1. Concentración de emisiones de gases de cola: La concentración de hidrocarburos totales distintos del metano es ≤ 50 mg/m³, ¿cómo puede su empresa alcanzar los 20 mg/m³?
Tras ser enfriado y condensado por el condensador, una pequeña parte de los gases de escape entra en la torre de pulverización para un tratamiento de enjuague y absorción circular o en la rueda giratoria para un tratamiento de adsorción y regeneración circular, que cumple totalmente con la norma nacional de ≤ 50 mg/m³ o incluso alcanza los 20 mg/m³, y el informe de detección de gases de escape de terceros puede satisfacer los requisitos del cliente.
La torre de pulverización cuenta con tres niveles de secciones de pulverización, cuyos dispositivos se diseñan según los requisitos del proyecto. El líquido del fondo de la torre se pulveriza continuamente mediante una bomba de agua. Cuando la concentración del líquido alcanza el valor preestablecido, este fluye hacia el sistema de aguas residuales, y el gas descargado por la parte superior de la torre cumple con las normativas medioambientales y los requisitos del cliente.
El sistema de transporte de tamiz molecular de zeolita para compuestos orgánicos volátiles (COV) se divide en una zona de tratamiento de adsorción, una zona de enfriamiento y una zona de desorción. Es accionado por un motor que hace girar el sistema lentamente, complementado con un dispositivo de enfriamiento y calentamiento por condensación. Adsorbe y regenera continuamente, y el gas descargado cumple con los requisitos de protección ambiental y de los clientes.
2. ¿Puede su tasa de recuperación de NMP alcanzar más del 90%?
La tasa de recuperación de los equipos de recuperación de NMP en nuestra empresa es ≥99%, y el esquema de cálculo específico es el siguiente (calculado de acuerdo con los datos reales del proyecto):
Tasa de recuperación = 1 - {(Volumen de aire de escape terminal del sistema de recuperación * Concentración de escape) / (Volumen de aire de entrada del sistema de recuperación * Concentración de entrada)}
3. ¿Cómo se puede certificar la eficiencia de intercambio de calor de su equipo de recuperación de calor residual?
Eficiencia de intercambio de calor = (Temperatura de salida del flujo frío - Temperatura de entrada del flujo frío) / (Temperatura de entrada del flujo caliente - Temperatura de entrada del flujo frío)
Gracias a la continua investigación de nuestra tecnología, nuestros equipos de recuperación de calor residual presentan diseños en forma de cruz, en forma de X y a contracorriente, y la eficiencia de intercambio de calor puede alcanzar hasta el 90%, lo que nos sitúa muy por delante de la industria y ofrece a los clientes más opciones.
4. La cantidad de agua fría reservada en el diseño anterior de la planta es menor. ¿Tiene algún plan de mejora para optimizar el uso del sistema de tratamiento?
Podemos considerar la posibilidad de utilizar equipos de recuperación de calor residual con alta eficiencia de intercambio de calor para reducir el consumo de agua fría.
5. El diseño de la cimentación civil y la plataforma de estructura de acero para el tratamiento de gases residuales no se tuvo en cuenta en el diseño del taller anterior. ¿Cuentan con la capacidad de diseño e instalación en este sentido?
Nuestra empresa cuenta con amplia experiencia en este campo, incluyendo el diseño e instalación de sistemas de tratamiento de gases de escape, sistemas de control eléctrico, cimentaciones para ingeniería civil y estructuras de acero. Nuestros servicios se integran para ofrecer soluciones a nuestros clientes y permiten realizar visualizaciones en 3D para brindarles un mejor servicio. Hemos completado varios proyectos que funcionan de manera segura y estable.
6. ¿Cuál es su plan para controlar la concentración del aire de retorno?
