Leave Your Message
ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຕາມຄວາມຈຸ
ອຸປະກອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງແບັດເຕີຣີຕາມຄວາມຈຸ

ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຕາມຄວາມຈຸ

Pengjin ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນສຳລັບການສ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງຄວາມຈຸຂອງເຊວແບັດເຕີຣີຮູບຊົງກະບອກ, ພ້ອມທັງລະບົບປະກອບຊຸດແບັດເຕີຣີລິທຽມອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ສາຍການຜະລິດຊຸດແບັດເຕີຣີທີ່ສົມບູນປະກອບມີການຈັດຮຽງເຊວ, ການຈັດຮຽງ, ການປະກອບໂມດູນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງສຸດທ້າຍຂອງຊຸດດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ຈາກວິທີແກ້ໄຂແບັດເຕີຣີສ່ວນບຸກຄົນຈົນເຖິງການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນຂະໜາດໃຫຍ່, Pengjin ສະເໜີລະບົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະ ຜົນຜະລິດສູງ. Pengjin ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການຕິດຕັ້ງສາຍການປະກອບແບັດເຕີຣີ PACK ຂອງທ່ານດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວ.

    ລາຍລະອຽດ

    1. ເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນຮູບຊົງກະບອກໃນປະລິມານສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງຂອງລະບົບຕ່າງໆ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບຕ່າງໆ 18650 / 21700 / ຊຸດ 34 / ຊຸດ 46.

    2. ຜົນຜະລິດຂອງສາຍບັນລຸໄດ້ ສູງສຸດ 350 PPM ສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສູງສຸດ 200 PPM ສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຂະໜາດໃຫຍ່.


    ຜົນປະໂຫຍດຂອງວິທີແກ້ໄຂ

    1. ປະສິດທິພາບສູງ

    • ການຈັດຮຽງຄວາມຈຸຄວາມໄວສູງພິເສດ:

      • ຈຸລັງຮູບຊົງກະບອກຂະໜາດນ້ອຍ (18650/21700): ຄວາມໄວໃນການຈັດຮຽງສູງເຖິງ 350 PPM (ລະດັບຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ), ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂອງສາຍຫນຶ່ງເກີນ 1,5 ກິໂລວັດໂມງ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແບັດເຕີຣີ້ແຮງດຶງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.

      • ອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຂະໜາດໃຫຍ່ (ຊຸດ 34/46): ຄວາມໄວໃນການຈັດຮຽງສູງເຖິງ 200 PPM, ປັບຕົວໃຫ້ເໝາະສົມກັບວົງຈອນທີ່ຍາວນານຂອງການສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ, ຜົນຜະລິດປະຈຳປີເກີນ 1.0 ກິໂລວັດໂມງ.

    • ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການສ້າງຕັ້ງ:

      • ການນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ CC-CV (ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ - ແຮງດັນໄຟຟ້າໂດຍກົງ) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສ້າງຟິມ SEI, ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍ 10%+.

      • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມແຮງດັນ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າ ≤ ±0,05%, ຄວາມອາດສາມາດບ່ຽງເບນ ≤ 1% ຕໍ່ອົງປະກອບ.


    2. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພິເສດ

    • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສອງທິດທາງແບບ Axial ແລະ Radial:
      ແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດໃຫ້ແກນຂອງອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກເຢັນລົງ, ຮັບປະກັນຄວາມສະເໝີພາບຂອງອຸນຫະພູມ ±0,5°C, ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການເສື່ອມໂຊມຂອງລັກສະນະຕ່າງໆ.

    • ການປັບຕົວອຸນຫະພູມແບບໄດນາມິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດແຍກ:
      ການປັບອຸນຫະພູມການສາກ/ປ່ອຍປະຈຸໂດຍອັດຕະໂນມັດຂຶ້ນກັບ SOC, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັດລຽງດ້ວຍຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝາະສົມ ≥ 99,5%.


    3. ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດສ່ວນບຸກຄົນ

    • ການໂຫຼດ ແລະ ການຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດ:

      • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 18/21/34/46 ມມ ແລະ ຄວາມສູງ 50–120 ມມ, ເວລາປ່ຽນຮູບແບບ 30 ນາທີ.

      • ການນຳໃຊ້ ວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກ + ເຄື່ອງວັດແທກໄລຍະດ້ວຍເລເຊີ ສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບຂອງເຮືອນທີ່ເປັນແບບຢ່າງຂອງວິທີການໜີບແບບດັ້ງເດີມ.

    • ເທບພິມແບບວາລະສານ:

      • ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງແຮງດັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ±0.5 ມິນລີໂວນ.


    4. ການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ

    • ການປ່ອຍພະລັງງານຄືນ:
      ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼອອກສູງຂອງອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກ, ປະສິດທິພາບໃນການຟື້ນຟູ ≥ 85%, ການປະຫຍັດພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການລະບາຍຄວາມຕ້ານທານແບບດັ້ງເດີມ.

    • ຊັ້ນວາງຄັດແຍກແບບໂມດູນ:
      ການຕັ້ງຄ່າຊ່ອງທາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ເພີ່ມປັດໄຈການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ 20%.


    5. ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ

    • ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບ MES:

      • ການຕິດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງການສ້າງ, ຂໍ້ມູນການຈັດຮຽງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນສຳລັບແຕ່ລະອົງປະກອບ, ສະໜັບສະໜູນການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ (ເຊັ່ນ: ການສະສົມລິທຽມໃນເຂດດ້ານເທິງ ຫຼື ການເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອໃນເຂດດ້ານລຸ່ມ - ເປັນເລື່ອງປົກກະຕິສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກະບອກ).

      • ການຈັບຄູ່ຂໍ້ມູນການຈັດຮຽງດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍເລເຊີໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ "ໜຶ່ງອົງປະກອບ - ໜຶ່ງຊຸດຂໍ້ມູນ" ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.