Berendezések akkumulátorok kapacitás szerinti formázására és válogatására

Kulcsrakész megoldások tasakelemek kialakítására és kapacitás szerinti válogatására

A Pengjin fejlett, kulcsrakész megoldásokat kínál a tasakcellák kialakításához és kapacitásválogatásához, valamint automatizált lítium akkumulátorcsomag-összeszerelő sorokat. Rendszereink lefedik a teljes gyártási ciklust – a cellaválogatástól és teszteléstől a modulok összeszerelésén, hegesztésen, a PACK végső integrációján és ellenőrzésén át.
Az intelligens automatizálásnak és precíziós vezérlésnek köszönhetően a Pengjin megoldásai javítják a termelési hatékonyságot, csökkentik a munkaerőköltségeket és biztosítják az állandó termékminőséget. Akár egy komplett, kulcsrakész akkumulátorcsomag-megoldásra, akár egy önálló automatizálási modulra van szüksége, rugalmas moduláris rendszereink könnyen integrálhatók a meglévő gyártósorába. Bízza a Pengjinre az intelligens, biztonságos és nagy sebességű akkumulátorgyártást.

Kapcsolat

Leírás

A tasakelemek öntőkazettáinak (rögzítőelemeinek) soros technológiájának tömeges alkalmazása.
A standard vízszintes teljesítményű tasakformázó gép termelékenységet biztosít 17 oldal/perc egységenként, míg a teljes kialakítási és kapacitás szerinti rendezési sor eléri a 71 oldal/perc.
A berendezés ciklusidejének és a modulok számának rugalmas konfigurálása az ügyfél igényei szerint.
Magas szintű kompatibilitás különféle akkumulátortípusokkal, sokoldalúság és minimális átállási idő.

A megoldás előnyei

1. Nagy hatékonyság

Rugalmas rendezési lehetőségek:
- Az adaptív kazettás rendszer teljes mértékben kompenzálja a tasak elemeinek vastagságtűrését (±0,2 mm), így akár 240 oldal/perc.
- Széles rendezési áramtartományt támogat a következőtől: 0,5°C és 3°C között, kielégítve a vontatási és tárolórendszerek követelményeit.
A formáció precíziós szabályozása:
- Saját fejlesztésű formázási folyamat nyomás-visszacsatolással és valós idejű kazettanyomás-szabályozással (50–300 kg), ami stabil érintkezési ellenállást biztosít az interfészen.
- Feszültségmérési pontosság ±1 mV, kapacitás szerinti rendezési pontosság ±0,3%, mi újság 50%-kal jobb, mint az iparági átlag.

2. Speciális biztonságirányítási rendszer

3D biztonsági vezérlés:
- Integrált vastagságtágulás-monitorozás (±0,05 mm) + felületi hőmérséklet-szkennelés (±0,5 °C) + belső nyomásmonitorozás (±50 Pa).
- Automatikus izolációs idő abnormális elemek esetén 100 ms, meghaladva a tanúsítási követelményeket UL1973.
Puffadásgátló technológiai csomag:
- Többlépcsős vákuumformázás (állítható –80 kPa légköri nyomásig) hatékonyan elnyomja az elektrolit bomlását, csökkentve a duzzadás mértékét .

3. Intelligens megoldások

Rugalmas logisztikai rendszer:
- Vákuum adszorpcióval és vizuális pozicionálással történő adagolási módszer, amelyet a tasak elemeinek vastagságának változásához igazítanak (0,3–1,2 mm).
- A mesterséges intelligenciával működő minőségellenőrző rendszer automatikusan észleli a tasak elemeire jellemző hibákat, például a tűs gyűrődéseket és a karcolásokat az alumíniumfólián.
Moduláris rendezési architektúra:
- Egyetlen szekrény támogatja a rugalmas konfigurációt 8–32 csatorna, kompatibilis a tok elemekkel 30–300 Ah.
- Itt az ideje a modellváltásnak 15 perc, alkalmas kisüzemi és kísérleti gyártásra.

4. Energiatakarékos kialakítás

Hibrid energia-visszanyerés:
- Energia-visszanyerési hatékonyság kisütés közben ≥ 90% nagy energiasűrűségű tasakelemekhez.
- Energiamegtakarítás bekapcsolva 40% a hagyományos megoldásokhoz képest.
Intelligens készenlét:
- Automatikusan alacsony energiafogyasztású üzemmódba kapcsol tétlenségi időszakokban, fogyasztás készenléti módban 5 kWh.

5. Teljes életciklusú adatkezelés

Teljes nyomonkövethetőség:
- Az egyes elemek alakítási nyomásgörbéinek, vastagsági előzményeinek és OCV-jellemzőinek nyomon követése.
- A tasakelemek tágulási együtthatóján alapuló élettartam-előrejelzési modell kialakítása.
Digitális ikerrendszer:
- A 3D feszültségeloszlás valós idejű szimulációja az alakítási folyamat során a folyamatparaméterek optimalizálása érdekében.