রোল প্রেসিংয়ের পর ইলেকট্রোড শিটের পুরুত্ব অসমান হয় কেন?
এ: এটি যন্ত্রের অসম রোল প্রেসিং চাপ অথবা অস্থিতিশীল রোল প্রেসিং গতির কারণে হতে পারে।
রোল প্রেসিংয়ের পর ইলেকট্রোড শিটের পুরুত্ব আড়াআড়িভাবে অসম হয় কেন?
এ: রোলিং মেশিনের রোলার স্থাপনের ত্রুটি অথবা রোলারের অসমতল পৃষ্ঠের কারণে এটি হতে পারে।
রোল প্রেসিংয়ের পর ইলেকট্রোড শিটের পুরুত্ব অনুদৈর্ঘ্য বরাবর অসমান হয় কেন?
এ: এটি রোলারগুলোর অসম চাপ অথবা অস্থিতিশীল গতিবেগের কারণে হতে পারে।
রোল প্রেসিংয়ের পর ইলেকট্রোড শিটটি কেন অর্ধচন্দ্রাকৃতির বাঁক প্রদর্শন করে?
এ: এটি রোলারের চাপ অসমান হওয়ার কারণে অথবা রোলারগুলোর পৃষ্ঠতল অসম হওয়ার কারণে হতে পারে।
রোল প্রেসিংয়ের পর ইলেকট্রোড শিটের কিনারাগুলো ঢেউখেলানো হয় কেন?
এ: এটি রোল প্রেসিং চাপের অসমতা অথবা রোল প্রেসিং গতির অস্থিতিশীলতার কারণে হতে পারে।
ইলেকট্রোড শিটের পৃষ্ঠে কালো দাগ কেন থাকে?
এ: রোলারগুলোর অসমতল পৃষ্ঠতল অথবা রোল প্রেসিংয়ের সময় রোলারগুলোর তাপমাত্রার অস্থিতিশীলতার কারণে এটি হতে পারে।
প্রশ্ন: ইলেকট্রোড শিটের কিনারাগুলো কোঁকড়ানো থাকে কেন?
এ: এটি রোল প্রেসিং চাপের অসমতা অথবা রোল প্রেসিং গতির অস্থিতিশীলতার কারণে হতে পারে।
প্রক্রিয়া চলাকালীন ইলেকট্রোড শিটটি কেন ভেঙে যায়?
এটি অতিরিক্ত রোল প্রেসিং চাপ অথবা অস্থিতিশীল রোল প্রেসিং গতির কারণে হতে পারে।
প্রশ্ন: কাটিং প্রক্রিয়ার সময় ইলেকট্রোড শিট থেকে কেন গুঁড়ো উৎপন্ন হয়?
এর কারণ হতে পারে নিম্নমানের কাঁচামাল, রোল প্রেসিংয়ের আগে অতিরিক্ত আর্দ্রতা, রোল প্রেসিংয়ের সময় অতিরিক্ত চাপ, অথবা কাটিং ব্লেডের মারাত্মক ক্ষয়।
কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কেন প্রচুর পরিমাণে বুর (burr) তৈরি হয়?
এর কারণ হতে পারে কাটিং ব্লেডের অপর্যাপ্ত কার্যকারিতা, ইলেকট্রোড শিট কাটার আগে ও পরে টেনশনের অস্থিতিশীলতা, ব্লেডের অতিরিক্ত ক্ষয়, অথবা কাটিং অ্যাঙ্গেল ও ডিস্কের নির্ভুলতার অভাব।
