Berendezések akkumulátorok kapacitás szerinti formázására és válogatására

Kulcsrakész megoldások hengeres elemek kialakítására és kapacitás szerinti válogatására

A Pengjin átfogó, kulcsrakész megoldásokat kínál hengeres akkumulátorcellák kialakítására és kapacitás szerinti szortírozására, valamint teljesen automatizált lítium akkumulátorcsomag-összeszerelő rendszereket. A teljes akkumulátorcsomag-gyártósor magában foglalja a cellaosztályozást, szortírozást, modulösszeszerelést, hegesztést és a csomag végső integrációját valós idejű monitorozással és minőségellenőrző rendszerrel.
Az egyedi akkumulátormegoldásoktól a nagyméretű lítium-ion akkumulátorgyártásig a Pengjin rugalmas és nagy hatékonyságú rendszereket kínál, amelyeket az ügyfelek igényeire szabtunk. Automatizált PACK soraink biztosítják az állandó teljesítményt, a csökkentett munkaerőköltségeket és a nagy áteresztőképességet. A Pengjin megbízható partner az Ön akkumulátor-csomagoló gyártósorának intelligens automatizálással és bevált mérnöki megoldásokkal való felszerelésében.

Kapcsolat

Leírás

Különböző rendszerű, hengeres lítium-ion akkumulátorok nagy volumenű és nagy sebességű gyártására alkalmas, formátumokkal kompatibilis 18650 / 21700 / 34-es sorozat / 46-os sorozat.
A sor termelékenysége eléri akár 350 oldal/perc kis hengeres elemekhez és akár 200 oldal/perc nagy hengeres elemekhez.

A megoldás előnyei

1. Nagy hatékonyság

Ultragyors kapacitásalapú szortírozás:
- Kis hengeres cellák (18650/21700): rendezési sebesség akár 350 oldal/perc (az iparág vezető szintje), egy sor éves termelékenysége meghaladja 1,5 GWh, kielégítve a vontatóakkumulátorok tömeggyártásának igényeit.
- Nagy hengeres elemek (34/46-os sorozat): rendezési sebesség akár 200 oldal/perc, amely nagy kapacitású elemek hosszú képződési ciklusaihoz igazodik, az éves termelékenység meghaladja 1,0 GWh.
A formáció precíziós szabályozása:
- Többlépcsős stratégia alkalmazása CC-CV (egyenáram – egyenfeszültség) az SEI film képződésének optimalizálása, az élettartam növelése révén 10%+.
- Feszültség- és áramszabályozási pontosság ≤ ±0,05%, kapacitáseltérés ≤ 1% elemenként.

2. Speciális hőmérséklet-szabályozó rendszer

Axiális és radiális kétirányú hőmérséklet-szabályozás:
Megoldja a hengeres elemek magjának hűtésének problémáját, biztosítva a hőmérséklet egyenletességét ±0,5°C, megakadályozva a helyi túlmelegedést és a jellemzők romlását.
Dinamikus hőmérséklet-adaptáció a válogatási folyamat során:
A töltési/kisütési hőmérséklet automatikus beállítása a feszültségfüggő töltöttségi szinttől függően, biztosítva a válogatási stabilitást megfelelő termékek hozamával ≥ 99,5%.

3. Egyedi automatizált megoldások

Automatikus betöltés és válogatás:
- Kompatibilitás az átmérőkkel 18/21/34/46 mm és magasság 50–120 mm, modellváltási idő 30 perc.
- Használat gépi látás + lézeres távolságmérő a hagyományos befogási módszerekre jellemző házdeformáció nélkül történő precíz pozicionálás érdekében.
Magazin típusú formázó kazetták:
- A hengeres elemekhez kifejezetten tervezett, alacsony impedanciájú érintkezőmegoldás minimalizálja a feszültségingadozásokat és a mérési pontosságot ±0,5 mV.

4. Optimalizált energiatakarékos kialakítás

Energia-visszanyerési kisülés:
Hengeres elemek nagy kisülési áramának kezelésére tervezték, a visszanyerési hatékonyság ≥ 85%, több energiamegtakarítás 30% a hagyományos ohmos kisüléshez képest.
Moduláris válogatóállványok:
Rugalmas csatornakonfiguráció az elemek méretétől függően, növelve a helykihasználási tényezőt 20%.

5. Adatok nyomon követhetősége

Mély integráció az MES-szel:
- Az egyes elemek formációs görbéinek, rendezési adatainak és belső ellenállásváltozásainak nyomon követése, a hibák kiváltó okának elemzésének támogatása (pl. lítiumlerakódás a felső zónában vagy gyenge hegesztés az alsó zónában - jellemző a hengeres elemekre).
- Lézerrel jelölt rendezési adatok automatikus egyeztetése, biztosítva a szigorú „egy elem – egy adatkészlet” kapcsolatot.