độ bình thường đến 420℃; Hiệu suất sử dụng nhiệt cao hơn và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn khi nhiệt độ được nâng lên đến 200℃ trong thời gian ≤30 phút. Khu vực làm việc sạch sẽ, dễ vận hành và bảo trì.

6. Dựa trên đường cong biến dạng và độ võng, con lăn cán được thiết kế dạng con lăn hình cung để đảm bảo độ dày và chất lượng màng điện cực đồng nhất.

7. Tất cả các con lăn đều được làm bằng sợi carbon để giảm mômen quán tính, sự dao động của lực căng màng điện cực và nguy cơ đứt dây đai.

8. So với phương pháp sơn phủ ướt hiện có, phương pháp này không cần NMP làm dung môi và chất liên kết sấy, thân thiện với môi trường, tiết kiệm nhiều năng lượng và diện tích mặt bằng, đồng thời giảm chi phí đầu tư.

9. Điện cực được sản xuất bằng máy cán màng điện khô có mật độ nén cao, mật độ năng lượng pin cao và tuổi thọ dài.

1. Hiện nay, nhiều bằng sáng chế đã được đăng ký, chẳng hạn như phương pháp sản xuất điện cực khô và thiết bị của nó.

1. Thiết bị này phù hợp cho những dịp nào?
A: Thiết bị này phù hợp cho việc sản xuất pin lithium-ion hoặc điện cực siêu tụ điện trong ngành công nghiệp năng lượng mới.

2. Hiệu quả sản xuất như thế nào?
A: Tốc độ tạo màng khô là 5-50m/phút.

3. Độ rộng xử lý là bao nhiêu?
A: Chiều rộng gia công của thiết bị này là 400/600/800/1000mm.

4. Độ dày của màng cực khô đã qua xử lý là bao nhiêu?
A: ≥60μm