Kant-en-klare oplossings vir die vorming en sortering van sakelemente volgens kapasiteit

Beskrywing

1. Massa-toepassing van seriële tegnologie van vormkassette (toebehore) vir sakelemente.

2. Standaard horisontale kragsakvormmasjien lewer produktiwiteit 17 dpm per eenheid, terwyl die totale lyn van vorming en sortering volgens kapasiteit bereik 71 dpm.

3. Buigsame konfigurasie van toerustingsiklustyd en aantal modules in ooreenstemming met kliëntvereistes.

4. Hoë versoenbaarheid met verskeie batterytipes, veelsydigheid en minimale omskakelingstyd.

Voordele van die oplossing

1. Hoë doeltreffendheid

• Buigsame sorteeropsies:

  • Die aanpasbare kassetstelsel kompenseer ten volle vir diktetoleransies van sakelemente (±0.2 mm), wat sorteerprestasie van tot verseker. 240 dpm.

  • Ondersteun 'n wye reeks sorteerstrome van 0.5C tot 3C, wat voldoen aan die vereistes van trekkrag- en bergingstelsels.

• Presisiebeheer van vorming:

  • Gepatenteerde vormproses met drukterugvoer en intydse kassetdrukaanpassing (50–300 kg), wat stabiele kontakweerstand van die koppelvlak bied.

  • Spanningsmetingsakkuraatheid ±1 mV, sorteer akkuraatheid volgens kapasiteit ±0,3%, wat gaan aan 50% beter, as die bedryfsgemiddelde.

2. Gespesialiseerde sekuriteitsbestuurstelsel

• 3D-sekuriteitsbeheer:

  • Geïntegreerde dikte-uitbreidingsmonitering (±0.05 mm) + oppervlaktemperatuurskandering (±0.5 °C) + interne drukmonitering (±50 Pa).

  • Outomatiese isolasietyd vir abnormale elemente 100 ms, wat sertifiseringsvereistes oortref UL1973.

• Anti-opgeblaasdheid tegnologie pakket:

  • Meerstadium vakuumvorming (verstelbaar vanaf –80 kPa tot atmosferiese druk) onderdruk effektief die ontbinding van die elektroliet, wat die vlak van swelling verminder .

3. Intelligente oplossings

• Buigsame logistieke stelsel:

  • 'n Voedingsmetode met vakuumadsorpsie en visuele posisionering, aangepas by die verandering in dikte van sakelemente (0.3–1.2 mm).

  • Die KI-aangedrewe kwaliteitsbeheerstelsel bespeur outomaties defekte wat algemeen is vir sakelemente, soos penvoue en skrape in die aluminiumfilm.

• Modulêre sorteerargitektuur:

  • Een kabinet ondersteun buigsame konfigurasie 8–32 kanale, versoenbaar met sakelemente 30–300Ah.

  • Tyd om die model te verander 15 minute, geskik vir kleinskaalse en loodsproduksie.

4. Energiebesparende ontwerp

• Hibriede energieherwinning:

  • Energieherwinningsdoeltreffendheid tydens ontlading ≥ 90% vir sakelemente met hoë energiedigtheid.

  • Energiebesparing aan 40% in vergelyking met tradisionele oplossings.

• Intelligente bystand:

  • Skakel outomaties oor na lae-kragmodus gedurende rustperiodes, verbruik in bystandmodus 5 kWh.

5. Volledige lewensiklus databestuur

• Volle naspeurbaarheid:

  • Opsporing van vormdrukkrommes, diktegeskiedenis en OCV-eienskappe vir elke element.

  • Vorming van 'n dienslewevoorspellingsmodel gebaseer op die uitbreidingskoëffisiënt van sakelemente.

• Digitale Tweelingstelsel:

  • Real-time simulasie van 3D spanningsverspreiding tydens die vormingsproses om prosesparameters te optimaliseer.