Leave Your Message
Pretaj solvoj por la formado kaj ordigo de saketelementoj laŭ kapacito
Ekipaĵo por formado kaj ordigo de baterioj laŭ kapacito

Pretaj solvoj por la formado kaj ordigo de saketelementoj laŭ kapacito

Pengjin provizas progresintajn kompletajn solvojn por formado de saketoj kaj kapacita ordigo, same kiel aŭtomatigitajn muntliniojn de litiaj baterioj. Niaj sistemoj kovras la tutan produktadciklon - de ĉelordigo kaj testado ĝis modula muntado, veldado, fina PACK-integriĝo kaj inspektado.
Kun inteligenta aŭtomatigo kaj preciza kontrolo, la solvoj de Pengjin plibonigas produktadan efikecon, reduktas laborkostojn kaj certigas konstantan produktokvaliton. Ĉu vi bezonas kompletan pretan solvon de Baterio-PAKO aŭ memstaran aŭtomatigan modulon, niaj flekseblaj modulaj sistemoj facile integriĝas en vian ekzistantan produktadlinion. Fidu Pengjin por inteligenta, sekura kaj rapida baterioproduktado.

    Priskribo

    1. Amasa apliko de seria teknologio de muldaj kasedoj (fiksaĵoj) por saketelementoj.

    2. Norma horizontala potenca saketo-forma maŝino liveras produktivecon 17 PPM po unuo, dum la tuta linio de formado kaj ordigo laŭ kapacito atingas 71 PPM.

    3. Fleksebla agordo de la ciklotempo de la ekipaĵo kaj la nombro de moduloj laŭ la bezonoj de la kliento.

    4. Alta kongrueco kun diversaj bateriospecoj, versatileco kaj minimuma ŝanĝtempo.


    Avantaĝoj de la solvo

    1. Alta efikeco

    • Flekseblaj ordigaj opcioj:

      • La adaptiĝema kaseda sistemo plene kompensas dikecajn tolerancojn de saketelementoj (±0,2 mm), certigante ordigan rendimenton de ĝis 240 PPM.

      • Subtenas vastan gamon de ordigaj kurentoj de 0,5 °C ĝis 3 °C, kontentigante la postulojn de tiraj kaj stokaj sistemoj.

    • Preciza kontrolo de formacio:

      • Proprieta formadprocezo kun prema retrosciigo kaj realtempa kaseda premaĝustigo (50–300 kilogramoj), provizante stabilan kontaktoreziston de la interfaco.

      • Tensio-mezura precizeco ±1 mV, ordiga precizeco laŭ kapacito ±0,3%, kio okazas 50% pli bona, ol la industria averaĝo.


    2. Specialigita sekureca mastruma sistemo

    • 3D sekureca kontrolo:

      • Integra monitorado de dikeco-vastiĝo (±0,05 mm) + skanado de surfaca temperaturo (±0,5 °C) + monitorado de interna premo (±50 Pa).

      • Aŭtomata izoladotempo por nenormalaj elementoj 100 ms, superante atestadpostulojn UL1973.

    • Kontraŭŝvela teknologia pakaĵo:

      • Plurŝtupa vakua formado (alĝustigebla de –80 kPa al atmosfera premo) efike subpremas la putriĝon de la elektrolito, reduktante la nivelon de ŝveliĝo al .


    3. Inteligentaj solvoj

    • Fleksebla loĝistika sistemo:

      • Nutraĵmetodo kun vakua adsorbado kaj vida poziciigado, adaptita al la ŝanĝo en dikeco de saketelementoj (0,3–1,2 milimetroj).

      • La per artefarita inteligenteco funkciigita kvalito-kontrolsistemo aŭtomate detektas difektojn komunajn al saketelementoj, kiel ekzemple pinglofaldojn kaj gratvundetojn en la aluminia filmo.

    • Modula ordiga arkitekturo:

      • Unu ŝranko subtenas flekseblan agordon 8–32 kanaloj, kongrua kun poŝaj elementoj 30–300Ah.

      • Tempo ŝanĝi la modelon 15 minutoj, taŭga por malgrandskala kaj pilotproduktado.


    4. Energiŝpara dezajno

    • Hibrida energi-reakiro:

      • Energi-rekuperada efikeco dum malŝarĝo ≥ 90% por saketelementoj kun alta energidenso.

      • Energiŝparo je 40% kompare kun tradiciaj solvoj.

    • Inteligenta Ŝparreĝimo:

      • Aŭtomate ŝanĝas al malalta energireĝimo dum neaktivaj periodoj, konsumo en atendreĝimo 5 kWh.


    5. Plena vivcikla datumadministrado

    • Plena spurebleco:

      • Spurado de formadopremkurboj, dikecohistorio, kaj OCV-karakterizaĵoj por ĉiu elemento.

      • Formado de modelo por prognozi funkcidaŭron bazita sur la ekspansiokoeficiento de saketelementoj.

    • Cifereca Ĝemela Sistemo:

      • Realtempa simulado de 3D streĉdistribuo dum la formadprocezo por optimumigi procezparametrojn.