خالتا ئېلېمېنتلىرىنى سىغىمىغا ئاساسەن شەكىللەندۈرۈش ۋە تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن تەييار ھەل قىلىش چارىلىرى

چۈشەندۈرۈش

1. خالتا ئېلېمېنتلىرى ئۈچۈن قېلىپلاش كاسسىتاسى (قوللانما) نىڭ يۈرۈشلۈك تېخنىكىسىنى كەڭ كۆلەمدە قوللىنىش.

2. ئۆلچەملىك گورىزونتال قۇۋۋەتلىك خالتا شەكىللەندۈرۈش ماشىنىسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ 17 PPM بىرلىك ئۈچۈن، شەكىللىنىش ۋە سىغىم بويىچە تۈرگە ئايرىشنىڭ ئومۇمىي لىنىيىسىگە يېتىدۇ 71 PPM.

3. خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايلىنىش ۋاقتى ۋە مودۇل سانىنى ماسلاشتۇرۇش.

4. ھەر خىل باتارېيە تىپلىرى بىلەن يۇقىرى دەرىجىدە ماسلىشىشچانلىقى، كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى ۋە ئەڭ ئاز ئالماشتۇرۇش ۋاقتىغا ئىگە.

بۇ ھەل قىلىش چارىسىنىڭ پايدىلىرى

1. يۇقىرى ئۈنۈملۈك

• ئەركىن تۈرلەش تاللانمىلىرى:

  • ماسلىشىشچان كاسسېتا سىستېمىسى خالتا ئېلېمېنتلىرىنىڭ قېلىنلىق چەكلىمىسىنى (±0.2 مىللىمېتىر) تولۇقلاپ، تۈرگە ئايرىش ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. 240 PPM.

  • كەڭ دائىرىلىك تۈرگە ئايرىش ئېقىمىنى قوللايدۇ 0.5 سېلسىيە گرادۇستىن 3 سېلسىيە گرادۇسقىچە، تارتىش كۈچى ۋە ساقلاش سىستېمىسىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرىدۇ.

• شەكىللىنىشنىڭ ئېنىقلىق كونترولى:

  • بېسىم قايتۇرۇش ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق كاسسىتا بېسىمىنى تەڭشەش ئارقىلىق خۇسۇسىي شەكىللەندۈرۈش جەريانى (50–300 كىلوگرام)، يۈز قىسمىنىڭ مۇقىم تېگىش قارشىلىقىنى تەمىنلەيدۇ.

  • توك بېسىمىنى ئۆلچەش توغرىلىقى ±1 mV، سىغىمچانلىقىغا ئاساسەن رەتلەش توغرىلىقى ±0,3%، نېمە ئىشلار بولۇۋاتىدۇ 50% ياخشىراق، سانائەت ئوتتۇرىچە سەۋىيەسىدىن يۇقىرى.

2. ئالاھىدە بىخەتەرلىك باشقۇرۇش سىستېمىسى

• 3D بىخەتەرلىك كونترولى:

  • بىرلەشتۈرۈلگەن قېلىنلىق كېڭىيىش كۆزىتىشى (±0.05 مىللىمېتىر) + يۈزە تېمپېراتۇرىسىنى سىكانىرلاش (±0.5 سېلسىيە گرادۇس) + ئىچكى بېسىمنى كۆزىتىش (±50 پا).

  • نورمالسىز ئېلېمېنتلارنىڭ ئاپتوماتىك ئايرىش ۋاقتى 100 مىللىسېكۇند، گۇۋاھنامە تەلىپىدىن ئېشىپ كەتتى UL1973.

• قورساق كۆپۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسى:

  • كۆپ باسقۇچلۇق ۋاكۇئۇم شەكىللەندۈرۈش (تەڭشىگىلى بولىدۇ) –80 كىلوپاستېر ئاتموسفېرا بېسىمىغا) ئېلېكترولىتنىڭ پارچىلىنىشىنى ئۈنۈملۈك باستۇرۇپ، شىشىش دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ .

3. ئەقلىي ئىقتىدارلىق ھەل قىلىش چارىلىرى

• ئېلاستىك لوجىستىكا سىستېمىسى:

  • خالتا ئېلېمېنتلىرىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ماسلاشتۇرۇلغان، ۋاكۇئۇم ئادسوربسىيەسى ۋە كۆرۈنۈشلۈك ئورۇن بەلگىلەش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئوزۇقلاندۇرۇش ئۇسۇلى (0.3–1.2 مىللىمېتىر).

  • سۈنئىي ئەقىل بىلەن ئىشلەيدىغان سۈپەت كونترول سىستېمىسى خالتا ئېلېمېنتلىرىدا ئورتاق بولغان نۇقسانلارنى، مەسىلەن، مىخنىڭ قاتلىنىشى ۋە ئاليۇمىن پەردىدىكى چىزىقلار قاتارلىق نۇقسانلارنى ئاپتوماتىك بايقىيالايدۇ.

• مودۇللۇق تۈرلەش ئارخىتېكتۇرىسى:

  • بىر ئىشكاپ جانلىق سەپلىمىنى قوللايدۇ 8–32 قانال، خالتا ئېلېمېنتلىرى بىلەن ماس كېلىدۇ 30–300Ah.

  • مودېلنى ئۆزگەرتىش ۋاقتى كەلدى 15 مىنۇت، كىچىك كۆلەمدە ۋە سىناق ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

4. ئېنېرگىيە تېجەيدىغان لايىھە

• گىبرىد ئېنېرگىيەنى قايتا ئىشلىتىش:

  • قويۇپ بېرىش جەريانىدا ئېنېرگىيەنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈنۈمى ≥ 90% ئېنېرگىيە زىچلىقى يۇقىرى بولغان خالتا ئېلېمېنتلىرى ئۈچۈن.

  • ئېنېرگىيە تېجەش ئىقتىدارى قوزغىتىلدى 40% ئەنئەنىۋى ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا.

• ئەقلىي كۈتۈش ھالىتى:

  • بوش تۇرغان مەزگىلدە ئاپتوماتىك ھالدا تۆۋەن ئېنېرگىيە ھالىتىگە، كۈتۈش ھالىتىدە ئىستېمال قىلىشقا ئالماشتۇرۇلىدۇ 5 كىلوۋات/سائەت.

5. تولۇق ھاياتلىق دەۋرىيلىكى سانلىق مەلۇماتلىرىنى باشقۇرۇش

• تولۇق ئىز قوغلاش ئىقتىدارى:

  • ھەر بىر ئېلېمېنتنىڭ شەكىللىنىش بېسىم ئەگرى سىزىقلىرى، قېلىنلىق تارىخى ۋە OCV خۇسۇسىيەتلىرىنى ئىز قوغلاش.

  • خالتا ئېلېمېنتلىرىنىڭ كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئاساسىدا خىزمەت ئۆمرىنى مۆلچەرلەش مودېلىنى شەكىللەندۈرۈش.

• رەقەملىك قوش سىستېما:

  • شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا 3D بېسىم تەقسىملىنىشىنىڭ ھەقىقىي ۋاقىتلىق سىمۇلياتسىيەسى ئارقىلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش.