Toerusting vir die vorming en sortering van batterye volgens kapasiteit

Kant-en-klare oplossings vir die vorming en sortering van silindriese elemente volgens kapasiteit

Pengjin bied omvattende sleutelklaar oplossings vir die vorming en kapasiteitssortering van silindriese batteryselle, sowel as volledig outomatiese litiumbatterypak-monteringstelsels. Die volledige batterypak-produksielyn sluit selklassifikasie, sortering, module-montering, sweiswerk en finale integrasie van die pak in met intydse monitering en 'n kwaliteitsbeheerstelsel.
Van individuele batteryoplossings tot grootskaalse litiumioonbatteryproduksie, bied Pengjin buigsame en hoogs doeltreffende stelsels wat op kliënte se behoeftes afgestem is. Ons outomatiese PACK-lyne verseker konsekwente werkverrigting, verminderde arbeidskoste en hoë deurset. Pengjin is 'n betroubare vennoot vir die toerusting van u Battery PACK-monteerlyn met intelligente outomatisering en bewese ingenieursoplossings.

Kontak ons

Beskrywing

Geskik vir hoë-volume en hoëspoedproduksie van silindriese litiumioonbatterye van verskeie stelsels, versoenbaar met formate 18650 / 21700 / 34-reeks / 46-reeks.
Die lynproduktiwiteit bereik tot 350 dpm vir klein silindriese elemente en tot 200 dpm vir groot silindriese elemente.

Voordele van die oplossing

1. Hoë doeltreffendheid

Ultra-hoëspoed kapasiteit sortering:
- Klein silindriese selle (18650/21700): sorteerspoed tot 350 dpm (die toonaangewende vlak in die bedryf), die jaarlikse produktiwiteit van een lyn oorskry 1,5 GWh, wat voldoen aan die behoeftes van massaproduksie van traksiebatterye.
- Groot silindriese elemente (reeks 34/46): sorteerspoed tot 200 dpm, aangepas vir lang siklusse van vorming van hoëkapasiteit-elemente, oorskry die jaarlikse produktiwiteit 1,0 GWh.
Presisiebeheer van vorming:
- Toepassing van 'n meerfasestrategie CC-CV (gelykstroom – gelykspanning) om die vorming van SEI-film te optimaliseer, wat die lewensduur verhoog deur 10%+.
- Spanning- en stroombeheer akkuraatheid ≤ ±0,05%, kapasiteitsafwyking ≤ 1% per element.

2. Gespesialiseerde temperatuurbeheerstelsel

Aksiale en radiale tweerigtingtemperatuurbeheer:
Los die probleem van die verkoeling van die kern van silindriese elemente op, wat temperatuuruniformiteit verseker ±0,5°C, wat plaaslike oorverhitting en agteruitgang van eienskappe voorkom.
Dinamiese temperatuuraanpassing tydens sorteerproses:
Outomatiese aanpassing van laai-/ontlaadtemperatuur afhangende van SOC, wat sorteerstabiliteit verseker met 'n opbrengs van geskikte produkte ≥ 99,5%.

3. Individuele outomatiese oplossings

Outomatiese laai en sortering:
- Verenigbaarheid met diameters 18/21/34/46 mm en hoogte 50–120 mm, model oorskakelingstyd 30 minute.
- Gebruik masjienvisie + laserafstandsmeter vir presiese posisionering sonder die behuisingsvervorming wat tipies is van tradisionele klemmetodes.
Tydskriftipe gietkassette:
- Lae-impedansie kontakoplossing spesifiek ontwerp vir silindriese elemente verminder spanningsfluktuasies en meet akkuraatheid ±0.5 mV.

4. Geoptimaliseerde energiebesparende ontwerp

Energieherwinningsontlading:
Ontwerp om hoë ontladingsstrome van silindriese elemente te hanteer, herwinningsdoeltreffendheid ≥ 85%, energiebesparing meer 30% in vergelyking met tradisionele weerstandige ontlading.
Modulêre sorteerrakke:
Buigsame kanaalkonfigurasie afhangende van die grootte van die elemente, wat die ruimtebenuttingsfaktor verhoog 20%.

5. Data-opspoorbaarheid

Diep integrasie met MES:
- Opsporing van formasiekrommes, sortering van data en interne weerstandsveranderinge vir elke element, ondersteunende oorsaakanalise van defekte (bv. litiumafsetting in die boonste sone of swak sweising in die onderste sone - tipies vir silindriese elemente).
- Outomatiese passing van lasergemerkte sorteerdata, wat streng "een element - een datastel"-koppeling verseker.