Leave Your Message
ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງອົງປະກອບຂອງຖົງຕາມຄວາມຈຸ
ອຸປະກອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງແບັດເຕີຣີຕາມຄວາມຈຸ

ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງອົງປະກອບຂອງຖົງຕາມຄວາມຈຸ

Pengjin ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການສ້າງຈຸລັງແບບຖົງ ແລະ ການຈັດຮຽງຄວາມຈຸ, ພ້ອມທັງສາຍການປະກອບຊຸດແບັດເຕີຣີລິທຽມແບບອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາກວມເອົາວົງຈອນການຜະລິດທັງໝົດ - ຕັ້ງແຕ່ການຈັດຮຽງ ແລະ ການທົດສອບຈຸລັງ ຈົນເຖິງການປະກອບໂມດູນ, ການເຊື່ອມ, ການລວມ PACK ສຸດທ້າຍ, ແລະ ການກວດກາ.
ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງ Pengjin ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂ Battery PACK ແບບຄົບວົງຈອນ ຫຼື ໂມດູນອັດຕະໂນມັດແບບດ່ຽວ, ລະບົບໂມດູນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຮົາສາມາດລວມເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໄວ້ວາງໃຈ Pengjin ສຳລັບການຜະລິດແບັດເຕີຣີທີ່ສະຫຼາດ, ປອດໄພ ແລະ ຄວາມໄວສູງ.

    ລາຍລະອຽດ

    1. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກເຊັດແມ່ພິມ (ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ) ສຳລັບອົງປະກອບຂອງຖົງເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

    2. ເຄື່ອງປັ້ນກະເປົ໋າໄຟຟ້າອອກຕາມແນວນອນມາດຕະຖານໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ 17 PPM ຕໍ່ໜ່ວຍ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍການສ້າງຕັ້ງ ແລະ ການຈັດຮຽງຕາມຄວາມອາດສາມາດທັງໝົດຮອດ 71 PPM.

    3. ການຕັ້ງຄ່າເວລາຮອບວຽນຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຈຳນວນໂມດູນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

    4. ເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບແບັດເຕີຣີຫຼາຍປະເພດ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ເວລາປ່ຽນແບັດເຕີຣີໜ້ອຍທີ່ສຸດ.


    ຜົນປະໂຫຍດຂອງວິທີແກ້ໄຂ

    1. ປະສິດທິພາບສູງ

    • ຕົວເລືອກການຈັດຮຽງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:

      • ລະບົບ cassette ແບບປັບຕົວໄດ້ຊົດເຊີຍຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງອົງປະກອບຂອງຖົງ (±0.2 ມມ) ຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຈັດຮຽງສູງເຖິງ 240 PPM.

      • ຮອງຮັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍຈາກ 0.5C ຫາ 3C, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການດຶງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

    • ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການສ້າງຕັ້ງ:

      • ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ເປັນເອກະລັກພ້ອມດ້ວຍການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການປັບຄວາມດັນຂອງເທບແບບເວລາຈິງ (50–300 ກິໂລກຣາມ), ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອິນເຕີເຟດ.

      • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແຮງດັນ ±1 ມິນລີໂວນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຮຽງຕາມຄວາມຈຸ ±0,3%, ມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນ ດີຂຶ້ນ 50%, ກ່ວາສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ.


    2. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພພິເສດ

    • ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ 3D:

      • ການຕິດຕາມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມໜາແບບປະສົມປະສານ (±0.05 ມມ) + ການສະແກນອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ (±0.5 °C) + ການຕິດຕາມຄວາມດັນພາຍໃນ (±50 Pa).

      • ເວລາແຍກອັດຕະໂນມັດສຳລັບອົງປະກອບທີ່ຜິດປົກກະຕິ 100 ມິລິວິນາທີ, ເກີນຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ UL1973.

    • ຊຸດເທັກໂນໂລຢີຕ້ານການທ້ອງອືດ:

      • ການຂຶ້ນຮູບສູນຍາກາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ສາມາດປັບໄດ້ຈາກ –80 kPa ຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ) ສະກັດກັ້ນການສະຫຼາຍຕົວຂອງເອເລັກໂຕຣໄລໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການໃຄ່ບວມລົງ .


    3. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະຫຼາດ

    • ລະບົບການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:

      • ວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີການດູດຊຶມສູນຍາກາດ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍສາຍຕາ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜາຂອງອົງປະກອບຂອງຖົງ (0.3–1.2 ມມ).

      • ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໃຊ້ AI ຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມັກພົບໃນອົງປະກອບຂອງຖົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເຊັ່ນ: ຮອຍພັບຂອງເຂັມ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຟິມອາລູມີນຽມ.

    • ສະຖາປັດຕະຍະກຳການຈັດຮຽງແບບໂມດູນ:

      • ຕູ້ດຽວຮອງຮັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ 8–32 ຊ່ອງ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບຂອງກະເປົ໋າ 30–300Ah.

      • ເຖິງເວລາປ່ຽນຮູບແບບແລ້ວ 15 ນາທີ, ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການຜະລິດທົດລອງ.


    4. ການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານ

    • ການຟື້ນຟູພະລັງງານແບບປະສົມ:

      • ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການປ່ອຍປະຈຸ ≥ 90% ສຳລັບອົງປະກອບຂອງຖົງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ.

      • ການປະຫຍັດພະລັງງານ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມ.

    • ສະແຕນບາຍອັດສະລິຍະ:

      • ປ່ຽນເປັນໂໝດພະລັງງານຕ່ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານໃນໂໝດສະແຕນບາຍ 5 ກິໂລວັດໂມງ.


    5. ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນວົງຈອນຊີວິດຢ່າງຄົບຖ້ວນ

    • ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ:

      • ການຕິດຕາມການສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ, ປະຫວັດຄວາມໜາ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະ OCV ສຳລັບແຕ່ລະອົງປະກອບ.

      • ການສ້າງແບບຈຳລອງການຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍອີງໃສ່ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອົງປະກອບຂອງຖົງ.

    • ລະບົບຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ:

      • ການຈຳລອງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນແບບ 3D ໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ.