Rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i sortiranje elemenata vrećica prema kapacitetu

Opis

1. Masovna primjena serijske tehnologije oblikovanja kaseta (pričvršćivača) za elemente vrećica.

2. Standardni horizontalni stroj za oblikovanje vrećica pruža produktivnost 17 stranica po minuti po jedinici, dok ukupna linija formiranja i sortiranja po kapacitetu doseže 71 str./min.

3. Fleksibilna konfiguracija vremena ciklusa opreme i broja modula u skladu sa zahtjevima kupca.

4. Visoka kompatibilnost s raznim tipovima baterija, svestranost i minimalno vrijeme promjene.

Prednosti rješenja

1. Visoka učinkovitost

• Fleksibilne opcije sortiranja:

  • Adaptivni kasetni sustav u potpunosti kompenzira tolerancije debljine elemenata vrećice (±0,2 mm), osiguravajući učinkovitost sortiranja do 240 stranica u minuti.

  • Podržava širok raspon struja sortiranja od 0,5 °C do 3 °C, zadovoljavajući zahtjeve sustava vuče i skladištenja.

• Precizna kontrola formacije:

  • Vlasnički proces oblikovanja s povratnom informacijom o tlaku i podešavanjem tlaka kasete u stvarnom vremenu (50–300 kg), osiguravajući stabilan kontaktni otpor sučelja.

  • Točnost mjerenja napona ±1 mV, točnost sortiranja prema kapacitetu ±0,3%, što se događa 50% bolje, nego što je prosjek industrije.

2. Specijalizirani sustav upravljanja sigurnošću

• 3D sigurnosna kontrola:

  • Integrirano praćenje širenja debljine (±0,05 mm) + skeniranje temperature površine (±0,5 °C) + praćenje unutarnjeg tlaka (±50 Pa).

  • Automatsko vrijeme izolacije za abnormalne elemente 100 ms, što premašuje zahtjeve za certifikaciju UL1973.

• Paket tehnologije protiv nadutosti:

  • Višefazno vakuumsko oblikovanje (podesivo od –80 kPa do atmosferskog tlaka) učinkovito potiskuje razgradnju elektrolita, smanjujući razinu bubrenja do .

3. Inteligentna rješenja

• Fleksibilan logistički sustav:

  • Metoda hranjenja s vakuumskom adsorpcijom i vizualnim pozicioniranjem, prilagođena promjeni debljine elemenata vrećice (0,3–1,2 mm).

  • Sustav kontrole kvalitete s umjetnom inteligencijom automatski otkriva nedostatke uobičajene za elemente vrećice, poput pregiba igličastih igala i ogrebotina na aluminijskoj foliji.

• Modularna arhitektura sortiranja:

  • Jedan ormar podržava fleksibilnu konfiguraciju 8–32 kanala, kompatibilan s elementima torbice 30–300 Ah.

  • Vrijeme je za promjenu modela 15 minuta, pogodno za maloserijsku i pilotnu proizvodnju.

4. Dizajn koji štedi energiju

• Hibridni oporavak energije:

  • Učinkovitost povrata energije tijekom pražnjenja ≥ 90% za elemente vrećice s visokom gustoćom energije.

  • Ušteda energije na 40% u usporedbi s tradicionalnim rješenjima.

• Inteligentni način rada u stanju pripravnosti:

  • Automatski prelazi u način rada niske potrošnje energije tijekom razdoblja neaktivnosti, potrošnja u stanju pripravnosti 5 kWh.

5. Upravljanje podacima tijekom cijelog životnog ciklusa

• Potpuna sljedivost:

  • Praćenje krivulja tlaka oblikovanja, povijesti debljine i OCV karakteristika za svaki element.

  • Formiranje modela predviđanja životnog vijeka na temelju koeficijenta širenja elemenata vrećice.

• Digitalni blizanački sustav:

  • Simulacija 3D raspodjele naprezanja u stvarnom vremenu tijekom procesa oblikovanja za optimizaciju parametara procesa.