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Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de elementos de bolsas por capacidad.
Equipo para formar y clasificar baterías por capacidad.

Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de elementos de bolsas por capacidad.

Pengjin ofrece soluciones integrales avanzadas para la formación de celdas tipo bolsa y la clasificación por capacidad, así como líneas de ensamblaje automatizadas de baterías de litio. Nuestros sistemas abarcan todo el ciclo de producción: desde la clasificación y prueba de celdas hasta el ensamblaje de módulos, la soldadura, la integración final del paquete y la inspección.
Gracias a la automatización inteligente y el control de precisión, las soluciones de Pengjin mejoran la eficiencia de la producción, reducen los costos laborales y garantizan una calidad de producto uniforme. Tanto si necesita una solución integral llave en mano para paquetes de baterías como un módulo de automatización independiente, nuestros sistemas modulares flexibles se integran fácilmente en su línea de producción existente. Confíe en Pengjin para una producción de baterías inteligente, segura y de alta velocidad.

    Descripción

    1. Aplicación masiva de la tecnología de moldeo en serie de casetes (dispositivos de fijación) para elementos de bolsas.

    2. La máquina formadora de bolsas horizontal estándar ofrece productividad. 17 ppm por unidad, mientras que la línea total de formación y clasificación por capacidad alcanza 71 ppm.

    3. Configuración flexible del tiempo de ciclo del equipo y del número de módulos según los requisitos del cliente.

    4. Alta compatibilidad con diversos tipos de baterías, versatilidad y tiempo de cambio mínimo.


    Beneficios de la solución

    1. Alta eficiencia

    • Opciones de clasificación flexibles:

      • El sistema de casete adaptativo compensa completamente las tolerancias de espesor de los elementos de la bolsa (±0,2 mm), lo que garantiza un rendimiento de clasificación de hasta 240 ppm.

      • Admite una amplia gama de corrientes de clasificación desde De 0,5 °C a 3 °C, satisfaciendo los requisitos de los sistemas de tracción y almacenamiento.

    • Control de precisión de la formación:

      • Proceso de conformado patentado con retroalimentación de presión y ajuste de presión del casete en tiempo real (50–300 kg), proporcionando una resistencia de contacto estable de la interfaz.

      • Precisión en la medición de voltaje ±1 mV, precisión de clasificación por capacidad ±0,3%¿Qué hay en la televisión? 50% mejor, que el promedio de la industria.


    2. Sistema especializado de gestión de seguridad

    • Control de seguridad 3D:

      • Monitorización integrada de la expansión del espesor (±0,05 mm) + escaneo de la temperatura superficial (±0,5 °C) + monitorización de la presión interna (±50 Pa).

      • Tiempo de aislamiento automático para elementos anómalos 100 mssuperando los requisitos de certificación UL1973.

    • Paquete de tecnología antihinchazón:

      • Termoformado al vacío multietapa (ajustable desde –80 kPa a presión atmosférica) suprime eficazmente la descomposición del electrolito, reduciendo el nivel de hinchazón a .


    3. Soluciones inteligentes

    • Sistema logístico flexible:

      • Un método de alimentación con adsorción al vacío y posicionamiento visual, adaptado al cambio de espesor de los elementos de la bolsa (0,3–1,2 mm).

      • El sistema de control de calidad basado en inteligencia artificial detecta automáticamente los defectos comunes en los elementos de las bolsas, como pliegues y arañazos en la película de aluminio.

    • Arquitectura de clasificación modular:

      • Un armario admite una configuración flexible. 8–32 canales, compatible con elementos de bolsa 30–300 Ah.

      • Es hora de cambiar el modelo. 15 minutosAdecuado para producción a pequeña escala y proyectos piloto.


    4. Diseño de ahorro energético

    • Recuperación de energía híbrida:

      • Eficiencia de recuperación de energía durante la descarga ≥ 90% para elementos de bolsa con alta densidad de energía.

      • Ahorro de energía en 40% en comparación con las soluciones tradicionales.

    • Modo de espera inteligente:

      • Cambia automáticamente al modo de bajo consumo durante los períodos de inactividad, consumo en modo de espera. 5 kWh.


    5. Gestión integral del ciclo de vida de los datos

    • Trazabilidad completa:

      • Seguimiento de las curvas de presión de conformado, el historial de espesor y las características de OCV para cada elemento.

      • Elaboración de un modelo de predicción de la vida útil basado en el coeficiente de expansión de los elementos de la bolsa.

    • Sistema de gemelo digital:

      • Simulación en tiempo real de la distribución de tensiones en 3D durante el proceso de conformado para optimizar los parámetros del proceso.