Гуанчжоу Rongjie NMP система переробки

Принцип

Відхідний газ NMP, що виводиться з пристрою для нанесення покриття, потрапляє до фільтрувального пристрою через випускну трубу для очищення та фільтрації, а потім направляється до пристрою рекуперації відхідного тепла, а потім до конденсаційного пристрою для охолодження та конденсації. Більша частина NMP у відхідному газі може конденсуватися та потрапляти в систему рідких відходів, а концентрація NMP у конденсованому відхідному газі знижується до рівня нижче 300 ppm.

90~95% низькотемпературного відхідного газу після конденсації надходить до пристрою рекуперації відхідного тепла, де він обмінюється теплом з високотемпературним відхідним газом, що виходить з машини для нанесення покриття, а потім низькотемпературний відхідний газ нагрівається для задоволення потреб у зворотному повітрі та надсилається назад до машини для нанесення покриття, таким чином повністю реалізуючи рекуперацію теплової енергії та заощаджуючи енергію на нагрівання, необхідну для машини для нанесення покриття.

Молекулярне сито з цеоліту VOCS розділене на зону адсорбційної обробки, зону охолодження та зону десорбції та приводиться в рух двигуном, що забезпечує повільне обертання ролика, безперервну адсорбцію та регенерацію, а також рециркуляцію хвостового газу. 5~10% конденсованого відхідного газу змішується з високотемпературним повітрям у зоні десорбції та потрапляє в секцію поверхневого охолодження ролика, де він охолоджується та конденсується, причому більша частина NMP може конденсуватися та потрапляти в систему рідких відходів. Потім він направляється до зони адсорбційної обробки, а повітря, яке відповідає стандарту після адсорбції, може бути виведене назовні за допомогою вентилятора.

Крім того, невелика кількість кваліфікованого повітря рециркулює для теплообміну в зоні охолодження, завдяки чому повітря нагрівається, а ролик охолоджується. Нагріте повітря нагрівається нагрівальним пристроєм (паровим нагрівом, електричним нагрівом або нагрівом теплоносія), а потім NMP з цеоліту ролика десорбується в зоні десорбції, а високотемпературне повітря, що містить NMP із зони десорбції, направляється до секції охолодження поверхні ролика. Весь процес роботи ролика повністю використовує рециркуляцію теплової енергії та економить енергію на нагріванні, необхідну для роботи машини для нанесення покриття.