ശേഷി അനുസരിച്ച് സഞ്ചി മൂലകങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും തരംതിരിക്കലിനുമുള്ള ടേൺകീ പരിഹാരങ്ങൾ.

വിവരണം

1. പൗച്ച് മൂലകങ്ങൾക്കായി കാസറ്റുകൾ മോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള (ഫിക്സ്ചർ) സീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൻതോതിലുള്ള പ്രയോഗം.

2. സ്റ്റാൻഡേർഡ് തിരശ്ചീന പവർ പൗച്ച് രൂപീകരണ യന്ത്രം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നൽകുന്നു. 17 പിപിഎം യൂണിറ്റിന്, ശേഷി അനുസരിച്ച് രൂപീകരണത്തിന്റെയും തരംതിരിക്കലിന്റെയും ആകെ വരി എത്തുമ്പോൾ 71 പിപിഎം.

3. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉപകരണ സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെയും മൊഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെയും വഴക്കമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ.

4. വിവിധ ബാറ്ററി തരങ്ങളുമായുള്ള ഉയർന്ന അനുയോജ്യത, വൈവിധ്യം, കുറഞ്ഞ മാറ്റ സമയം.

പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത

• ഫ്ലെക്സിബിൾ സോർട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ:

  • അഡാപ്റ്റീവ് കാസറ്റ് സിസ്റ്റം പൗച്ച് മൂലകങ്ങളുടെ (±0.2 mm) കനം ടോളറൻസുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, ഇത് വരെ സോർട്ടിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു 240 പിപിഎം.

  • വിവിധ തരംതിരിക്കൽ പ്രവാഹങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു 0.5C മുതൽ 3C വരെ, ട്രാക്ഷൻ, സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

• രൂപീകരണത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രണം:

  • പ്രഷർ ഫീഡ്‌ബാക്കും തത്സമയ കാസറ്റ് പ്രഷർ ക്രമീകരണവും ഉള്ള പ്രൊപ്രൈറ്ററി രൂപീകരണ പ്രക്രിയ (50–300 കി.ഗ്രാം), ഇന്റർഫേസിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

  • വോൾട്ടേജ് അളക്കൽ കൃത്യത ±1 എംവി, ശേഷി അനുസരിച്ച് കൃത്യത അടുക്കുന്നു ±0,3%, എന്താണ് നടക്കുന്നത്? 50% കൂടുതൽ മികച്ചത്, വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ.

2. പ്രത്യേക സുരക്ഷാ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം

• 3D സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണം:

  • സംയോജിത കനം വികാസ നിരീക്ഷണം (±0.05 മിമി) + ഉപരിതല താപനില സ്കാനിംഗ് (±0.5 °C) + ആന്തരിക മർദ്ദ നിരീക്ഷണം (±50 Pa).

  • അസാധാരണ മൂലകങ്ങൾക്കുള്ള യാന്ത്രിക ഒറ്റപ്പെടൽ സമയം 100 മി.സെ., സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു UL1973 (UL1973) എന്നറിയപ്പെടുന്നു..

• വീക്കം തടയുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പാക്കേജ്:

  • മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് വാക്വം രൂപീകരണം (ക്രമീകരിക്കാവുന്നത് മുതൽ –80 കെ.പി.എ. അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലേക്ക്) ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ വിഘടനത്തെ ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തുന്നു, വീക്കത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു .

3. ബുദ്ധിപരമായ പരിഹാരങ്ങൾ

• വഴക്കമുള്ള ലോജിസ്റ്റിക് സിസ്റ്റം:

  • പൗച്ച് മൂലകങ്ങളുടെ കനം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, വാക്വം അഡോർപ്ഷനും വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗും ഉള്ള ഒരു ഫീഡിംഗ് രീതി (0.3–1.2 മി.മീ.).

  • അലൂമിനിയം ഫിലിമിലെ പിൻ മടക്കുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പൗച്ച് മൂലകങ്ങളിൽ പൊതുവായുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ AI- പവർഡ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി കണ്ടെത്തുന്നു.

• മോഡുലാർ സോർട്ടിംഗ് ആർക്കിടെക്ചർ:

  • ഒരു കാബിനറ്റ് വഴക്കമുള്ള കോൺഫിഗറേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു 8–32 ചാനലുകൾ, പൗച്ച് ഘടകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു 30–300 ആഹ്.

  • മോഡൽ മാറ്റേണ്ട സമയമായി 15 മിനിറ്റ്, ചെറുകിട, പൈലറ്റ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.

4. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ രൂപകൽപ്പന

• ഹൈബ്രിഡ് ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ:

  • ഡിസ്ചാർജ് സമയത്ത് ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത ≥ 90% ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള പൗച്ച് മൂലകങ്ങൾക്ക്.

  • ഊർജ്ജ ലാഭം 40% പരമ്പരാഗത പരിഹാരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

• ഇന്റലിജന്റ് സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ:

  • നിഷ്‌ക്രിയ സമയങ്ങളിൽ യാന്ത്രികമായി കുറഞ്ഞ പവർ മോഡിലേക്ക് മാറുന്നു, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ മോഡിൽ ഉപഭോഗം 5 കിലോവാട്ട് മണിക്കൂർ.

5. പൂർണ്ണ ജീവിതചക്ര ഡാറ്റ മാനേജ്മെന്റ്

• പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ:

  • ഓരോ മൂലകത്തിനും രൂപപ്പെടുന്ന മർദ്ദ വളവുകൾ, കനം ചരിത്രം, OCV സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

  • പൗച്ച് മൂലകങ്ങളുടെ വികാസ ഗുണകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു സേവന ജീവിത പ്രവചന മാതൃകയുടെ രൂപീകരണം.

• ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സിസ്റ്റം:

  • പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ 3D സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷന്റെ തത്സമയ സിമുലേഷൻ.