Iekārtas akumulatoru formēšanai un šķirošanai pēc ietilpības

Gatavi risinājumi maisiņu elementu formēšanai un šķirošanai pēc ietilpības

Pengjin nodrošina progresīvus, gatavus risinājumus maisiņu šūnu formēšanai un ietilpības šķirošanai, kā arī automatizētas litija akumulatoru komplektu montāžas līnijas. Mūsu sistēmas aptver visu ražošanas ciklu — sākot no šūnu šķirošanas un testēšanas līdz moduļu montāžai, metināšanai, PACK galīgajai integrācijai un pārbaudei.
Pateicoties inteliģentai automatizācijai un precīzai vadībai, Pengjin risinājumi uzlabo ražošanas efektivitāti, samazina darbaspēka izmaksas un nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams pilnīgs, gatavs akumulatoru komplekts vai atsevišķs automatizācijas modulis, mūsu elastīgās modulārās sistēmas viegli integrējas jūsu esošajā ražošanas līnijā. Uzticieties Pengjin, lai nodrošinātu inteliģentu, drošu un ātrdarbīgu akumulatoru ražošanu.

Sazinieties ar mums

Apraksts

Maisiņu elementu formēšanas kasešu (armatūras) sērijveida tehnoloģijas masveida pielietošana.
Standarta horizontālā jaudas maisiņu formēšanas mašīna nodrošina produktivitāti 17 lpp./min uz vienību, savukārt kopējā veidošanās un šķirošanas līnija pēc ietilpības sasniedz 71 lpp./min.
Elastīga iekārtu cikla laika un moduļu skaita konfigurācija atbilstoši klienta prasībām.
Augsta saderība ar dažādiem akumulatoru veidiem, daudzpusība un minimāls nomaiņas laiks.

Risinājuma priekšrocības

1. Augsta efektivitāte

Elastīgas šķirošanas iespējas:
- Adaptīvā kasešu sistēma pilnībā kompensē maisiņu elementu biezuma pielaides (±0,2 mm), nodrošinot šķirošanas veiktspēju līdz pat 240 lpp./min.
- Atbalsta plašu šķirošanas strāvu diapazonu no 0,5°C līdz 3°C, kas atbilst vilces un uzglabāšanas sistēmu prasībām.
Precīza formācijas kontrole:
- Patentēts formēšanas process ar spiediena atgriezenisko saiti un kasetes spiediena regulēšanu reāllaikā (50–300 kg), nodrošinot saskarnes stabilu kontakta pretestību.
- Sprieguma mērījumu precizitāte ±1 mV, šķirošanas precizitāte pēc ietilpības ±0,3%, kas notiek Par 50% labāk, nekā vidēji nozarē.

2. Specializēta drošības pārvaldības sistēma

3D drošības kontrole:
- Integrēta biezuma izplešanās kontrole (±0,05 mm) + virsmas temperatūras skenēšana (±0,5 °C) + iekšējā spiediena kontrole (±50 Pa).
- Automātiska izolācijas laiks neparastiem elementiem 100 ms, pārsniedzot sertifikācijas prasības UL1973.
Pret vēdera uzpūšanās tehnoloģiju komplekts:
- Daudzpakāpju vakuuma formēšana (regulējama no –80 kPa līdz atmosfēras spiedienam) efektīvi nomāc elektrolīta sadalīšanos, samazinot pietūkuma līmeni līdz .

3. Inteliģenti risinājumi

Elastīga loģistikas sistēma:
- Barošanas metode ar vakuuma adsorbciju un vizuālu pozicionēšanu, kas pielāgota maisiņa elementu biezuma izmaiņām (0,3–1,2 mm).
- Ar mākslīgo intelektu darbināma kvalitātes kontroles sistēma automātiski nosaka defektus, kas raksturīgi maisiņu elementiem, piemēram, adatu krokas un skrambas alumīnija plēvē.
Modulāra šķirošanas arhitektūra:
- Viens korpuss atbalsta elastīgu konfigurāciju 8–32 kanāli, saderīgs ar pouch elementiem 30–300 Ah.
- Laiks mainīt modeli 15 minūtes, piemērots maza mēroga un pilotražošanai.

4. Enerģiju taupošs dizains

Hibrīda enerģijas atgūšana:
- Enerģijas atgūšanas efektivitāte izlādes laikā ≥ 90% maisiņa elementiem ar augstu enerģijas blīvumu.
- Enerģijas taupīšana ieslēgta 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem risinājumiem.
Viedā gaidīšanas režīms:
- Automātiski pārslēdzas uz mazjaudas režīmu dīkstāves periodos, patēriņš gaidīšanas režīmā 5 kWh.

5. Pilna dzīves cikla datu pārvaldība

Pilnīga izsekojamība:
- Katra elementa veidošanās spiediena līkņu, biezuma vēstures un OCV raksturlielumu izsekošana.
- Kalpošanas laika prognozēšanas modeļa izveide, pamatojoties uz maisiņa elementu izplešanās koeficientu.
Digitālā dvīņu sistēma:
- 3D sprieguma sadalījuma simulācija reāllaikā formēšanas procesa laikā, lai optimizētu procesa parametrus.