Leave Your Message
Prizmás cellák kialakítása és kapacitásosztályozása - Kulcsrakész megoldások
Berendezések akkumulátorok kapacitás szerinti formázására és válogatására

Prizmás cellák kialakítása és kapacitásosztályozása - Kulcsrakész megoldások

A Pengjin átfogó, kulcsrakész megoldásokat kínál prizmás akkumulátorcellák kialakítására és kapacitás szerinti szortírozására, amelyeket úgy terveztek, hogy optimalizálják és automatizálják az akkumulátorcsomagok (BATTERY PACK) gyártásának minden szakaszát. Megoldásaink integrálják a fejlett tesztelőrendszereket, a paraméterek szerinti cellaosztályozást, a modulösszeszerelést, a lézerhegesztést és a végső PACK-összeszerelést intelligens vezérléssel és valós idejű monitorozással.

A Pengjin megbízhatóságra, skálázhatóságra és nagy hatékonyságra összpontosító rendszerei segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, miközben biztosítják a magas termékminőséget és stabilitást. Akár új akkumulátorcsomag-gyártósort épít, akár meglévő rendszereket korszerűsít, a Pengjin intelligens lítium-ion akkumulátorgyártási megoldásokat kínál, amelyek a prizmás cellák követelményeire vannak szabva.

    Leírás

    1. Integrált vízhűtési és elektromos fűtési technológia tömeges ipari alkalmazása.

    2. Egy prizmás akkumulátorok szabványos gyártósorának hatékonysága akár 60 oldal/perc; a prizmás akkumulátorok kompakt gyártósorának hatékonysága akár 100 oldal/perc.


    A megoldás előnyei

    1. Megnövelt hatékonyság

    • Teljesítményoptimalizálás:
      Egy vonal tervezési kapacitása ≥ 500 000 tétel/hónap (kompatibilis az elemekkel 20Ah–300Ah), a berendezések kihasználtsági aránya ≥ 95%.

    • A ciklusidő csökkentése:
      A kapacitásformáló és -válogató rendszer integrált kialakítása több mint ...-val csökkenti a szállítási időt 30% a hagyományos, különálló megoldásokhoz képest.

    • Csökkentett energiafogyasztás:
      A pontos hőmérséklet-szabályozás (±0,5°C) vízhűtéses és -fűtő rendszerek segítségével csökkenti az energiafogyasztást 10%.


    2. Minőségbiztosítás

    • A jó minőségű termékek hozamának növelése:

      • Az elemek homogenitása a másodlagos öntés után ≥ 99,5% (zárt hurkú nyomásszabályozó rendszer).

      • A héliumszivárgás-észlelés érzékenysége ≤ 0,1 ppm (ipari szabvány: 1 ppm).

    • Teljes nyomonkövethetőség:
      Rendszer BIMP biztosít 100% a kulcsfontosságú paraméterek (pl. nyitott égési hőérték, kapacitás) regisztrációjának lefedettsége.


    3. Intelligens és rugalmas gyártás

    • Automatizálási szint:
      A gyártósor teljes automatizálása ≥ 98% (beleértve az intelligens logisztikát és a robotizált feldolgozást).

    • Rugalmas kompatibilitás:

      • Átállási idő eltérő elemméret esetén ≤ 15 perc (moduláris felépítés).

      • Több kémiai rendszer támogatása (LFP / NCM / nátriumion) egy sorban.

    • Digitális vezérlés:
      Rendszer FGS valós idejű diszpécserszolgáltatást biztosít, elérve OEE ≥85% (iparági átlag: ~75%).


    4. Költségoptimalizálás

    • CAPEX csökkentés:
      Az integrált megoldás csökkenti a beruházási kiadásokat 10–15% összehasonlítva azzal, mintha külön vásárolták volna meg a berendezéseket.

    • OPEX megtakarítások:
      A prediktív karbantartás ≤ értékre csökkenti a berendezések állásidejét 0,5%, ami több mint ...-val csökkenti az éves karbantartási költségeket 20%.