Leave Your Message
ຜະລິດຕະພັນ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ Roll-to-Sheet

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງບໍ່ສະເໝີກັນຫຼັງຈາກການກົດມ້ວນ?

+

ກ: ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນແຮງດັນກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງບໍ່ສະເໝີກັນຕາມແນວຂວາງຫຼັງຈາກການກົດມ້ວນ?

+

ກ: ມັນອາດເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງຂອງເຄື່ອງມ້ວນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງບໍ່ສະເໝີກັນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງບໍ່ສະເໝີກັນຕາມລວງຍາວຫຼັງຈາກການກົດມ້ວນ?

+

ກ: ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນແຮງດັນກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຄວາມໄວກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງລູກກິ້ງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງມີຮູບຊົງໂຄ້ງເປັນຮູບວົງເດືອນຫຼັງຈາກການກົດມ້ວນ?

+

ກ: ມັນອາດເກີດຈາກແຮງກົດຂອງລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຂອງລູກກິ້ງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງມີຂອບເປັນຄື້ນຫຼັງຈາກກົດມ້ວນ?

+

ກ: ມັນອາດເກີດຈາກແຮງກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີເສັ້ນດ່າງດຳຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດ?

+

ກ: ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຂອງລູກກິ້ງ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງລູກກິ້ງໃນລະຫວ່າງການກົດລູກກິ້ງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງມີຂອບງໍ?

+

ກ: ມັນອາດເກີດຈາກແຮງກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ?

+

ກ: ມັນອາດເກີດຈາກແຮງກົດມ້ວນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການກົດມ້ວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດຈຶ່ງຜະລິດຜົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ?

+

ກ: ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາບໍ່ດີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປກ່ອນການກົດມ້ວນ, ແຮງກົດຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການກົດມ້ວນ, ຫຼື ການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງຂອງໃບມີດຕັດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຂອງສະນິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ?

+

ກ: ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນປະສິດທິພາບຂອງໃບມີດຕັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຕັດແຜ່ນເອເລັກໂຕຣດ, ການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫຼື ມຸມຕັດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງແຜ່ນຕັດທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.