Комплексные решения под ключ для формирования и сортировки по ёмкости pouch-элементов

Описание

1. Массовое применение серийной технологии формовочных кассет (fixture) для pouch-элементов.

2. Стандартная горизонтальная формовочная машина для силовых pouch-батарей обеспечивает производительность 17 ppm на единицу, при этом общая линия формирования и сортировки по ёмкости достигает 71 ppm.

3. Гибкая настройка такта оборудования и количества модулей в соответствии с требованиями заказчика.

4. Высокая совместимость с различными типами аккумуляторов, универсальность и минимальное время переналадки.

Преимущества решения

1. Высокая эффективность

• Гибкие возможности сортировки:

  • Адаптивная система кассет полностью компенсирует допуски по толщине pouch-элементов (±0,2 мм), обеспечивая производительность сортировки до 240 ppm.

  • Поддержка широкого диапазона токов сортировки от 0,5C до 3C, удовлетворяя требования тяговых и накопительных систем.

• Прецизионный контроль формирования:

  • Собственный процесс формирования с обратной связью по давлению и регулировкой давления кассет в реальном времени (50–300 кг), обеспечивающий стабильное контактное сопротивление интерфейса.

  • Точность измерения напряжения ±1 мВ, точность сортировки по ёмкости ±0,3%, что на 50% лучше, чем среднеотраслевые показатели.

2. Специализированная система управления безопасностью

• Трёхмерный контроль безопасности:

  • Интегрированный мониторинг расширения толщины (±0,05 мм) + сканирование температуры поверхности (±0,5 °C) + контроль внутреннего давления (±50 Па).

  • Время автоматической изоляции аномальных элементов 100 мс, превосходя требования сертификации UL1973.

• Антивспучивающий технологический пакет:

  • Многоступенчатое вакуумное формирование (регулировка от –80 кПа до атмосферного давления) эффективно подавляет разложение электролита, снижая уровень вздутия до .

3. Интеллектуальные решения

• Гибкая логистическая система:

  • Метод подачи с вакуумной адсорбцией и визуальным позиционированием, адаптированный к изменению толщины pouch-элементов (0,3–1,2 мм).

  • Система контроля качества на базе ИИ автоматически распознаёт дефекты, характерные для pouch-элементов, такие как складки выводов и царапины алюминиевой пленки.

• Модульная архитектура сортировки:

  • Один шкаф поддерживает гибкую конфигурацию 8–32 каналов, совместим с pouch-элементами 30–300 Ач.

  • Время смены модели 15 минут, подходит для мелкосерийного и опытного производства.

4. Энергосберегающая конструкция

• Гибридная рекуперация энергии:

  • Эффективность возврата энергии при разряде ≥ 90% для pouch-элементов с высокой плотностью энергии.

  • Экономия энергии на 40% по сравнению с традиционными решениями.

• Интеллектуальный режим ожидания:

  • Автоматический переход в режим пониженного энергопотребления в периоды простоя, потребление в режиме ожидания 5 кВтч.

5. Управление данными полного жизненного цикла

• Полная трассируемость:

  • Отслеживание кривых давления при формировании, истории изменения толщины и характеристик OCV для каждого элемента.

  • Формирование модели прогнозирования срока службы на основе коэффициента расширения pouch-элементов.

• Система цифрового двойника:

  • Моделирование распределения 3D-напряжений в реальном времени в процессе формирования для оптимизации технологических параметров.