Hỏi: Tại sao độ dày của tấm điện cực lại không đồng đều sau khi ép bằng con lăn?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép trục lăn không đều hoặc tốc độ ép trục lăn của thiết bị không ổn định.
Hỏi: Tại sao độ dày của tấm điện cực lại không đồng đều theo chiều ngang sau khi ép bằng con lăn?
A: Nguyên nhân có thể là do lắp đặt các con lăn của máy cán không đúng cách hoặc do bề mặt con lăn không bằng phẳng.
Hỏi: Tại sao độ dày của tấm điện cực lại không đồng đều theo chiều dọc sau khi ép bằng con lăn?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép trục lăn không đều hoặc tốc độ ép trục lăn không ổn định.
Hỏi: Tại sao tấm điện cực lại bị uốn cong hình lưỡi liềm sau khi ép bằng con lăn?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép của con lăn không đều hoặc bề mặt con lăn không bằng phẳng.
Hỏi: Tại sao tấm điện cực lại có các cạnh lượn sóng sau khi ép bằng con lăn?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép trục lăn không đều hoặc tốc độ ép trục lăn không ổn định.
Hỏi: Tại sao lại có những vệt đen trên bề mặt tấm điện cực?
A: Nguyên nhân có thể là do bề mặt con lăn không đều hoặc nhiệt độ của con lăn không ổn định trong quá trình ép lăn.
Hỏi: Tại sao tấm điện cực lại có các cạnh bị uốn cong?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép trục lăn không đều hoặc tốc độ ép trục lăn không ổn định.
Hỏi: Tại sao tấm điện cực bị vỡ trong quá trình này?
A: Nguyên nhân có thể là do lực ép trục lăn quá mức hoặc tốc độ ép trục lăn không ổn định.
Hỏi: Tại sao tấm điện cực lại tạo ra bột trong quá trình cắt?
A: Nguyên nhân có thể là do chất lượng nguyên liệu đầu vào kém, độ ẩm quá cao trước khi ép trục, áp suất quá lớn trong quá trình ép trục hoặc lưỡi cắt bị mòn nghiêm trọng.
Hỏi: Tại sao lại có nhiều bavia trong quá trình cắt?
A: Nguyên nhân có thể là do hiệu suất của lưỡi cắt không đạt yêu cầu, lực căng không ổn định trước và sau khi cắt tấm điện cực, lưỡi cắt bị mòn nghiêm trọng, hoặc góc cắt và độ chính xác của đĩa cắt không chính xác.