Según la concentración de aire de retorno requerida por los clientes, se les debe suministrar agua fría a una temperatura de entre 7 °C y 12 °C, y dicha temperatura debe ser suficientemente estable. Si la temperatura del agua fría presenta una ligera desviación o es inestable, se debe considerar la posibilidad de mejorar la eficiencia del intercambio de calor del equipo de recuperación de calor residual para satisfacer la demanda de concentración de aire de retorno.
7. ¿Cómo garantizar el nivel de humedad requerido para el aire de retorno?
Se puede considerar un sistema de circulación cerrado, es decir, el aire de escape y el de retorno no entran en contacto con el aire exterior, y el sistema de tratamiento no introduce aire fresco. El aire contiene cierta cantidad de humedad, y la densidad del vapor de agua en el gas a alta temperatura descargado por el recubridor también es elevada. El condensador también trata el vapor de agua durante el enfriamiento y la condensación del compuesto. Además, el condensador cuenta con un dispositivo antivaho que intercepta y recoge eficazmente las burbujas de agua presentes en el aire, garantizando así los requisitos de humedad del aire de retorno según la capacidad de funcionamiento del condensador.
8. ¿Cuál es la diferencia entre usar una torre alta o una rueda giratoria en el sistema de reciclaje NMP?
A continuación, se presentan algunos puntos de comparación entre torres altas y sistemas de alimentación continua. Se debe formular una solución de reciclaje de NMP adecuada según las condiciones de la fábrica o las necesidades reales de los clientes para lograr una situación beneficiosa para ambas partes.
Sistema de torres:
①Ocupa un gran espacio y debe instalarse al aire libre (lo que puede implicar cimientos civiles, plataforma de acero para equipos, estructura de jaula para emisiones de gases de escape, etc.), por lo que la inversión inicial es relativamente grande.
②Bajo consumo de energía, menor demanda de agua y consumo de electricidad.
③La tasa de recuperación de NMP es menor y la concentración de emisiones de gases de escape es mayor.
Sistema de corredores:
①El espacio en el suelo es pequeño y se puede organizar en el espacio entre pisos del taller con una pequeña inversión inicial.
②El consumo de energía es alto y la cantidad de dispositivos de calefacción (calefacción eléctrica, calefacción por vapor y calefacción por aceite térmico) es muy demandada.
③La tasa de recuperación de NMP es mayor y la concentración de emisiones de gases de escape es menor. Bajo la demanda de una menor concentración de emisiones, se puede utilizar el tipo de doble rueda incorporado para cumplir con los requisitos de emisiones, y el espacio requerido es pequeño.
9. En el tratamiento de los gases residuales electrolíticos se genera una solución de ácido fluorhídrico (HF), la cual posee una fuerte acidez y es corrosiva para el acero inoxidable y otros productos. ¿Cuál es su solución?
Considere la posibilidad de añadir un dispositivo de neutralización de la solución de ácido fluorhídrico (compuesto principalmente por una solución alcalina industrial (hidróxido de sodio NaOH/NaHCO₃ de baja concentración)) para la neutralización.
10. ¿Qué parámetros puede monitorizar su sistema de control eléctrico?
Según las necesidades del cliente, puede realizar la monitorización en tiempo real de parámetros como la velocidad del viento, la presión del viento, la temperatura, la concentración, la frecuencia de funcionamiento del motor, el caudal y el nivel del líquido, y también realizar las funciones de arranque y parada del sistema con un solo botón, control automático, alarma y gestión de datos.
11. ¿Cómo garantizar el funcionamiento normal del sistema exterior durante la temporada de nieve?
En vista de las condiciones climáticas nevadas, y de acuerdo con las condiciones meteorológicas del lugar donde se ubica el proyecto, las características de funcionamiento de cada equipo, las características del medio de cada tubería y otros factores, nuestra empresa diseñó medidas anticongelantes tales como tuberías de derivación, aislamiento térmico y trazado de tuberías, aislamiento térmico y trazado de equipos, y refugio contra la lluvia y la nieve para garantizar el funcionamiento normal del sistema.