Peralatan untuk membentuk dan menyusun bateri mengikut kapasiti

Penyelesaian siap guna untuk pembentukan dan pengisihan elemen beg mengikut kapasiti

Pengjin menyediakan penyelesaian siap guna termaju untuk pembentukan sel kantung dan penyusunan kapasiti, serta barisan pemasangan Pek Bateri Litium automatik. Sistem kami merangkumi keseluruhan kitaran pengeluaran—daripada penyusunan dan pengujian sel hingga pemasangan modul, kimpalan, penyepaduan PACK akhir dan pemeriksaan.
Dengan automasi pintar dan kawalan ketepatan, penyelesaian Pengjin meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos buruh dan memastikan kualiti produk yang konsisten. Sama ada anda memerlukan penyelesaian Battery PACK siap guna yang lengkap atau modul automasi kendiri, sistem modular fleksibel kami mudah disepadukan ke dalam barisan pengeluaran sedia ada anda. Percayakan Pengjin untuk pengeluaran bateri yang pintar, selamat dan berkelajuan tinggi.

Hubungi kami

Penerangan

Aplikasi besar-besaran teknologi bersiri kaset pengacuan (lekapan) untuk elemen kantung.
Mesin pembentuk kantung kuasa mendatar standard memberikan produktiviti 17 PPM setiap unit, manakala jumlah barisan pembentukan dan pengisihan mengikut kapasiti mencapai 71 PPM.
Konfigurasi masa kitaran peralatan dan bilangan modul yang fleksibel mengikut keperluan pelanggan.
Keserasian tinggi dengan pelbagai jenis bateri, fleksibiliti dan masa pertukaran yang minimum.

Manfaat penyelesaiannya

1. Kecekapan tinggi

Pilihan pengisihan fleksibel:
- Sistem kaset adaptif mengimbangi sepenuhnya toleransi ketebalan elemen kantung (±0.2 mm), memastikan prestasi pengisihan sehingga 240 PPM.
- Menyokong pelbagai arus pengisihan daripada 0.5C hingga 3C, memenuhi keperluan sistem tarikan dan penyimpanan.
Kawalan ketepatan pembentukan:
- Proses pembentukan proprietari dengan maklum balas tekanan dan pelarasan tekanan kaset masa nyata (50–300 kg), memberikan rintangan sentuhan yang stabil pada antara muka.
- Ketepatan pengukuran voltan ±1 mV, ketepatan pengisihan mengikut kapasiti ±0,3%, apa yang sedang berlaku 50% lebih baik, berbanding purata industri.

2. Sistem pengurusan keselamatan khusus

Kawalan keselamatan 3D:
- Pemantauan pengembangan ketebalan bersepadu (±0.05 mm) + pengimbasan suhu permukaan (±0.5 °C) + pemantauan tekanan dalaman (±50 Pa).
- Masa pengasingan automatik untuk elemen yang tidak normal 100 ms, melebihi keperluan pensijilan UL1973.
Pakej teknologi anti-kembung perut:
- Pembentukan vakum berbilang peringkat (boleh laras dari –80 kPa kepada tekanan atmosfera) berkesan menyekat penguraian elektrolit, mengurangkan tahap bengkak kepada .

3. Penyelesaian pintar

Sistem logistik fleksibel:
- Kaedah pemakanan dengan penjerapan vakum dan kedudukan visual, disesuaikan dengan perubahan ketebalan elemen kantung (0.3–1.2 mm).
- Sistem kawalan kualiti berkuasa AI secara automatik mengesan kecacatan yang biasa berlaku pada elemen beg, seperti lipatan pin dan calar pada filem aluminium.
Seni bina pengisihan modular:
- Satu kabinet menyokong konfigurasi fleksibel 8–32 saluran, serasi dengan elemen beg 30–300Ah.
- Masa untuk menukar model 15 minit, sesuai untuk pengeluaran berskala kecil dan perintis.

4. Reka bentuk penjimatan tenaga

Pemulihan tenaga hibrid:
- Kecekapan pemulihan tenaga semasa pelepasan ≥ 90% untuk elemen kantung dengan ketumpatan tenaga yang tinggi.
- Penjimatan tenaga pada 40% berbanding penyelesaian tradisional.
Siaga Pintar:
- Beralih secara automatik ke mod kuasa rendah semasa tempoh melahu, penggunaan dalam mod siap sedia 5 kWh.

5. Pengurusan data kitaran hayat penuh

Kebolehkesanan penuh:
- Mengesan lengkung tekanan pembentukan, sejarah ketebalan dan ciri-ciri OCV untuk setiap elemen.
- Pembentukan model ramalan hayat perkhidmatan berdasarkan pekali pengembangan elemen kantung.
Sistem Kembar Digital:
- Simulasi masa nyata bagi taburan tegasan 3D semasa proses pembentukan untuk mengoptimumkan parameter proses.