Leave Your Message
क्षमता अनुसार पाउच तत्वहरूको गठन र क्रमबद्धताको लागि टर्नकी समाधानहरू
क्षमता अनुसार ब्याट्रीहरू बनाउने र क्रमबद्ध गर्ने उपकरणहरू

क्षमता अनुसार पाउच तत्वहरूको गठन र क्रमबद्धताको लागि टर्नकी समाधानहरू

पेन्जिनले पाउच सेल गठन र क्षमता क्रमबद्धता, साथै स्वचालित लिथियम ब्याट्री प्याक एसेम्बली लाइनहरूको लागि उन्नत टर्नकी समाधानहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रा प्रणालीहरूले सम्पूर्ण उत्पादन चक्रलाई समेट्छन् - सेल क्रमबद्धता र परीक्षणदेखि मोड्युल एसेम्बली, वेल्डिंग, अन्तिम प्याक एकीकरण, र निरीक्षणसम्म।
बुद्धिमान स्वचालन र परिशुद्धता नियन्त्रणको साथ, पेन्जिन समाधानहरूले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ, श्रम लागत घटाउँछ, र एकरूप उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। तपाईंलाई पूर्ण टर्नकी ब्याट्री प्याक समाधान चाहिन्छ वा स्ट्यान्डअलोन स्वचालन मोड्युल, हाम्रो लचिलो मोड्युलर प्रणालीहरू सजिलैसँग तपाईंको अवस्थित उत्पादन लाइनमा एकीकृत हुन्छन्। बुद्धिमान, सुरक्षित, र उच्च-गति ब्याट्री उत्पादनको लागि पेन्जिनलाई विश्वास गर्नुहोस्।

    विवरण

    1. पाउच तत्वहरूको लागि मोल्डिंग क्यासेटहरू (फिक्स्चर) को सिरियल प्रविधिको ठूलो प्रयोग।

    2. मानक तेर्सो पावर पाउच बनाउने मेसिनले उत्पादकता प्रदान गर्दछ १७ पीपीएम प्रति एकाइ, जबकि क्षमता अनुसार गठन र क्रमबद्ध गर्ने कुल रेखा पुग्छ ७१ पीपीएम

    3. ग्राहकको आवश्यकता अनुसार उपकरण चक्र समय र मोड्युलहरूको संख्याको लचिलो कन्फिगरेसन।

    4. विभिन्न प्रकारका ब्याट्रीहरूसँग उच्च अनुकूलता, बहुमुखी प्रतिभा र न्यूनतम परिवर्तन समय।


    समाधानका फाइदाहरू

    १. उच्च दक्षता

    • लचिलो क्रमबद्ध विकल्पहरू:

      • अनुकूली क्यासेट प्रणालीले पाउच तत्वहरूको मोटाई सहनशीलताको लागि पूर्ण रूपमा क्षतिपूर्ति दिन्छ (±०.२ मिमी), सम्मको क्रमबद्ध प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै २४० पीपीएम

      • बाट क्रमबद्ध धाराहरूको विस्तृत दायरालाई समर्थन गर्दछ ०.५ डिग्री सेल्सियस देखि ३ डिग्री सेल्सियस सम्म, कर्षण र भण्डारण प्रणालीको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

    • गठनको सटीक नियन्त्रण:

      • दबाब प्रतिक्रिया र वास्तविक-समय क्यासेट दबाब समायोजनको साथ स्वामित्व गठन प्रक्रिया (५०-३०० किलोग्राम), इन्टरफेसको स्थिर सम्पर्क प्रतिरोध प्रदान गर्दै।

      • भोल्टेज मापन शुद्धता ±१ मिलिभोल्ट, क्षमता अनुसार शुद्धता क्रमबद्ध गर्दै ±०.३%, के भइरहेको छ? ५०% राम्रो, उद्योग औसत भन्दा।


    २. विशेष सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली

    • थ्रीडी सुरक्षा नियन्त्रण:

      • एकीकृत मोटाई विस्तार अनुगमन (±०.०५ मिमी) + सतह तापक्रम स्क्यानिङ (±०.५ डिग्री सेल्सियस) + आन्तरिक चाप अनुगमन (±५० पाउण्ड)।

      • असामान्य तत्वहरूको लागि स्वचालित अलगाव समय १०० मिलिसेकेन्ड, प्रमाणीकरण आवश्यकताहरू नाघेको UL1973 को परिचय

    • एन्टी-ब्लोटिंग टेक्नोलोजी प्याकेज:

      • बहु-चरण भ्याकुम गठन (समायोज्य देखि –८० केपीए वायुमण्डलीय चापमा) इलेक्ट्रोलाइटको विघटनलाई प्रभावकारी रूपमा दबाउँछ, सुन्निने स्तरलाई घटाउँछ


    ३. बुद्धिमान समाधानहरू

    • लचिलो रसद प्रणाली:

      • थैली तत्वहरूको मोटाईमा परिवर्तन अनुरूप भ्याकुम सोखना र दृश्य स्थिति सहितको खुवाउने विधि (०.३–१.२ मिमी)।

      • एआई-संचालित गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीले पाउच तत्वहरूमा हुने सामान्य दोषहरू, जस्तै पिन फोल्डहरू र एल्युमिनियम फिल्ममा स्क्र्याचहरू स्वचालित रूपमा पत्ता लगाउँछ।

    • मोड्युलर क्रमबद्ध वास्तुकला:

      • एउटा क्याबिनेटले लचिलो कन्फिगरेसनलाई समर्थन गर्दछ ८–३२ च्यानलहरू, पाउच तत्वहरूसँग उपयुक्त ३०–३०० आह

      • मोडेल परिवर्तन गर्ने समय १५ मिनेट, सानो स्तर र पाइलट उत्पादनको लागि उपयुक्त।


    ४. ऊर्जा बचत गर्ने डिजाइन

    • हाइब्रिड ऊर्जा पुन:प्राप्ति:

      • डिस्चार्जको समयमा ऊर्जा पुनःप्राप्ति दक्षता ≥ ९०% उच्च ऊर्जा घनत्व भएका थैली तत्वहरूको लागि।

      • ऊर्जा बचत सक्रिय छ ४०% परम्परागत समाधानहरूको तुलनामा।

    • बुद्धिमान स्ट्यान्डबाइ:

      • निष्क्रिय अवधिमा स्वचालित रूपमा कम पावर मोडमा स्विच हुन्छ, स्ट्यान्डबाइ मोडमा खपत हुन्छ ५ किलोवाट घन्टा


    ५. पूर्ण जीवनचक्र डेटा व्यवस्थापन

    • पूर्ण ट्रेसिबिलिटी:

      • प्रत्येक तत्वको लागि गठन दबाब वक्र, मोटाई इतिहास, र OCV विशेषताहरू ट्र्याक गर्दै।

      • पाउच तत्वहरूको विस्तार गुणांकमा आधारित सेवा जीवन भविष्यवाणी मोडेलको गठन।

    • डिजिटल ट्विन प्रणाली:

      • प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न गठन प्रक्रियाको क्रममा 3D तनाव वितरणको वास्तविक-समय सिमुलेशन।