Պատրաստի լուծումներ՝ պարկերի տարրերի ձևավորման և տարողունակությամբ տեսակավորման համար

Նկարագրություն

1. Պարկերի տարրերի համար ձուլման կասետների (ամրակների) սերիական տեխնոլոգիայի զանգվածային կիրառում։

2. Ստանդարտ հորիզոնական էլեկտրական տոպրակների ձևավորման մեքենան ապահովում է արտադրողականություն 17 էջ/րոպե մեկ միավորի համար, մինչդեռ ձևավորման և տարողունակությամբ տեսակավորման ընդհանուր գիծը հասնում է 71 էջ/րոպե.

3. Սարքավորումների ցիկլի ժամանակի և մոդուլների քանակի ճկուն կարգավորում՝ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան։

4. Բարձր համատեղելիություն տարբեր տեսակի մարտկոցների հետ, բազմակողմանիություն և նվազագույն փոխման ժամանակ։

Լուծման առավելությունները

1. Բարձր արդյունավետություն

• Ճկուն տեսակավորման տարբերակներ.

  • Ադապտիվ կասետային համակարգը լիովին փոխհատուցում է պարկի տարրերի հաստության շեղումները (±0.2 մմ), ապահովելով մինչև 240 էջ/րոպե.

  • Աջակցում է տեսակավորման հոսանքների լայն շրջանակի՝ սկսած 0.5°C-ից մինչև 3°C, բավարարելով քարշակման և պահեստավորման համակարգերի պահանջները։

• Ձևավորման ճշգրիտ վերահսկում.

  • Սեփական ձևավորման գործընթաց՝ ճնշման հետադարձ կապով և իրական ժամանակի կասետային ճնշման կարգավորմամբ (50–300 կգ), ապահովելով միջերեսի կայուն շփման դիմադրություն։

  • Լարման չափման ճշգրտությունը ±1 մՎ, տեսակավորման ճշգրտությունը ըստ տարողության ±0,3%, ի՞նչ է կատարվում 50%-ով ավելի լավ, քան արդյունաբերության միջին ցուցանիշը։

2. Մասնագիտացված անվտանգության կառավարման համակարգ

• 3D անվտանգության վերահսկողություն.

  • Ինտեգրված հաստության ընդարձակման մոնիթորինգ (±0.05 մմ) + մակերևույթի ջերմաստիճանի սկանավորում (±0.5 °C) + ներքին ճնշման մոնիթորինգ (±50 Պա):

  • Աննորմալ տարրերի ավտոմատ մեկուսացման ժամանակը 100 մվ, գերազանցելով հավաստագրման պահանջները UL1973.

• Հակափքվածության տեխնոլոգիաների փաթեթ.

  • Բազմաստիճան վակուումային ձևավորում (կարգավորելի) –80 կՊա մթնոլորտային ճնշմանը) արդյունավետորեն ճնշում է էլեկտրոլիտի քայքայումը, նվազեցնելով այտուցի մակարդակը մինչև .

3. Խելացի լուծումներ

• Ճկուն լոգիստիկ համակարգ.

  • Սնուցման մեթոդ՝ վակուումային ադսորբցիայով և տեսողական դիրքավորմամբ, հարմարեցված պարկի տարրերի հաստության փոփոխությանը (0.3–1.2 մմ)։

  • Արհեստական ​​բանականությամբ հզորացված որակի կառավարման համակարգը ավտոմատ կերպով հայտնաբերում է տոպրակի տարրերին բնորոշ թերությունները, ինչպիսիք են քորոցի ծալքերը և ալյումինե թաղանթի քերծվածքները։

• Մոդուլային տեսակավորման ճարտարապետություն.

  • Մեկ պահարանը աջակցում է ճկուն կոնֆիգուրացիային 8–32 ալիք, համատեղելի է պարկի տարրերի հետ 30–300 Աժ.

  • Ժամանակն է փոխել մոդելը 15 րոպե, հարմար է փոքրածավալ և փորձնական արտադրության համար։

4. Էներգախնայող դիզայն

• Հիբրիդային էներգիայի վերականգնում.

  • Էներգիայի վերականգնման արդյունավետությունը լիցքաթափման ժամանակ ≥ 90% բարձր էներգիայի խտություն ունեցող պարկային տարրերի համար։

  • Էներգիայի խնայողություն 40% համեմատած ավանդական լուծումների հետ։

• Խելացի սպասման ռեժիմ՝

  • Ավտոմատ կերպով անցնում է էներգախնայողության ռեժիմի անգործության ժամանակ, սպառումը՝ սպասման ռեժիմում 5 կՎտժ.

5. Կյանքի ցիկլի տվյալների ամբողջական կառավարում

• Լրիվ հետագծելիություն.

  • Յուրաքանչյուր տարրի համար ձևավորման ճնշման կորերի, հաստության պատմության և OCV բնութագրերի հետևում։

  • Ծառայության ժամկետի կանխատեսման մոդելի ձևավորումը՝ հիմնված պարկի տարրերի ընդարձակման գործակցի վրա։

• Թվային երկվորյակների համակարգ՝

  • Ձևավորման գործընթացի ընթացքում եռաչափ լարման բաշխման իրական ժամանակի մոդելավորում՝ գործընթացի պարամետրերը օպտիմալացնելու համար։