கொள்கை
பூச்சுக் கலனிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் NMP கழிவு வாயு, சுத்திகரிப்பு மற்றும் வடிகட்டுதலுக்காக வெளியேற்றுக் குழாய் வழியாக வடிகட்டிப் பெட்டி சாதனத்தை அடைகிறது. பின்னர் அது கழிவு வெப்ப மீட்புச் சாதனத்திற்கும், அதன்பிறகு குளிர்வித்தல் மற்றும் ஒடுக்குதலுக்காக ஒடுக்கும் முதன்மைச் சாதனத்திற்கும் அனுப்பப்படுகிறது. கழிவு வாயுவில் உள்ள பெரும்பாலான NMP ஒடுக்கப்பட்டு, கழிவுத் திரவ அமைப்பில் நுழைகிறது. இதனால், ஒடுக்கப்பட்ட கழிவு வாயுவில் NMP-யின் செறிவு 300ppm-க்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
ஒடுக்கத்திற்குப் பிறகு உருவாகும் குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயுவில் 90 முதல் 95 சதவீதம், கழிவு வெப்ப மீட்பு சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. அங்கு அது, பூச்சு இயந்திரத்தால் வெளியேற்றப்படும் உயர் வெப்பநிலை கழிவு வாயுவுடன் வெப்பப் பரிமாற்றம் செய்துகொள்கிறது. பின்னர், திரும்பும் காற்றின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் அந்தக் குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயு சூடாக்கப்பட்டு, மீண்டும் பூச்சு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இதன்மூலம், வெப்ப ஆற்றல் மீட்பு முழுமையாக நிறைவேற்றப்படுவதோடு, பூச்சு இயந்திரத்திற்குத் தேவைப்படும் வெப்பமூட்டும் ஆற்றல் நுகர்வும் சேமிக்கப்படுகிறது.
ஒடுக்கத்திற்குப் பிறகு, குறைந்த வெப்பநிலை கழிவு வாயுவில் 5 முதல் 10 சதவீதம் வரை தெளிப்புக் கோபுர சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. தெளிப்புக் கோபுரமானது, NMP எந்த விகிதத்திலும் தண்ணீருடன் பரஸ்பரம் கரையக்கூடியது மற்றும் அதிக நீர் கரைதிறன் கொண்டது என்ற பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, கழிவு வாயுவை வட்ட வடிவில் கழுவி உறிஞ்சுகிறது. கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள திரவ நிலையில் NMP செறிவு நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடைந்த பிறகு, அது கழிவுத் திரவ அமைப்புக்குள் நுழைகிறது. மேலும், கோபுரத்தின் உச்சியில் உள்ள வாயு-திரவப் பிரிப்பான், அதைப் பிரித்து மூடுபனியை நீக்கப் பயன்படுகிறது. இதன் மூலம், கழிவு வாயுவில் உள்ள NMP முழுமையாக உறிஞ்சப்பட்டு, வெளியேற்றப்படும் வால் வாயுவின் செறிவு தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.